本发明涉及一种百香果提取物，具体涉及一种采用冷浸技术和降膜浓缩技术的百香果提取物的制备方法及制得产品的应用。
背景技术：
百香果又称巴西果，果实多汁，风味独特，出汁率达43.33%。一般成熟后3天果皮开始起皱，5天开始腐败，严重影响鲜果的商品性和外观。热处理对百香果果汁具有较大影响，其营养成分，香气容易损失，果汁易褐变。目前的香精大多以化合物调配而成，百香果香气醇厚，品质较好，深受广大消费者的青睐，适合作为一种天然香料制备香精。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种百香果提取物的制备方法及制得产品的应用，该方法收率较高、且保留植物原有头香体香，使香气更加逼真。得到的产品作为原料添加到食品香精中，增强了香精的新鲜感，最大程度保留了植物原有香气。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种百香果提取物的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
1）挑选熟透的百香果，去其果皮和果壳，用榨汁机破碎果肉，过滤得到澄清液；
2）浸提：将百香果滤渣与乙醇（70%）的料液按g/mL比为1:5—1:10混合，常温浸提，时间为24—32小时，离心，离心机转速为3500—4000转/分，离心20—30分钟，过滤得到第一次上清液。再次加入乙醇（70%）料液g/mL比1:2—1:4, 常压浸提，时间为12—24小时，离心，离心机转速为3000—4000转/分，离心10—30分钟，过滤得到第二次上清液用，将两次上清液和澄清液混合，得粗料百香果提取物。
3）降膜浓缩；将粗料百香果提取物置于降膜蒸发器中，水泵压力-0.06----0.1Mpa,水浴温度控制在65℃—75℃，粗料流速为1ml/s—5ml/s，浓缩时间为6—13小时，即可得到1；1—1；5的百香果提取物。
本发明中，第一次浸提百香果与乙醇（70%）的料液g/mL比为1:5；浸提时间为24小时，离心机转速为3500转/分，时间为20分钟；第二次浸提百香果与乙醇（70%）的料液g/mL比为1:2，浸提时间为12小时，离心机转速为4000转/分，时间为30分钟水泵压力-0.09Mpa,水浴温度为65℃，粗料流速为1ml/s,浓缩时间为12小时。
上述百香果提取物的制备方法制得产品的应用，其特征在于：百香果提取物在水溶性香精中，得到带有清新百香果香味的水溶性香精；百香果提取物在油溶性香精中，得到浓郁的百香果味油溶性香精；百香果提取物在乳化香精中，得到乳化百香果香精；百香果提取物在粉末香精中，得到百香果粉末香精。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：利用冷浸加降膜浓缩技术，能有效提高百香果有效香气组分，且相对于传统提取方法，能有效保留头香组分，使制备得到的香料更加逼真，口感更佳。本发明通过对浸提参数和过柱选择，选取较佳的浸提液、料液比、浸提时间、温度、使各产物的香气均能有效保留头香部分，且得率均达到75%以上，大大高于传统浸提法得到的产率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
产品实施例
百香果提取物；挑选熟透的百香果1kg，去其果皮和果壳，用榨汁机破碎果肉，过滤得到澄清液400g。浸提：将550g百香果滤渣与2750g乙醇（浓度为70%）混合，常温浸提24小时，离心20分钟3500转，过滤得到第一次上清液3000g。再次加入1100g乙醇（70%）, 常压浸提12小时，离心30分钟，转速4000转/分，过滤得到第二次上清液用1500g，将两次上清液和澄清液混合，得粗料百香果提取物4900g。降膜浓缩；将粗料百香果提取物置于降膜蒸发器中，水泵压力-0.09Mpa,水浴温度控制在65℃，粗料流速为1ml/s，浓缩时间为12小时，即可得到1；1—1；3的百香果提取物1000g—3000g。
百香果提取物在水溶性香精中的应用：
丁酸乙酯 5份丁酸己酯3份己酸乙酯2份 醋酸乙酯 6份百香果提取物38份 香叶醛 1份 乙醇（95%）45份。放置熟化，得到带有清新百香果香味的水溶性香精。
实施例2
百香果提取物的制备方法与实施例1相同。
百香果提取物在油溶性香精中的应用：
乙酸乙酯4.95份 丁酸戊酯1.05份 丁酸乙酯0.6份 香叶油0.15 份丁 香油0.15份 橘子油0.6 丙二醇45份，百香果油5份，百香果提取物25份，柠檬油1.5份 乙醇（95%）16份。过滤，熟化，得到浓郁的百香果味油溶性香精。
实施例3
百香果提取物的制备方法与实施例1相同。
百香果提取物在乳化香精中的应用：
百香果香精8份 松香酸甘油酯 6份 BHA 0.02份 苯甲酸钠 2 份 色素 适量 百香果提取物12份 柠檬酸 适量 蒸馏水60份 混合之，乳化，一次均质，二次均质，得到乳化百香果香精。
实施例4
百香果提取物的制备方法与实施例1相同。
百香果提取物在粉末香精中的应用：
阿拉伯树胶10份 麦芽糊精 50份 变性淀粉10份 蒸馏水适量 百香果提取物25份 杨梅醛 0.2份 百香果油1份 丁香油 0.1份 紫罗兰酮0.2份 己酸乙酯 0.1份 丁酸苄酯 0.4份 香兰素1份 乙基香兰素2份。混合乳化，均质乳化，喷雾干燥，得百香果粉末香精。
上述各实施例得到的天然植物香味料作为原料添加到食品香精中，增强了香精的新鲜感，最大程度保留了植物原有香气，对提高食品香精的品质起到积极作用。