本发明涉及一种红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉的制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术：
胶原蛋白是动物体中普遍存在的一种大分子蛋白，主要存在于动物的结缔组织中，如猪皮、猪跟腱、牛骨、牛筋中含有大量的胶原蛋白。胶原蛋白具有良好的生物相容性、生物可降解性、低抗原性，因此在食品、医药、化妆品、包装行业得到广泛的应用。目前市场上的胶原蛋源主要为哺乳动物，近些年爆发的疯牛病、口蹄疫等限制了哺乳动物胶原的使用。因此人们开始探寻新的蛋白源，如从鱼鳞、鱼皮等中提取胶原蛋白。从鱼鳞中提取胶原蛋白，既可解决由口蹄疫、疯牛病等可能带来的胶原蛋白的食品安全问题，又可打破宗教信仰和习俗文化的限制，满足不同种族人群的需求。
红鲷鱼是一种生活在大概200米的深海鱼种，主要分布在中国的渤海、黄海、东海、南海等地。红鲷鱼鱼鳞中含有大量的胶原蛋白，蛋白由羟脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、色氨酸等近二十种氨基酸组成，其中的羟脯氨酸对皮肤的作用很好，而甘氨酸有抑制肿瘤扩散的作用。与其他鱼类鱼鳞相比，红鲷鱼鱼鳞中羟脯氨酸的含量其他鱼种的几倍，此外红鲷鱼的生活环境温度相对较低，使其胶原的热量较低，在补充营养的同时不会增加脂肪。另外鱼鳞中提取的胶原蛋白在一些方面明显优于哺乳动物胶原蛋白，比如低抗原性、低过敏性等。因此水产胶原蛋白具有替代哺乳动物胶原蛋白的趋势。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉的制备方法，其提高红鲷鱼鱼鳞的综合利用率，改善鱼鳞蛋白的提取工艺。
按照本发明提供的技术方案，一种红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉的制备方法，其以红鲷鱼干鱼鳞为原料，用自来水对干鱼鳞进行清洗，去掉鱼鳞表面的杂质，晾干，再经过盐酸脱灰、清洗、提胶、过滤、去离子、浓缩和喷粉后制备得到红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉；具体步骤如下：
（1）干鱼鳞清洗：用清水对红鲷鱼干鱼鳞进行清洗，去掉表面的杂质，常温晾干；
（2）脱灰处理：用0.2-0.5mol/L的盐酸在浸泡罐中对步骤（1）所得的红鲷鱼鱼鳞进行浸泡脱灰处理10-16h，其中红鲷鱼鱼鳞和盐酸固液比为1g鱼鳞:10-14mL盐酸，边浸泡边搅拌，搅拌转速为20-60r/min；
（3）清洗：用清水对步骤（2）处理所得的红鲷鱼干鱼鳞进行清洗3-5遍，准备提胶；
（4）提胶：在步骤（3）清洗后的红鲷鱼鱼鳞中加入10-14倍体积自来水后，将提胶罐加热至70-100℃，搅拌速度为40-80r/min，保持3-5h后过滤掉固体鱼鳞制得红鲷鱼鱼鳞胶原液；
（5）离心过滤：用离心机对步骤（4）提取的红鲷鱼鱼鳞胶原液进行离心，用微孔滤膜和真空泵对胶原液进行真空抽滤；
（6）去离子：将处理过的阴阳树脂分别装在两个柱子中，将步骤（5）所得离心过滤后的胶原液通过阴阳离子柱去离子；
（7）浓缩：将步骤（6）制得的胶原液在浓缩装置中浓缩至28%-40%；
（8）喷粉：采用喷雾干燥机进行喷粉，进口热风温度为 160-200℃，出口热风温度 60-100℃，即制得红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉。
步骤（5）中离心过滤时的离心机转速为4000-6000r/min，离心时间为15-20min；所述微孔滤膜为孔径为20-50μm的混合纤维素微孔滤膜；真空泵为-0.1MPa的循环水式真空泵。
本发明的有益效果：本发明制备的红鲷鱼鱼鳞蛋白具有一般蛋白所具有的特性，可应用于食品、包装、化妆品等行业，且本发明采用的鱼鳞胶原蛋白的制备工艺生产成本低，周期短。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明中采用的仪器有上海精密科学仪器公司制造的FC104 电子分析天平；上海雷磁仪器厂制造的PHS-25型酸度计；上海浦东荣丰科学仪器有限公司制造的876A-S2真空干燥箱；无锡市瑞江分析仪器有限公司制造的RJ-TDL-50A 离心机 ；HN-15-0510反应釜；爱拓公司的master-53α浓度仪。
实施例1 红鲷鱼鱼鳞蛋白的制备方法，包括如下步骤：
（1）干鱼鳞清洗：秤取600g干鱼鳞，对干鱼鳞用清水进行清洗，去掉表面的杂质后，晾干。
（2）脱灰处理：秤取500g清洗晾干后的鱼鳞，将鱼鳞放入浸泡罐中，再加入5L 0.2mol/L的盐酸，对红鲷鱼鱼鳞进行浸泡脱灰处理10h，边浸泡边搅拌，转速为20r/min。
（3）清洗：用清水对（2）中处理后的鱼鳞进行清洗3遍后，准备提胶。
（4）提胶：在清洗后的鱼鳞中加入10倍体积自来水后，将提胶罐加热至70℃，搅拌速度为40r/min，保持3h后过滤掉固体鱼鳞制得胶原液。
（5）离心过滤：用离心机对提取的鱼鳞胶原液进行离心，用微孔滤膜和真空泵对胶原液进行真空抽滤，收取滤液。过滤时的离心机转速为4000r/min，离心时间为20min；所述微孔滤膜为孔径为20μm的混合纤维素微孔滤膜；真空泵为-0.1MPa的循环水式真空泵。
（6）去离子：将处理过的阴阳树脂分别装在两个柱子中，胶液依次通过阳阴离子柱，去掉胶原液中的阴阳杂离子。
（7）浓缩：用三效浓缩装置将制得的胶原液进行浓缩至28%。
（8）喷粉：采用喷雾干燥机进行喷粉，进口热风温度为 160℃，出口热风温度 80℃，制得红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉。
实施例2 红鲷鱼鱼鳞蛋白的制备方法，包括如下步骤：
（1）干鱼鳞清洗：秤取600g干鱼鳞，对干鱼鳞用清水进行清洗，去掉表面的杂质后，晾干。
（2）脱灰处理：秤取500g晾干后的鱼鳞，将鱼鳞放入浸泡罐中，再加入5L 0.5mol/L的盐酸，对红鲷鱼鱼鳞进行浸泡脱灰处理16h，边浸泡边搅拌，转速为60r/min。
（3）清洗：用清水对（2）中处理后的鱼鳞进行清洗5遍后，准备提胶。
（4）提胶：在清洗后的鱼鳞中加入14倍体积自来水后，将提胶罐加热至100℃，搅拌速度为60r/min，保持5h后过滤掉固体鱼鳞制得胶原液。
（5）离心过滤：用离心机对提取的鱼鳞胶原液进行离心，用微孔滤膜和真空泵对胶原液进行真空抽滤，收取滤液。过滤时的离心机转速为6000r/min，离心时间为15min；所述微孔滤膜为孔径为50μm的混合纤维素微孔滤膜；真空泵为-0.1MPa的循环水式真空泵。
（6）去离子：将处理过的阴阳树脂分别装在两个柱子中，胶液依次通过阳阴离子柱，去掉胶原液中的阴阳杂离子。
（7）浓缩：用三效浓缩装置将制得的胶原液进行浓缩至40%。
（8）喷粉：采用喷雾干燥机进行喷粉，进口热风温度为 200℃，出口热风温度 100℃，制得红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉。
实施例3 红鲷鱼鱼鳞蛋白的制备方法，包括如下步骤：
（1）干鱼鳞清洗：秤取600g干鱼鳞，对干鱼鳞用清水进行清洗，去掉表面的杂质后，晾干。
（2）脱灰处理：秤取500g晾干后的鱼鳞，将鱼鳞放入浸泡罐中，再加入5L 0.4mol/L的盐酸，对红鲷鱼鱼鳞进行浸泡脱灰处理10h，边浸泡边搅拌，转速为50r/min。
（3）清洗：用清水对（2）中处理后的鱼鳞进行清洗4遍后，准备提胶。
（4）提胶：在清洗后的鱼鳞中加入12倍体积自来水后，将提胶罐加热至80℃，搅拌速度为50r/min，保持4h后过滤掉固体鱼鳞制得胶原液。
（5）离心过滤：用离心机对提取的鱼鳞胶原液进行离心，用微孔滤膜和真空泵对胶原液进行真空抽滤，收取滤液。过滤时的离心机转速为5000r/min，离心时间为18min；所述微孔滤膜为孔径为30μm的混合纤维素微孔滤膜；真空泵为-0.1MPa的循环水式真空泵。
（6）去离子：将处理过的阴阳树脂分别装在两个柱子中，胶液依次通过阳阴离子柱，去掉胶原液中的阴阳杂离子。
（7）浓缩：用三效浓缩装置将制得的胶原液进行浓缩至35%。
（8）喷粉：采用喷雾干燥机进行喷粉，进口热风温度为 180℃，出口热风温度 80℃，制得红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉。