本发明属于食品化工技术领域，特别是一种卤水生产绿色液体食用盐工艺及绿色液体食用盐。
背景技术：
已知的以NaCl含硫酸盐体系卤水生产食用盐工艺一般为以下步骤：以NaCl含硫酸盐体系卤水为原料加入烧碱(NaOH)、纯碱(Na2CO3)反应除去镁、钙杂质，辅以絮凝剂澄清后得到精制卤水；精制卤水加入阻垢剂蒸发结晶析出氯化钠湿盐；湿盐加入碘酸钾干燥后加入亚铁氰化钾松散剂得到固体食用盐。然而，上述工艺存在添加絮凝剂、阻垢剂和松散剂等有害成分、蒸发水分耗能和生产成本高、储存时间短等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种卤水生产绿色液体食用盐工艺及绿色液体食用盐，其具有产品质量高、原料适应性强、工艺过程无污染而绿色环境、不添加絮凝剂、阻垢剂和松散剂等有害成分，可添加各种有益成分、生产成本低、使用绿色安全、储存时间长等特点。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种卤水生产绿色液体食用盐工艺，它包括下列步骤：以含有氯化钠和钙离子、镁离子、硫酸根离子杂质的卤水为原料，向该原料中依次加入烧碱、纯碱在20-30℃下进行常温反应，产生氢氧化镁、碳酸钙沉淀物，除去镁离子、钙离子杂质；固液分离得到钙镁沉淀物和卤水澄清液；向该卤水澄清液中加入淡水稀释得到卤水澄清稀释液，卤水澄清稀释液采用膜法脱除硫酸根离子得到一次卤水稀相液和一次浓相液；一次卤水稀相液再次采用膜法进一步脱除硫酸根离子得到二次卤水稀相液和二次浓相液；二次卤水稀相液加入碘酸钾或各种有益成分即得绿色液体食用盐。
进一步的，所述二次浓相液与一次浓相液合并后，输送至循环利用工序。
进一步的，所述原料中各组分含量为NaCl 50-320g/l、MgSO4 0.1-50g/l、CaSO40.1-5.0g/l、Na2SO4 0.1-35.0g/l。
进一步的，所述卤水澄清液中各组分含量为NaCl 50-320g/l、Na2SO4 0.2-40.22g/l。
进一步的，所述卤水澄清稀释液中各组分含量为NaCl 40-240g/l、Na2SO4 0.16-32.18g/l。
进一步的，所述一次卤水稀相液中各组分含量为NaCl 42-252g/l、Na2SO4 0.16-2.0g/l；所述一次浓相液中各组分含量为NaCl 38-228g/l、Na2SO4 90-100g/l。
进一步的，所述二次卤水稀相液中各组分含量为NaCl 44.10-264.6g/l、Na2SO40.10-0.80g/l；所述二次浓相液中各组分含量为NaCl 38-228g/l、Na2SO4 90-100g/l。
进一步的，所述二次卤水稀相液中加入碘酸钾所得绿色液体食用盐中各组分含量为NaCl 44.10-264.6g/l、Na2SO4 0.10-0.80g/l、I 0.1-30ppm。
进一步的，所述原料中还可以包括钾盐，生产绿色液体钠钾食用盐。
进一步的，原料也可以是含有氯化钠和少量钙镁、硫酸盐、钾盐杂质的盐湖卤水或者海水浓缩液，生产绿色液体钠钾食用盐。
进一步的，所述原料中可以包括各种有益成分或所述二次卤水稀相液中添加各种有益成分，生产绿色液体多品种食用盐。
一种绿色液体食用盐，它包括NaCl 44.10-264.6g/l、Na2SO4 0.10-0.80g/l、I 0.1-30ppm。
进一步的，所述绿色液体食用盐还包括钾盐。
进一步的，所述绿色液体食用盐还包括天然营养物质，例如枸杞、人参、等中药。
本发明的有益效果是：本发明卤水生产绿色液体食用盐工艺及绿色液体食用盐具有产品质量高、原料适应性强、工艺过程无污染而绿色环境、不添加絮凝剂、阻垢剂和松散剂等有害成分，可添加各种有益成分、生产成本低、使用绿色安全、储存时间长等特点。
具体实施方式
以下列举若干具体实施例对本发明进行详细说明，然而其并非对本发明的限制。
实施例1：取1000m3卤水(NaCl 300g/l、MgSO4 0.50g/l、CaSO4 3.0g/l、Na2SO425.0g/l)为原料，加入333kg烧碱(NaOH)、2338kg纯碱(Na2CO3)进行常温(25℃)反应除去镁(Mg2+)、钙(Ca2+)杂质产生241kg氢氧化镁(Mg(OH)2)、2206kg碳酸钙(CaCO3)沉淀物；固液分离得到2447kg钙镁沉淀物(Mg(OH)2、CaCO3)、1000m3卤水澄清液(NaCl 300g/l、Na2SO426.04g/l)；1000m3卤水澄清液(NaCl 300g/l、Na2SO4 26.04g/l)加入250m3淡水稀释得到1250m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 20.84g/l)；1250m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 20.84g/l)采用膜法脱除硫酸盐得到990m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)和260m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)；990m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)再次采用膜法进一步脱除硫酸盐得到970.2m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)和19.8m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)；970.2m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)加入11.16kg碘酸钾(KIO3)即为970.2m3绿色液体食用盐(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l、I 10ppm)；19.8m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)与260m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)去综合利用工序。
实施例2：取1000m3卤水(NaCl 310g/l、MgSO4 0.50g/l、CaSO4 6.0g/l)为原料，加入333kg烧碱(NaOH)、4676kg纯碱(Na2CO3)进行常温(25℃)反应除去镁(Mg2+)、钙(Ca2+)杂质产生241kg氢氧化镁(Mg(OH)2)、4412kg碳酸钙(CaCO3)沉淀物；固液分离得到4653kg钙镁沉淀物(Mg(OH)2、CaCO3)、1000m3卤水澄清液(NaCl 310g/l、Na2SO4 6.26g/l)；1000m3卤水澄清液(NaCl 310g/l、Na2SO4 6.26g/l)加入292m3淡水稀释得到1292m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 4.85g/l)；1292m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 4.85g/l)采用膜法脱除硫酸盐得到1232m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)和60m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)；1232m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)再次采用膜法进一步脱除硫酸盐得到1207.4m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)和24.6m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)；1207.4m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)加入13.89kg碘酸钾(KIO3)即为1207.4m3绿色液体食用盐(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l、I 10ppm)；24.6m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)与60m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)去综合利用工序。
实施例3：取1000m3卤水(NaCl 290g/l、MgSO4 0.50g/l、CaSO4 3.0g/l、Na2SO430.0g/l)为原料，加入333kg烧碱(NaOH)、2338kg纯碱(Na2CO3)进行常温(25℃)反应除去镁(Mg2+)、钙(Ca2+)杂质产生241kg氢氧化镁(Mg(OH)2)、2206kg碳酸钙(CaCO3)沉淀物；固液分离得到2447kg钙镁沉淀物(Mg(OH)2、CaCO3)、1000m3卤水澄清液(NaCl 290g/l、Na2SO431.4g/l)；1000m3卤水澄清液(NaCl 290g/l、Na2SO4 31.4g/l)加入208m3淡水稀释得到1208m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 25.99g/l)；1208m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO425.99g/l)采用膜法脱除硫酸盐得到895m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)和313m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)；895m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)再次采用膜法进一步脱除硫酸盐得到877m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)和17.0m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)；877m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)加入10.09kg碘酸钾(KIO3)即为877m3绿色液体食用盐(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l、I 10ppm)；17.0m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4100g/l)与313m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)去综合利用工序。
实施例4：取1000m3卤水(NaCl 300g/l、MgSO4 0.50g/l、CaSO4 3.0g/l、Na2SO425.0g/l)为原料，加入333kg烧碱(NaOH)、2338kg纯碱(Na2CO3)进行常温(20℃)反应除去镁(Mg2+)、钙(Ca2+)杂质产生241kg氢氧化镁(Mg(OH)2)、2206kg碳酸钙(CaCO3)沉淀物；固液分离得到2447kg钙镁沉淀物(Mg(OH)2、CaCO3)、1000m3卤水澄清液(NaCl 300g/l、Na2SO426.04g/l)；1000m3卤水澄清液(NaCl 300g/l、Na2SO4 26.04g/l)加入250m3淡水稀释得到1250m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 20.84g/l)；1250m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 20.84g/l)采用膜法脱除硫酸盐得到990m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)和260m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)；990m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)再次采用膜法进一步脱除硫酸盐得到970.2m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)和19.8m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)；970.2m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)加入11.16kg碘酸钾(KIO3)即为970.2m3绿色液体食用盐(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l、I 10ppm)；19.8m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)与260m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)去综合利用工序。
实施例5：取1000m3卤水(NaCl 310g/l、MgSO4 0.50g/l、CaSO4 6.0g/l)为原料，加入333kg烧碱(NaOH)、4676kg纯碱(Na2CO3)进行常温(28℃)反应除去镁(Mg2+)、钙(Ca2+)杂质产生241kg氢氧化镁(Mg(OH)2)、4412kg碳酸钙(CaCO3)沉淀物；固液分离得到4653kg钙镁沉淀物(Mg(OH)2、CaCO3)、1000m3卤水澄清液(NaCl 310g/l、Na2SO4 6.26g/l)；1000m3卤水澄清液(NaCl 310g/l、Na2SO4 6.26g/l)加入292m3淡水稀释得到1292m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 4.85g/l)；1292m3卤水澄清稀释液(NaCl240g/l、Na2SO4 4.85g/l)采用膜法脱除硫酸盐得到1232m3一次卤水稀相液(NaCl252g/l、Na2SO4 2.0g/l)和60m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)；1232m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)再次采用膜法进一步脱除硫酸盐得到1207.4m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)和24.6m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)；1207.4m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)加入13.89kg碘酸钾(KIO3)即为1207.4m3绿色液体食用盐(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l、I 10ppm)；24.6m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)与60m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4100g/l)去综合利用工序。
实施例6：取1000m3卤水(NaCl 290g/l、MgSO4 0.50g/l、CaSO4 3.0g/l、Na2SO430.0g/l)为原料，加入333kg烧碱(NaOH)、2338kg纯碱(Na2CO3)进行常温(30℃)反应除去镁(Mg2+)、钙(Ca2+)杂质产生241kg氢氧化镁(Mg(OH)2)、2206kg碳酸钙(CaCO3)沉淀物；固液分离得到2447kg钙镁沉淀物(Mg(OH)2、CaCO3)、1000m3卤水澄清液(NaCl 290g/l、Na2SO431.4g/l)；1000m3卤水澄清液(NaCl 290g/l、Na2SO4 31.4g/l)加入208m3淡水稀释得到1208m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 25.99g/l)；1208m3卤水澄清稀释液(NaCl 240g/l、Na2SO4 25.99g/l)采用膜法脱除硫酸盐得到895m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)和313m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)；895m3一次卤水稀相液(NaCl 252g/l、Na2SO4 2.0g/l)再次采用膜法进一步脱除硫酸盐得到877m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)和17.0m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)；877m3二次卤水稀相液(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l)加入10.09kg碘酸钾(KIO3)即为877m3绿色液体食用盐(NaCl 264.6g/l、Na2SO4 0.2g/l、I 10ppm)；17.0m3二次浓相液(NaCl 239.4g/l、Na2SO4 100g/l)与313m3一次浓相液(NaCl 228g/l、Na2SO4 100g/l)去综合利用工序。
本发明卤水生产绿色液体食用盐工艺及绿色液体食用盐具有产品质量高、原料适应性强、工艺过程无污染而绿色环境、不添加絮凝剂、阻垢剂和松散剂等有害成分，可添加各种有益成分、生产成本低、使用绿色安全、储存时间长等特点。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。