一种小麦膳食纤维提取方法和谷物膳食纤维降脂减肥茶与流程

本发明涉及中药提取
技术领域：
，具体涉及一种小麦膳食纤维提取方法和谷物膳食纤维降脂减肥茶。
背景技术：
：现有技术中小麦膳食纤维提取方法，工艺粗糙、落后，杂质多，有效成分含量低，导致患者用量过大，不方便服用，严重影响了本品在临床上应用。技术实现要素：发明目的：为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种小麦膳食纤维提取方法和谷物膳食纤维降脂减肥茶。技术方案：本发明的目的是通过如下的方案实现的：一种小麦膳食纤维提取方法，制备方法为：取小麦粉碎，加20倍小麦重量的水煎煮1小时，使用超声波辅助纤维素酶酶解，加入的纤维素酶质量为小麦水煎液质量的2％～6％，灭酶后抽滤，滤液蒸发浓缩得到浓缩液，干燥，制备成小麦膳食纤维提取物。所述小麦膳食纤维提取方法，制备方法中所述超声波辅助纤维素酶酶解条件为：使用醋酸-醋酸钠调小麦水煎液pH至4.5～5.0，45℃～50℃时加入纤维素酶，超声功率为100W～500W，超声时间为1min～9min，酶解后90℃～100℃，灭酶10～15min。所述小麦膳食纤维提取方法，上述提取方法中浓缩使用装置，包括浓缩筒体，设置在所述浓缩筒体底部的蒸发器，在所述浓缩筒体的顶部设有出气孔和凝结面板，在所述凝结面板内设有降温液存储腔，在所述浓缩筒体的顶部设有与所述降温液存储腔相连通的进液管和排出管，其特征在于：在所述浓缩筒体内的顶壁设有向下延伸的旋转杆，所述旋转杆上设有刮垢刀盘，所述刮垢刀盘的盘边与浓缩筒体的内壁相接触，在所述浓缩筒体的顶壁上设有升降气缸，所述旋转杆的顶部穿过所述浓缩筒体的顶壁且顶端与所述升降气缸相连接，在所述旋转杆内设有旋转电机，所述旋转电机的主轴与所述刮垢刀盘的中心相连接，在所述浓缩筒体的顶部还设有穿过顶壁的升降杆，在所述升降杆的底部设有喇叭状吸泡嘴，在所述升降杆内设有与所述喇叭状吸泡嘴相连通的吸泡通道，在所述升降杆的顶部设有吸附泵体，在所述浓缩筒体的顶壁与所述升降杆之间设有调节气缸，所述升降杆在所述调节气缸的作用下在所述浓缩筒体内做升降移动。所述小麦膳食纤维提取方法，上述提取方法中浓缩装置所述浓缩筒体的侧壁上设有观察窗，在所述观察窗内设有密封玻璃，所述刮垢刀盘为圆环状，所述刮垢刀盘的外径与浓缩筒体的内径相同且刮垢刀盘的内环面通过连接筋杆与旋转电机的主轴相连接，所述蒸发器为圆筒形结构，所述蒸发器通过连接法兰连接在浓缩筒体的底壁，在所述蒸发器内设有蒸发管，在所述蒸发器的侧壁上设有与所述蒸发管相连通的蒸汽进口和蒸汽出口。所述小麦膳食纤维提取方法，上述提取方法中干燥使用装置，包括干燥室、与所述干燥室相连通的风量调节室，在所述干燥室的顶壁上设有进料口，在所述干燥室的底部设有出料口，在所述风量调节室上设有进风通道，在所述干燥室上设有排风通道，其特征在于：在所述风量调节室与所述干燥室之间设有隔板，在所述隔板上均匀设有气孔，在所述隔板上还设有侧面开口的凹腔，所述凹腔设置在靠干燥室的一侧，在所述凹腔内设有旋转电机，还设有与所述旋转电机主轴相连接的旋转杆，在所述旋转杆的表面设有翻转搅拌叶，所述旋转杆伸入所述干燥室内，在所述旋转杆的中心设有导气通道，在所述翻转搅拌叶上均匀设有与所述导气通道相连通的热气喷嘴，所述旋转杆的端部伸入所述风时调节室内，在所述导气通道内设有导热风机，在所述风时调节室内设有移动板，在所述移动板的侧面设有与所述气孔相配合的风量调节塞和设置在相邻风量调节塞之间的风孔，在所述移动板与所述风量调节室的侧壁之间设有移动调节气缸。所述小麦膳食纤维提取方法，上述提取方法中干燥使用装置所述所述风量调节室的顶壁设有滑槽，在所述风量调节室的底壁设有移动槽，所述移动槽与所述滑槽的走向一致，所述移动板的顶部通过滚动轮活动设置在所述滑槽内，所述移动板的底部通过移动块活动设置在所述移动槽内，所述移动调节气缸设置在所述移动块与移动槽的端壁之间。所述小麦膳食纤维提取方法，上述提取方法中干燥使用装置所述旋转电机的主轴上设有驱动齿盘，在所述旋转杆上设有与所述驱动齿盘相齿合的齿槽，所述凹腔的开口处设有防护网，所述旋转杆穿过所述防护网设置。谷物膳食纤维降脂减肥茶，由上述方法制备得到的小麦膳食纤维提取物、去氢紫堇碱、异欧前胡素组成。所述谷物膳食纤维降脂减肥茶，小麦膳食纤维提取物、去氢紫堇碱、异欧前胡素的重量比为8-12：4-6：5-7。所述谷物膳食纤维降脂减肥茶，小麦膳食纤维提取物、去氢紫堇碱、异欧前胡素的重量比为10：5：6。现有技术中，小麦膳食纤维原来提取方法，工艺粗糙、落后，杂质多，导致患者用量过大，不方便服用，本发明制备的阿魏酸含量增加，含量高。本发明中的浓缩设备结构简单、操作便捷，其不但可以根据需要启动刮垢刀盘并根据需要做升降调节从而可以实现对浓缩筒体的内壁进行刮垢处理，同时还可以根据需要调节升降杆的升降操作使喇叭状吸泡嘴处于药物液面的稍上方通过吸附泵体将表面的泡沫吸除，解决了传统技术药物浓缩装置中管壁药垢清除困难的技术不足，使用稳定性好且适用性强。本干燥设备结构简单、操作便捷，设有翻转搅拌叶且在翻转搅拌叶内设有与风量调节室相连通的热气喷嘴，使在搅拌药材的同时对药材进行干燥，增加了与药材接触的速度，可有效的提高药材干燥效率，而且使用稳定性好，解决了传统技术药物干燥器干燥效率低的技术不足，适用性强且实用性好。附图说明为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：图1为本发明浓缩装置的结构示意图。图2为本发明干燥装置的结构示意图。具体实施方式以下通过实施例形式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例，凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。实施例1取小麦10kg粉碎，加20倍小麦重量的水煎煮1小时，使用超声波辅助纤维素酶酶解，加入的纤维素酶质量为小麦水煎液质量的4％，灭酶后抽滤，滤液蒸发浓缩得到浓缩液，干燥，制备成小麦膳食纤维提取物。所述小麦膳食纤维提取方法，制备方法中所述超声波辅助纤维素酶酶解条件为：使用醋酸-醋酸钠调小麦水煎液pH至4.5，50℃时加入纤维素酶，超声功率为100W，超声时间为9min，酶解后90℃，灭酶15min。见图1：所述小麦膳食纤维提取方法，上述浓缩使用装置，包括浓缩筒体1，设置在所述浓缩筒体1底部的蒸发器2，在所述浓缩筒体1的顶部设有出气孔3和凝结面板4，在所述凝结面板4内设有降温液存储腔5，在所述浓缩筒体1的顶部设有与所述降温液存储腔5相连通的进液管6和排出管7，设有凝结面板，可以将药夜蒸发的气体部分凝结成水分，可以防止药物挥发掉，在所述浓缩筒体1内的顶壁设有向下延伸的旋转杆8，所述旋转杆8上设有刮垢刀盘9，所述刮垢刀盘9的盘边与浓缩筒体1的内壁相接触，在所述浓缩筒体1的顶壁上设有升降气缸10，所述旋转杆8的顶部穿过所述浓缩筒体1的顶壁且顶端与所述升降气缸10相连接，在所述旋转杆8内设有旋转电机11，所述旋转电机11的主轴与所述刮垢刀盘9的中心相连接，在所述浓缩筒体1的顶部还设有穿过顶壁的升降杆12，在所述升降杆12的底部设有喇叭状吸泡嘴13，在所述升降杆12内设有与所述喇叭状吸泡嘴13相连通的吸泡通道14，在所述升降杆12的顶部设有吸附泵体15，在所述浓缩筒体1的顶壁与所述升降杆12之间设有调节气缸16，所述升降杆在所述调节气缸的作用下在所述浓缩筒体内做升降移动。在所述浓缩筒体1的侧壁上设有观察窗17，在所述观察窗内设有密封玻璃18。所述刮垢刀盘为圆环状，所述刮垢刀盘的外径与浓缩筒体的内径相同且刮垢刀盘的内环面通过连接筋杆与旋转电机的主轴相连接。由于刮垢与吸泡并不是同时进行，故而两者并不会造成相互限制。所述蒸发器2为圆筒形结构，所述蒸发器2通过连接法兰19连接在浓缩筒体1的底壁，在所述蒸发器内设有蒸发管20，在所述蒸发器2的侧壁上设有与所述蒸发管20相连通的蒸汽进口21和蒸汽出口22。见图2：所述小麦膳食纤维提取方法，上述干燥使用装置，包括包括干燥室1、与所述干燥室1相连通的风量调节室2，在所述干燥室1的顶壁上设有进料口3，在所述干燥室1的底部设有出料口4，在所述风量调节室2上设有进风通道5，在所述干燥室1上设有排风通道6，在所述风量调节室2与所述干燥室1之间设有隔板7，在所述隔板7上均匀设有气孔8，在所述隔板7上还设有侧面开口的凹腔9，所述凹腔9设置在靠干燥室1的一侧，在所述凹腔9内设有旋转电机10，还设有与所述旋转电机10主轴相连接的旋转杆11，在所述旋转杆11的表面设有翻转搅拌叶12，所述旋转杆11伸入所述干燥室1内，在所述旋转杆11的中心设有导气通道13，在所述翻转搅拌叶12上均匀设有与所述导气通道13相连通的热气喷嘴14，所述旋转杆11的端部伸入所述风时调节室2内，在所述导气通道13内设有导热风机15，在所述风时调节室2内设有移动板16，在所述移动板16的侧面设有与所述气孔8相配合的风量调节塞17和设置在相邻风量调节塞之间的风孔18，在所述移动板16与所述风量调节室2的侧壁之间设有移动调节气缸19。在所述风量调节室2的顶壁设有滑槽20，在所述风量调节室2的底壁设有移动槽21，所述移动槽21与所述滑槽20的走向一致，所述移动板16的顶部通过滚动轮22活动设置在所述滑槽20内，所述移动板16的底部通过移动块23活动设置在所述移动槽21内，所述移动调节气缸19设置在所述移动块23与移动槽21的端壁之间。在所述旋转电机的主轴上设有驱动齿盘24，在所述旋转杆上设有与所述驱动齿盘相齿合的齿槽25。在所述凹腔的开口处设有防护网26，所述旋转杆穿过所述防护网设置。取上述方法制备的小麦膳食纤维提取物、去氢紫堇碱、异欧前胡素的重量比为10：5：6，按常规方法制备成保健茶。实施例2取小麦10kg粉碎，加20倍小麦重量的水煎煮1小时，使用超声波辅助纤维素酶酶解，加入的纤维素酶质量为小麦水煎液质量的2％，灭酶后抽滤，滤液蒸发浓缩得到浓缩液，干燥，制备成小麦膳食纤维提取物。所述小麦膳食纤维提取方法，制备方法中所述超声波辅助纤维素酶酶解条件为：使用醋酸-醋酸钠调小麦水煎液pH至5.0，45℃时加入纤维素酶，超声功率为500W，超声时间为1min，酶解后100℃，灭酶10min。浓缩和干燥设备同上。取上述方法制备的小麦膳食纤维提取物、去氢紫堇碱、异欧前胡素的重量比为10：4：7，按常规方法制备成保健茶。实施例3取小麦10kg粉碎，加20倍小麦重量的水煎煮1小时，使用超声波辅助纤维素酶酶解，加入的纤维素酶质量为小麦水煎液质量的6％，灭酶后抽滤，滤液蒸发浓缩得到浓缩液，干燥，制备成小麦膳食纤维提取物。所述小麦膳食纤维提取方法，制备方法中所述超声波辅助纤维素酶酶解条件为：使用醋酸-醋酸钠调小麦水煎液pH至4.5，50℃时加入纤维素酶，超声功率为100W，超声时间为9min，酶解后90℃，灭酶15min。浓缩和干燥设备同上。取上述方法制备的小麦膳食纤维提取物、去氢紫堇碱、异欧前胡素的重量比为10：6：5，按常规方法制备成保健茶。上述实施例中去氢紫堇碱(30％)、异欧前胡素(50％)购自陕西冠捷生物科技有限公司。实施例4：按实施例1中方法制备不添加去氢紫堇碱的谷物膳食纤维降脂减肥茶。实施例5：按实施例1中方法制备不添加异欧前胡素的谷物膳食纤维降脂减肥茶。实施例6本发明小麦膳食纤维提取方法中阿魏酸含量测定实验研究资料1.1实验药物：本发明谷物膳食纤维降脂减肥茶：按实施例1-3方法制备。对照组为按照实施例1采用普通浓缩和干燥方法制备成谷物膳食纤维降脂减肥茶。1.2仪器：高效液相色谱仪系统包括高效液相色谱仪(Waters515)；P200高压泵；Waters2487紫外检测器及GJ605型高压六通进样阀；数据采集及处理采用HS色谱数据工作站V4.0+(杭州英谱科技)。1.3测定条件：照高效液相色谱法(通则0512)测定。色谱条件与系统适用性试验：色谱柱为MUCLEODURC18，4.6×250mm，5μm，柱温35℃；以甲醇酸性水溶液(V甲醇∶V水∶V冰乙酸＝25∶75∶0.75)为流动相；检测波长为320nm；理论板数按阿魏酸峰计算应不低于2000。取阿魏酸对照品适量，精密称定，加甲醇制成每lml含5ug的溶液，即得。供试品溶液的制备取装量差异项下的本品，研细，取约0.5g，精密称定，置25ml量瓶中，加甲醇20ml，超声处理(功率250W，频率40kHz)30分钟，放冷，加甲醇至刻度，摇匀，滤过，取续滤液，即得。分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各20ul注入液相色谱仪，测定，即得。1.4实验结果各实施例制备的谷物膳食纤维降脂减肥茶中阿魏酸含量测定结果样品来源阿魏酸含量(％)实施例10.34实施例20.28实施例30.38对照组0.056根据上表的试验结果可知，本发明实施例1-3制备的谷物膳食纤维降脂减肥茶中阿魏酸含量明显高于对照组。实施例7：对高脂小鼠血酯的影响实验动物：昆明种小鼠，雄性，体重18-22g，上海斯莱克实验动物有限公司提供。实验药物：按上述实施例1、4、5方法制备本发明及对照组，脂必妥胶囊，由成都地奥九鸿制药厂生产，批号为0905212，规格：每粒装0.24g。高脂饲料：10％蛋黄粉、1.2％胆固醇、10％猪油、78％基础饲料。给药剂量：10g/kg。主要试剂：总胆固醇(TC)、甘油三酯(TG)、高密低脂蛋白胆固醇(HDL-C)及低密度脂蛋白(LDL-C)测定试剂盒，北京中生生物工程公司产品。实验过程：选健康小鼠60只，随机分出10只作为正常组，其余50只小鼠，饲以高脂饲料，正常饮水，造模14d，得到模型组。模型造成后，随机分成5组：模型组、实施例1、4、5组、阳性药脂必妥组(340mg/kg)，按上述剂量灌胃给药，正常对照组和模型组给同体积的水，每天上午1次，连续30d，取血测定各鼠TC，TG,HDL-C,LDL-C，各组数据以均值±标准差表示，组间进行t测验。结果见表本发明对实验性高脂小鼠血酯水平的影响(n＝10)注:同模型组相比*p<0.05**<0.01；同脂必妥组相比△<0.05△△<0.01结论：本发明能降低实验性高脂小鼠血酯水平，并且小麦膳食纤维与去氢紫堇碱、异欧前胡素配伍效果明显提高。当前第1页1 2 3