调料是烹饪菜肴、制作食品过程中十分重要的调味原料，有时兼起调色作用。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，人们对调料也提出了新的要求。传统的调料，如葱、姜、蒜、盐、糖、醋、酱油、料洒、八角、桂皮等，在烹饪过程中对菜肴食品的口味起着决定性的作用，在我国这样一个以家庭烹饪为主的国度里，购买和使用如此种类繁多的调料，确实令不少家庭主妇大伤脑筋，并且调料的利用率也很低。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了提供一种液体复合调料的生产工艺，从而有利于人们购买和使用，并且使烹饪的菜肴食品更富于营养，色、香、味俱佳。
本发明的目的是采用如下技术方案来实现的：
以制取100kg成品液体调料计：
a：取八角750-1000g，花椒1000-1250g，蟹肉400-500g，海米500-2000g，茴香籽1000-1500g，桂皮50-100g，黑胡椒300-400g，白胡椒300-400g，韭菜籽400-500g，肉桂400-500g，加入浸渍罐，另加入90-100℃开水30kg，浸渍24小时，取出，置于挤压机内挤压过滤，得滤液l1及残渣s1;
b：取芥末500-750g，置入容器，加入90-100℃开水2kg，浸渍24小时，压滤，得滤液l2及残渣s2;
c：取鲜姜2500-3000g，葱4000-5000g，蒜1000-1500g，洗净，置于挤压机内挤压，得滤液l3及残渣s3，将滤液加热至沸腾，然后冷却;
d：取去核山楂1000-1500g，粉碎，加入可保温密闭容器，另加入a步骤所得残渣s1、b步骤所得残渣s2及c步骤所得残渣s3，搅拌均匀，通水蒸汽0.5-1.5小时，加入开水20kg，浸泡0.5小时，挤压过滤，得滤液l4及残渣s4;
e：取残渣s4，加入食盐1000-1500g，另加入开水20kg，浸泡3-6小时，挤压过滤，得滤液l5及残渣s5;
f：将a、b、c、d、e各步骤所得滤液l1、l2、l3、l4、l5合并，加入白糖1500-2000g，味精50-100g，食盐1000-1500g，用少许酱油调色，然后将混合液加热至沸腾，保持15-20分钟，计量加入开水，至混合液重为100kg，冷却，即为成品。
由于本发明采用了上述技术方案，从而可以充分提取各种调料原料中的有效成分，进而提高了调料的利用价值。
此外，本发明采用山楂参予对残渣进行进一步的处理，不仅非常有利于提取残余的有效成分，而且也使得成品液体调料风味更加柔和，适宜大众需求。
本发明更显而易见的优越性在于：由于各工艺步骤均经历了较高的温度，从而有利于灭菌，加之本发明采用的许多原料本身即具有防腐作用，从而可使目的产品更易于贮存。
本发明的上述优点可在以下的实施例中得到具体体现：
以制取100kg成品液体调料计：
a：精选八角750-1000g，花椒1000-1250g，蟹肉400-500g，海米500-2000g，茴香籽1000-1500g，桂皮50-100g，黑胡椒300-400g，白胡椒300-400g，韭菜籽400-500g，肉桂400-500g，加入浸渍罐，另加入90-100℃开水30kg，浸渍24小时，取出，置于挤压机内挤压过滤，得滤液l1及残渣s1;
b：取芥末500-750g，置入容器，加入90-100℃开水2kg，浸渍24小时，压滤，得滤液l2及残渣s2;
c：取鲜姜2500-3000g，葱4000-5000g，蒜1000-1500g，洗净，置于挤压机内挤压，得滤液l3及残渣s3，将滤液加热至沸腾，然后冷却;
d：取去核山楂1000-1500g，粉碎，加入可保温密闭容器，另加入a步骤所得残渣s1、b步骤所得残渣s2及c步骤所得残渣s3，搅拌均匀，通水蒸汽0.5-1.5小时，加入开水20kg，浸泡0.5小时，挤压过滤，得滤液l4及残渣s4;
e：取残渣s4，加入食盐1000-1500g，另加入开水20kg，浸泡3-6小时，挤压过滤，得滤液l5及残渣s5;
f：将a、b、c、d、e各步骤所得滤液l1、l2、l3、l4、l5合并，加入白糖1500-2000g，味精50-100g，食盐1000-1500g，用少许酱油调色，然后将混合液加热至沸腾，保持15-20分钟，计量加入开水，至混合液重为100kg，冷却至室温，灌装即可作为成品出厂。
除食盐及味精外，本发明生产之产品不含其他化学添加剂，营养丰富，堪称绿色食品调料。