1.一种破壁灵芝孢子粉多糖含片，其特征在于，所述破壁灵芝孢子粉多糖含片由以下重量份的原料制成：破壁灵芝孢子粉多糖5～334.4份、异麦芽酮糖醇1.0～60份、玉米淀粉0.5～28份、硬脂酸镁0.1～5.6份。
2.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉多糖含片，其特征在于，所述破壁灵芝孢子粉多糖含片由以下重量份的原料制成：破壁灵芝孢子粉多糖334.4份、异麦芽酮糖醇40份、玉米淀粉20份、硬脂酸镁5.6份。
3.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉多糖含片，其特征在于，所述破壁灵芝孢子粉多糖含片由以下重量份的原料制成：破壁灵芝孢子粉多糖5份、异麦芽酮糖醇1.0份、玉米淀粉0.5份、硬脂酸镁0.1份。
4.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉多糖含片，其特征在于，所述破壁灵芝孢子粉多糖含片由以下重量份的原料制成：破壁灵芝孢子粉多糖334.4份、异麦芽酮糖醇60份、玉米淀粉28份、硬脂酸镁5.6份。
5.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉多糖含片，其特征在于，所述破壁灵芝孢子粉多糖的制备方法如下：
1)预处理：取破壁灵芝孢子粉，加入纯化水在混匀机中混合得到混合物；
2)超声空化：将步骤1)预处理后得到的混合物加入超声波反应斧中进行超声空化得到提取液；超声频率为10～30kHZ；
3)初纯：将步骤2)得到的提取液抽真空后静置得到上清液，所述真空度为-0.2～-0.1MPa；静置时间为10～14h；
4)浸膏浓缩：将步骤3)得到的上清液进行低温浓缩得到浸膏；浓缩温度为40～50℃；
5)冷冻干燥：将浸膏真空冷冻干燥得到冻干粉，分为三个阶段：预冷处理、冷冻处理、升温处理；所述预冷的温度为-16℃～-20℃，过夜；所述冷冻处理过程中冷阱温度为-22℃，冷冻时间为20～24h，升温处理过程中的升华温度为35～45℃，升华时间为16～20h；整个真空干燥过程中的真空度为-0.2～-0.1MPa；
6)粉碎并收集：将冻干粉经粉碎机粉碎整齐，颗粒通过70～90目筛网，装袋，封口。
6.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉多糖含片，其特征在于，所述破壁灵芝孢子粉多糖含片的制备工艺如下：
1)根据权利要求5所述的制备方法制备得到破壁灵芝孢子粉多糖；
2)将权利要求1所述的玉米淀粉、异麦芽酮糖醇与破壁灵芝孢子粉多糖充分混合，得到混合料；
3)取上述混合料，加入硬脂酸镁，充分混合均匀后，压片，即得破壁灵芝孢子粉多糖含片。