一种助消化果蔬汁饮料的生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种助消化果蔬汁饮料的生产设备，包括热能循环漂烫器，所述热能循环漂烫器包括太阳能蒸汽发生器、空气能蒸汽发生器、电加热蒸汽发生器、热能循环蒸汽罐、蒸汽切换器、开口加热管、排污管道、远程在线温度传感器Ⅰ、远程在线温度传感器Ⅱ、远程在线温度传感器Ⅲ和温蒸回收器、污水热能循环交换器和漂烫器水槽。本实用新型的设备操作简单，蒸汽热能可循环利用，大大提高了蒸汽热能利用率，进而节约了生产成本；本实用新型生产的果蔬汁饮料不仅具有酸甜爽口的口感，而且还可预防及治疗消化不良和便秘。
【专利说明】一种助消化果蔬汁饮料的生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种助消化果蔬汁饮料的生产设备。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，饮料正逐渐由单一向多样化方向发展。因此，果蔬汁饮料越来越受到人们的青睐。虽然国内果蔬汁饮料品牌众多，但是这些饮料产品共同存在以下两个主要缺陷:
[0003]1、口感单一、产品同质化。
[0004]目前市场上的果蔬汁饮料厂商并未对功能性果蔬汁饮料进行广泛研究，因此，开发出不同口感、风味的功能性果蔬汁饮料具有广阔的市场前景。当人们出现消化不良及便秘的情况时，会采取吃药来解决问题，但是药品中均含有一定量的化学成分，长期使用会对消费者的身体造成一定的伤害，随着人们对身体健康的重视，对于治疗消化不良和便秘更愿意采取吃水果和蔬菜等温和的方式。因此，开发出可预防及治疗消化不良和便秘的果蔬汁饮料具有广阔的市场前景。
[0005]2、生产过程中的漂烫环节对蒸汽热能的净利用率低。
[0006]漂烫机是果蔬加工中护色工艺常需的热烫处理理想设备，主要用于果实、根茎类蔬菜及胡萝卜、芦笋、蘑菇、水果片等易碎产品的漂烫杀青，是速冻、脱水、冻干等预处理加工不可缺少的漂烫设备。漂烫机分为带式漂烫机、带式过热蒸汽烫机、螺旋式漂烫机及滚筒式漂烫机。
[0007]在物料需进行漂烫处理的食品生产工艺中，漂烫机的蒸汽成本是主要的制造成本。而目前行业中使用的漂烫机对蒸汽净热能的利用率绝大多数不到50%，且没有对漂烫工序后的温水、少量蒸汽以及排出的污水所产生的热能进行回收循环利用，造成蒸汽能耗大，使得企业的生产成本增高。
实用新型内容
[0008]本实用新型要解决的技术问题是提供一种助消化果蔬汁饮料的生产设备及其操作工艺，该设备操作简单，蒸汽热能利用率达70%以上，可节约生产成本。本实用新型生产的果蔬汁饮料不仅具有酸甜爽口的口感，而且还可预防及治疗消化不良和便秘。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:包括预处理系统、热能循环漂烫器、榨汁系统、混合均质系统、脱气设备、杀菌设备和远程质量监控系统，所述热能循环漂烫器包括漂烫器水槽，所述漂烫器水槽设有上层网带和下层网带，所述漂烫器水槽进水口与消毒过滤清水池相连，所述漂烫器水槽出水口与排污管道一端相连，所述排污管道另一端与污水热能循环交换器相连，所述污水热能循环交换器与热能循环蒸汽罐相连，所述漂烫器水槽下部设有开口加热管，所述开口加热管一侧连接太阳能蒸汽发生器、空气能蒸汽发生器、电加热蒸汽发生器和热能循环蒸汽罐，所述开口加热管另一侧连接温蒸回收器，所述温蒸回收器与太阳能蒸汽发生器、空气能蒸汽发生器、电加热蒸汽发生器和热能循环蒸汽罐相连，所述太阳能蒸汽发生器、空气能蒸汽发生器、电加热蒸汽发生器、热能循环蒸汽罐和所述开口加热管之间设有蒸汽切换器和智能调节器，所述智能调节器位于所述蒸汽切换器和所述开口加热管之间，所述开口加热管通过与太阳能发电装置、空气能发电装置和市电装置连接进行加热，所述智能调节器和所述开口加热管之间设有远程在线温度传感器I，所述漂烫器水槽设有远程在线温度传感器I1、所述开口加热管和所述温蒸回收器之间设有远程在线温度传感器III。
[0010]通过在所述热能循环漂烫器中设有温蒸回收器，所述温蒸回收器一端与开口加热管相连，另一端分别与所述太阳能蒸汽发生器、所述空气能蒸汽发生器、所述电加热蒸汽发生器和所述热能循环蒸汽罐相连，可以将经过开口加热管处的蒸汽降温后形成的温水和少量蒸汽通过温蒸回收器进行回收，然后送入热能循环蒸汽罐、太阳能蒸汽发生器、空气能蒸汽发生器或电加热蒸汽发生器内进行循环利用，避免了能源的浪费，节省了企业生产成本；通过在所述热能循环漂烫器中设有排污管道，所述排污管道一端与所述漂烫器水槽相连，另一端与所述污水热能循环交换器相连，且所述污水热能循环交换器与所述热能循环蒸汽罐相连，可以将漂烫器水槽内的污水通过排污管道进入污水热能循环交换器，再将热能送入热能循环蒸汽罐、太阳能蒸汽发生器、空气能蒸汽发生器或电加热蒸汽发生器内进行循环利用，避免了能源的浪费，节省了企业生产成本。
[0011]作为一种改进，所述太阳能蒸汽发生器、所述空气能蒸汽发生器和所述电加热蒸汽发生器的蒸汽温度均为120?180°C，压力均为6?lOKPa。
[0012]本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于:本实用新型的设备操作简单，蒸汽热能可循环利用，大大提高了蒸汽热能利用率，进而节约了生产成本；本实用新型生产的果蔬汁饮料不仅具有酸甜爽口的口感，而且还可预防及治疗消化不良和便秘。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种实施例的热能循环漂烫器结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一种实施例的产品制备工艺流程图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0016]如图1所示，一种助消化果蔬汁饮料的生产设备，包括预处理系统、热能循环漂烫器、榨汁系统、混合均质系统、脱气设备、杀菌设备和远程质量监控系统19，所述热能循环漂烫器包括漂烫器水槽18，所述漂烫器水槽18设有上层网带121和下层网带122，所述漂烫器水槽18进水口与消毒过滤清水池17相连，所述漂烫器水槽18出水口与排污管道11一端相连，所述排污管道11另一端与污水热能循环交换器16相连，所述污水热能循环交换器16与热能循环蒸汽罐4相连，所述漂烫器水槽18下部设有开口加热管7，所述开口加热管7 —侧连接太阳能蒸汽发生器1、空气能蒸汽发生器2、电加热蒸汽发生器3和热能循环蒸汽罐4，所述开口加热管7另一侧连接温蒸回收器15，所述温蒸回收器15与太阳能蒸汽发生器1、空气能蒸汽发生器2、电加热蒸汽发生器3和热能循环蒸汽罐4相连，所述太阳能蒸汽发生器1、空气能蒸汽发生器2、电加热蒸汽发生器3、热能循环蒸汽罐4和所述开口加热管7之间设有蒸汽切换器5和智能调节器6，所述智能调节器6位于所述蒸汽切换器5和所述开口加热管7之间，所述开口加热管7通过与太阳能发电装置8、空气能发电装置9和市电装置10连接进行加热，所述智能调节器6和所述开口加热管7之间设有远程在线温度传感器I 141，所述漂烫器水槽18设有远程在线温度传感器II 142、所述开口加热管7和所述温蒸回收器15之间设有远程在线温度传感器III 143。
[0017]所述蒸汽切换器5可将太阳能蒸汽发生器1、空气能蒸汽发生器2、电加热蒸汽发生器3、热能循环蒸汽罐4的蒸汽进行无缝切换，且可将其中两种或两种以上蒸汽进行混合送入开口加热管7内。
[0018]实施例1
[0019]所述太阳能蒸汽发生器I的蒸汽温度为120°C，压力为lOKPa，所述空气能蒸汽发生器2的蒸汽温度为120°C，压力为lOKPa，所述电加热蒸汽发生器3的蒸汽温度为120°C，压力为lOKPa。
[0020]所述热能循环漂烫器的操作方法包括以下步骤:
[0021]步骤1、打开消毒过滤清水水池阀17，将清水送入漂烫器水槽18内；
[0022]步骤2、依次打开远程质量监控系统19电源开关和智能调控器6开关；
[0023]步骤3、打开太阳能蒸汽发生器I阀门、空气能蒸汽发生器2阀门或电加热蒸汽发生器3阀门，将蒸汽经蒸汽切换器5送入开口加热管7，可对漂烫器水槽18内的清水进行加执.
[0024]步骤4、打开太阳能发电装置8送电开关、空气能发电装置9送电开关或市电装置10送电开关，给开口加热管7进行电加热，进而可对漂烫器水槽18内的清水进行加热；
[0025]步骤5、打开远程在线温度传感器I 141、远程在线温度传感器II 142、远程在线温度传感器III 143开关，在线实时监控进入蒸汽、漂烫器水槽18和温水出口位置的温度与压力情况；
[0026]步骤6、当漂烫器水槽18内的水温达到85°C时，将待漂烫物料13放入上层网带121与下层网带122之间，进行漂烫，漂烫时间为1s ；
[0027]本实施例中，产品的配方由以重量比计的下列组分组成:萝卜30份；疗菜30份；白菜30份；山楂30份；菠萝30份；木瓜30份；梓檬10份；白砂糖10份；果脯糖浆5份；蜂蜜3份；膳食纤维5份；维生素Cl份冰1500份。
[0028]如图2所示，产品制备工艺包括以下步骤:
[0029]步骤1、将萝卜、芹菜、白菜、山楂、菠萝、木瓜和柠檬分别倒入预处理系统进行分拣和清洗；
[0030]步骤2、按重量比计配好萝卜30份、芹菜30份、白菜30份、山楂30份、菠萝30份、木瓜30份和朽1檬10份的组分；
[0031]步骤3、将配好组分的蔬菜进行切片；
[0032]步骤4、将完成步骤3后的蔬菜放入热能循环漂烫器中进行漂烫；
[0033]步骤5、将完成步骤4后的蔬菜放入榨汁系统进行榨汁及过滤，得到混合蔬菜汁；
[0034]步骤6、将水果放入榨汁系统进行榨汁及过滤，得到混合果汁；
[0035]步骤7、将混合蔬菜汁和混合果汁放入混合均质系统进行搅拌混合，然后在混合后的果蔬汁半成品里按重量比加入水1500份、白砂糖10份、果脯糖浆5份、蜂蜜3份、膳食纤维5份和维生素Cl份进行调配；
[0036]步骤8、调配后的果蔬汁半成品依次通过脱气设备和杀菌设备进行脱气、杀菌，然后进行无菌灌装，得到果蔬汁饮料。
[0037]实施例2
[0038]所述太阳能蒸汽发生器I的蒸汽温度为140°C，压力为8KPa，所述空气能蒸汽发生器2的蒸汽温度为140°C，压力为8KPa，所述电加热蒸汽发生器3的蒸汽温度为140°C，压力为 8KPa。
[0039]所述热能循环漂烫器的操作方法包括以下步骤:
[0040]步骤1、打开消毒过滤清水水池阀17，将清水送入漂烫器水槽18内；
[0041]步骤2、依次打开远程质量监控系统19电源开关和智能调控器6开关；
[0042]步骤3、打开太阳能蒸汽发生器I阀门、空气能蒸汽发生器2阀门或电加热蒸汽发生器3阀门，将蒸汽经蒸汽切换器5送入开口加热管7，可对漂烫器水槽18内的清水进行加执.
[0043]步骤4、打开太阳能发电装置8送电开关、空气能发电装置9送电开关或市电装置10送电开关，给开口加热管7进行电加热，进而可对漂烫器水槽18内的清水进行加热；
[0044]步骤5、打开远程在线温度传感器I 141、远程在线温度传感器II 142、远程在线温度传感器III 143开关，在线实时监控进入蒸汽、漂烫器水槽18和温水出口位置的温度与压力情况；
[0045]步骤6、当漂烫器水槽18内的水温达到90°C时，将待漂烫物料13放入上层网带121与下层网带122之间，进行漂烫，漂烫时间为5s ；
[0046]本实施例中，产品的配方由以重量百分比计的下列组分组成:萝卜30 ;山楂30 ;菠萝30 ;木瓜30 ;柠檬5 ；白砂糖10 ;果脯糖浆5 ;蜂蜜2 ;膳食纤维2、维生素Cl ;水1000。
[0047]如图2所示，产品制备工艺包括以下步骤:
[0048]步骤1、将萝卜、山楂、木瓜和柠檬分别倒入预处理系统进行分拣和清洗；
[0049]步骤2、按重量比计配好萝卜30份、山楂30份、木瓜30份和柠檬5份的组分；
[0050]步骤3、将配好组分的蔬菜进行切片；
[0051]步骤4、将完成步骤3后的蔬菜放入热能循环漂烫器中进行漂烫；
[0052]步骤5、将完成步骤4后的蔬菜放入榨汁系统进行榨汁及过滤，得到混合蔬菜汁；
[0053]步骤6、将水果放入榨汁系统进行榨汁及过滤，得到混合果汁；
[0054]步骤7、将混合蔬菜汁和混合果汁放入混合均质系统进行搅拌混合，然后在混合后的果蔬汁半成品里加入水1000份、白砂糖10份、果脯糖浆5份、蜂蜜2份、膳食纤维2份和维生素Cl份进行调配；
[0055]步骤8、调配后的果蔬汁半成品依次通过脱气设备和杀菌设备进行脱气、杀菌，然后进行无菌灌装，得到果蔬汁饮料。
[0056]实施例3
[0057]所述太阳能蒸汽发生器I的蒸汽温度为180°C，压力为6KPa，所述空气能蒸汽发生器2的蒸汽温度为180°C，压力为6KPa，所述电加热蒸汽发生器3的蒸汽温度为180°C，压力为6KPa。
[0058]所述热能循环漂烫器的操作方法包括以下步骤:
[0059]步骤1、打开消毒过滤清水水池阀17，将清水送入漂烫器水槽18内；
[0060]步骤2、依次打开远程质量监控系统19电源开关和智能调控器6开关；
[0061]步骤3、打开太阳能蒸汽发生器I阀门、空气能蒸汽发生器2阀门或电加热蒸汽发生器3阀门，将蒸汽经蒸汽切换器5送入开口加热管7，可对漂烫器水槽18内的清水进行加执.
[0062]步骤4、打开太阳能发电装置8送电开关、空气能发电装置9送电开关或市电装置10送电开关，给开口加热管7进行电加热，进而可对漂烫器水槽18内的清水进行加热；
[0063]步骤5、打开远程在线温度传感器I 141、远程在线温度传感器II 142、远程在线温度传感器III 143开关，在线实时监控进入蒸汽、漂烫器水槽18和温水出口位置的温度与压力情况；
[0064]步骤6、当漂烫器水槽18内的水温达到100°C时，将待漂烫物料13放入上层网带121与下层网带122之间，进行漂烫，漂烫时间为0.5s ；
[0065]本实施例中，产品的配方由以重量比计的下列组分组成:芳:菜30份；山楂30份；菠萝30份；木瓜30份；梓檬5份；蜂蜜20份；膳食纤维5份、维生素Cl份；/Κ 1000份。如图2所示，产品制备工艺包括以下步骤:
[0066]步骤1、将芹菜、山楂、菠萝、木瓜和柠檬分别倒入预处理系统进行分拣和清洗；
[0067]步骤2、按重量比计配好芹菜30份、山楂30份、菠萝30份、木瓜30份和柠檬5份的组分；
[0068]步骤3、将配好组分的蔬菜进行切片；
[0069]步骤4、将完成步骤3后的蔬菜放入热能循环漂烫器中进行漂烫；
[0070]步骤5、将完成步骤4后的蔬菜放入榨汁系统进行榨汁及过滤，得到混合蔬菜汁；
[0071]步骤6、将水果放入榨汁系统进行榨汁及过滤，得到混合果汁；
[0072]步骤7、将混合蔬菜汁和混合果汁放入混合均质系统进行搅拌混合，然后在混合后的果蔬汁半成品里按重量比加入水1000份、蜂蜜20份、膳食纤维5份和维生素Cl份进行调配；
[0073]步骤8、调配后的果蔬汁半成品依次通过脱气设备和杀菌设备进行脱气、杀菌，然后进行无菌灌装，得到果蔬汁饮料。
[0074]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种助消化果蔬汁饮料的生产设备，其特征在于:包括预处理系统、热能循环漂烫器、榨汁系统、混合均质系统、脱气设备、杀菌设备和远程质量监控系统(19)，所述热能循环漂烫器包括漂烫器水槽(18)，所述漂烫器水槽(18)设有上层网带(121)和下层网带(122)，所述漂烫器水槽(18)进水口与消毒过滤清水池(17)相连，所述漂烫器水槽(18)出水口与排污管道(11) 一端相连，所述排污管道(11)另一端与污水热能循环交换器(16)相连，所述污水热能循环交换器(16)与热能循环蒸汽罐(4)相连，所述漂烫器水槽(18)下部设有开口加热管(7)，所述开口加热管(7) —侧连接太阳能蒸汽发生器(I)、空气能蒸汽发生器(2)、电加热蒸汽发生器(3)和热能循环蒸汽罐(4)，所述开口加热管(7)另一侧连接温蒸回收器(15)，所述温蒸回收器(15)与太阳能蒸汽发生器(I)、空气能蒸汽发生器(2)、电加热蒸汽发生器(3)和热能循环蒸汽罐(4)相连，所述太阳能蒸汽发生器(I)、空气能蒸汽发生器(2)、电加热蒸汽发生器(3)、热能循环蒸汽罐(4)和所述开口加热管(7)之间设有蒸汽切换器(5)和智能调节器(6)，所述智能调节器(6)位于所述蒸汽切换器(5)和所述开口加热管(7)之间，所述开口加热管(7)通过与太阳能发电装置(8)、空气能发电装置(9)和市电装置(10)连接进行加热，所述智能调节器(6)和所述开口加热管(7)之间设有远程在线温度传感器I (141)，所述漂烫器水槽(18)设有远程在线温度传感器II (142)、所述开口加热管(7)和所述温蒸回收器(15)之间设有远程在线温度传感器III (143)。
2.根据权利要求1所述的助消化果蔬汁饮料的生产设备，其特征在于:所述太阳能蒸汽发生器(I)、所述空气能蒸汽发生器(2)和所述电加热蒸汽发生器(3)的蒸汽温度均为120?180°C，压力均为6?lOKPa。
【文档编号】A23L1/27GK204047928SQ201420222099
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】程礼华 申请人:程礼华