一种双重气流发酵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双重气流发酵装置，包括外壁、内壁和封盖，内壁与外壁围成真空层，封盖上固定安装有对称的下向进气管和上向进气管，下向进气管和上向进气管的上端共同连接有进气控制阀，下向进气管和上向进气管下端均连接有环形管，环形管上开设有若干小孔，外壁上开设有若干通向罐内的气流孔，气流孔内的气流通管依次连接气流控制阀、回气控制阀、压缩机、净化过滤器和回气控制阀并连接到封盖上的出气口。本实用新型结构简单合理，设备成本低，且采用双气流进行气流搅拌，使得发酵液充分搅拌，节约能源，提高发酵效率，搅拌效率明显提高。
【专利说明】一种双重气流发酵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵领域，具体是一种双重气流发酵装置。
【背景技术】
[0002]现有的发酵罐既有通过气流进行搅拌的也有通过叶片进行搅拌的，但是传统的搅拌方式结构复杂，设备投入成本高，虽然气流搅拌的成本比较低，但是现有的气流搅拌设备搅拌不均匀，搅拌效果不好。因此就需要提出一种结构简单合理，且气流搅拌效果明显的发酵装置来改善气流搅拌过程中出现的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、效果明显的双重气流发酵装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种双重气流发酵装置，包括外壁、内壁和封盖，所述内壁嵌套在外壁内，且内壁与外壁围成真空层，所述封盖固定在外壁的顶端，封盖上分别开设有进料口和出气管，所述外壁底部开设有出料口，所述封盖上固定安装有对称的下向进气管和上向进气管，下向进气管和上向进气管的上端通过管道共同连接有进气控制阀，下向进气管下端连接有下环形管，上向进气管下端连接有与下环形管平行的上环形管，下环形管下部开设有若干小孔，上环形管上部开设有若干小孔，所述外壁上开设有若干通向罐内的气流孔，气流孔内安装有气流通管，气流孔通过管道依次连接有气流控制阀、回气控制阀、压缩机、净化过滤器和回气控制阀，回气控制阀连接出气管通过管道上的回气控制阀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上环形管上的小孔对称分布在上环形管上，且小孔位于上环形管的同侧。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述气流通管对称分布在内壁两侧，且气流通气管的长度均不相同。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构简单合理，设备成本低，且采用双气流进行气流搅拌，使得发酵液充分搅拌，节约能源，提高发酵效率，搅拌效率明显提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为双重气流发酵装置的结构示意图。
[0010]图2为双重气流发酵装置中上环形管的小孔分布图。
[0011]图3为双重气流发酵装置中气流通气管的分布图。
[0012]图中:1_外壁；2_内壁；3_真空层；4-封盖；5_下向进气管；6_进气控制阀；7-上向进气管；8_出气管；9_回气控制阀；10_上环形管；11_下环形管；12_净化过滤器；13_压缩机；14-气流控制阀；15-气流孔；16-进料口 ；17_出料口 ；18_小孔；19-气流通管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种双重气流发酵装置，包括外壁1、内壁2和封盖4，内壁2嵌套在外壁I内，且内壁2与外壁I围成真空层3，真空层3为保证了罐体内的热量不流失，保持罐体内的温度恒定，封盖4固定在外壁I的顶端，封盖4上分别开设有进料口 16和出气管8，外壁底部开设有出料口 17。
[0015]封盖4上固定安装有对称的下向进气管5和上向进气管7，下向进气管5和上向进气管7的上端通过管道共同连接有进气控制阀6，下向进气管5下端连接有下环形管11，上向进气管7下端连接有与下环形管11平行的上环形管10，下环形管11下部开设有若干小孔18，上环形管10上部开设有若干小孔18，上环形管10上的小孔18对称分布在上环形管10上，且小孔18位于上环形管10的同侧，气体从进气管进入环形管，并通过小孔18通入到发酵液内，为发酵液提供了足够的气体条件，同时特殊的小孔结构，增大了发酵液的混流，使得发酵液剧烈充分混合，保证了发酵液内的浓度相同。
[0016]外壁I上开设有若干通向罐内的气流孔15，气流孔15内安装有气流通管19，气流通管19对称分布在内壁2两侧，且气流通气管19的长度均不相同，气流孔15通过管道依次连接有气流控制阀14、回气控制阀9、压缩机13、净化过滤器12和回气控制阀9，回气控制阀9连接出气管8上的回气控制阀9，从出气管8排除的气体一部分进入下一工序，一部分经净化过滤器12净化和过滤，通过压缩机13压缩并经过气流通管19进入罐内，进行循环利用以及增加发酵的品质。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种双重气流发酵装置，包括外壁(I)、内壁(2)和封盖(4)，所述内壁(2)嵌套在外壁(I)内，且内壁(2)与外壁(I)围成真空层(3)，所述封盖(4)固定在外壁(I)的顶端，封盖(4 )上分别开设有进料口(16)和出气管(8)，所述外壁(I)底部开设有出料口( 17 )，其特征在于，所述封盖(4)上固定安装有对称的下向进气管(5)和上向进气管(7)，下向进气管(5)和上向进气管(7)的上端通过管道共同连接有进气控制阀(6)，下向进气管(5)下端连接有下环形管(11)，上向进气管(7)下端连接有与下环形管(11)平行的上环形管(10)，下环形管(11)下部开设有若干小孔(18)，上环形管(10)上部开设有若干小孔(18)，所述外壁(I)上开设有若干通向罐内的气流孔(15 )，气流孔(15 )内安装有气流通管(19 )，气流孔(15 )通过管道分依次连接有气流控制阀(14)、回气控制阀(9)、压缩机(13)、净化过滤器(12)、回气控制阀(9)，回气控制阀(9)连接出气管(8)上的回气控制阀(9)。
2.根据权利要求1所述的双重气流发酵装置，其特征在于，所述上环形管(10)上的小孔(18)对称分布在上环形管(10)上，且小孔(18)位于上环形管(10)的同侧。
3.根据权利要求1所述的双重气流发酵装置，其特征在于，所述气流通管(19)对称分布在内壁(2 )两侧，且气流通气管(19 )的长度均不相同。
【文档编号】C12M1/04GK204111733SQ201420412780
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】罗新华 申请人:赣州市科普风味食品厂