一种预混合饲料生产用可调节下料速度的混合装置的制作方法

文档序号:11411991阅读:274来源:国知局
一种预混合饲料生产用可调节下料速度的混合装置的制造方法

本发明涉及一种预混合饲料生产用混合装置,尤其涉及一种预混合饲料生产用可调节下料速度的混合装置。



背景技术:

预混合饲料指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物,又称添加剂预混料或预混料,目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中。预混合饲料不能直接饲喂动物。预混合饲料可视为配合饲料的核心,因其含有的微量活性组分常是配合饲料饲用效果的决定因素。

预混合饲料在生产时需要将饲料和添加剂进行混合,并且需要混合物均匀,下料速度是混合均匀程度的一种原因,所以根据不同的生产需求需要调节下料的速度,目前的预混合饲料生产用混合装置不可调节下料速度,导致搅拌不均匀,因此亟需研发一种可调节下料速度、搅拌均匀的预混合饲料生产用可调节下料速度的混合装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的预混合饲料生产用混合装置不可调节下料速度,导致搅拌不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种可调节下料速度、搅拌均匀的预混合饲料生产用可调节下料速度的混合装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种预混合饲料生产用可调节下料速度的混合装置,包括有搅拌装置、顶板、l型固定架、y型下料斗、第一进料斗、第二进料斗、电动绕线轮、第一拉线、滑轨、第一滑块、第一挡板、第二滑块、第二挡板、弹簧和第二拉线,搅拌装置正上方设有顶板,顶板底部右侧焊接有l型固定架,l型固定架底部左端焊接有y型下料斗,y型下料斗位于搅拌装置正下方,顶板上焊接有第一进料斗和第二进料斗,第一进料斗位于第二进料斗右侧,顶板底部通过螺钉连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式设有第一滑块与第二滑块,第一滑块和第二滑块均与滑轨配合,并且第一滑块位于第二滑块右侧,第一滑块与第二滑块之间连接有第二拉线和弹簧,第二拉线位于弹簧上方,第一滑块底部焊接有第一挡板,初始时,第一挡板上端面与第一进料斗底面紧密接触,第二滑块底部焊接有第二挡板,初始时,第二挡板上端面与第二进料斗底面紧密接触,顶板底部设有电动绕线轮,电动绕线轮位于滑轨前侧,电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线末端与第二拉线中部连接。

优选地,还包括有挡块,滑轨前侧左右两端下部通过螺钉连接的方式连接有挡块。

工作原理:在进行预混合饲料生产过程中,工人首先将添加剂和饲料分别加入到第一进料斗和第二进料斗内,然后工人控制电动绕线轮逆时针旋转,电动绕线轮将第一拉线绕起,第一拉线通过第二拉线拉动第一滑块与第二滑块向中靠拢,使得第一挡板与第二挡板向中靠拢,通过被压缩,使得第一进料斗与第二进料斗的底面被打开,所以第一进料斗内的添加剂落入y型下料斗右侧进料口内,第二进料斗内的饲料落入y型下料斗左侧进料口内,且因为第一进料斗比第二进料斗的出料口横截面面积更小,所以第一进料斗内的添加剂比第二进料斗内的饲料下落的更少,符合生产要求,饲料和添加剂在y型下料斗内初步混合,再下落到搅拌装置内,通过搅拌装置的搅拌再次混合均匀。根据生产要求需要调节下料速度,不同的下料速度通过第一进料斗和第二进料斗底面被打开的程度进行调节,工人可根据控制电动绕线轮停止逆时针旋转的时间点来调节,电动绕线轮停止旋转得越早,第一进料斗与第二进料斗底面被打开的程度越小,反之则越大。当下料完成后,工人控制,电动绕线轮顺时针旋转,将第一拉线放松,第一滑块与第二滑块在弹簧的弹力作用下向外侧运动回到初始位置后,工人控制电动绕线轮停止旋转。

因为还包括有挡块,滑轨前侧左右两端下部通过螺钉连接的方式连接有挡块,防止第一滑块与第二滑块滑出滑轨,导致装置损坏。

(3)有益效果

本发明达到了可调节下料速度、搅拌均匀的效果,第一进料斗比第二进料斗的出料口横截面面积更小,符合饲料和添加剂的混合比例要求,根据控制电动绕线轮停止逆时针旋转的时间点,方便、快捷地控制下料速度。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为:1-搅拌装置,2-顶板,3-l型固定架,4-y型下料斗,5-第一进料斗,6-第二进料斗,7-电动绕线轮,8-第一拉线,9-滑轨,10-第一滑块,11-第一挡板,12-第二滑块,13-第二挡板,14-弹簧,15-第二拉线,16-挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种预混合饲料生产用可调节下料速度的混合装置,如图1-2所示,包括有搅拌装置1、顶板2、l型固定架3、y型下料斗4、第一进料斗5、第二进料斗6、电动绕线轮7、第一拉线8、滑轨9、第一滑块10、第一挡板11、第二滑块12、第二挡板13、弹簧14和第二拉线15,搅拌装置1正上方设有顶板2,顶板2底部右侧焊接有l型固定架3,l型固定架3底部左端焊接有y型下料斗4,y型下料斗4位于搅拌装置1正下方,顶板2上焊接有第一进料斗5和第二进料斗6,第一进料斗5位于第二进料斗6右侧,顶板2底部通过螺钉连接的方式连接有滑轨9,滑轨9上滑动式设有第一滑块10与第二滑块12,第一滑块10和第二滑块12均与滑轨9配合,并且第一滑块10位于第二滑块12右侧,第一滑块10与第二滑块12之间连接有第二拉线15和弹簧14,第二拉线15位于弹簧14上方,第一滑块10底部焊接有第一挡板11,初始时,第一挡板11上端面与第一进料斗5底面紧密接触,第二滑块12底部焊接有第二挡板13,初始时,第二挡板13上端面与第二进料斗6底面紧密接触,顶板2底部设有电动绕线轮7,电动绕线轮7位于滑轨9前侧,电动绕线轮7上绕有第一拉线8,第一拉线8末端与第二拉线15中部连接。

还包括有挡块16,滑轨9前侧左右两端下部通过螺钉连接的方式连接有挡块16。

工作原理:在进行预混合饲料生产过程中,工人首先将添加剂和饲料分别加入到第一进料斗5和第二进料斗6内,然后工人控制电动绕线轮7逆时针旋转,电动绕线轮7将第一拉线8绕起,第一拉线8通过第二拉线15拉动第一滑块10与第二滑块12向中靠拢,使得第一挡板11与第二挡板13向中靠拢,通过被压缩,使得第一进料斗5与第二进料斗6的底面被打开,所以第一进料斗5内的添加剂落入y型下料斗4右侧进料口内,第二进料斗6内的饲料落入y型下料斗4左侧进料口内,且因为第一进料斗5比第二进料斗6的出料口横截面面积更小,所以第一进料斗5内的添加剂比第二进料斗6内的饲料下落的更少,符合生产要求,饲料和添加剂在y型下料斗4内初步混合,再下落到搅拌装置1内,通过搅拌装置1的搅拌再次混合均匀。根据生产要求需要调节下料速度,不同的下料速度通过第一进料斗5和第二进料斗6底面被打开的程度进行调节,工人可根据控制电动绕线轮7停止逆时针旋转的时间点来调节,电动绕线轮7停止旋转得越早,第一进料斗5与第二进料斗6底面被打开的程度越小,反之则越大。当下料完成后,工人控制,电动绕线轮7顺时针旋转,将第一拉线8放松,第一滑块10与第二滑块12在弹簧14的弹力作用下向外侧运动回到初始位置后,工人控制电动绕线轮7停止旋转。

因为还包括有挡块16,滑轨9前侧左右两端下部通过螺钉连接的方式连接有挡块16,防止第一滑块10与第二滑块12滑出滑轨9,导致装置损坏。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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