低糖苹果脯加工方法与流程

文档序号:12310418阅读:735来源:国知局

本发明涉及食品加工领域,具体涉及低糖苹果脯加工方法。



背景技术:

果脯是我国传统名特产品之一,传统果脯含糖量高达60%以上。然而随着人们生活水平的提高,以及食物的多样化,消费者对食品的健康理念日益成熟,含糖量高的食品已不适应现代消费者的需求。因此,低糖果脯的研究应运而生。但若一味地降低白糖含量,会导致果脯干缩、透明度降低、色泽褐变、保质期缩短及口感发硬等问题。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种操作简单,方便加工,且能满足要求,提高产品质量和品级,降低生产成本,提高生产效率的低糖苹果脯加工方法。

本发明低糖苹果脯加工方法,包括以下步骤:

第一步,原料分选;

第二步,去皮、切分、去核,挖去损伤部分,以果实大小将苹果分为4块或6块或8块,并用去核器取出果核;

第三步,护色、硬化,将苹果块置于质量浓度0.25%亚硫酸氢钠与质量浓度0.5%氯化钙的混合液中浸泡,用清水漂洗2-3次,备用;

第四步,烫漂脱水,烫漂温度为95度,时间4 min;

第五步,糖煮、糖渍,配制糖液,糖液与果块的质量比为2:1,待糖液沸腾时加入果块煮沸 ,20 min后,此时果肉软而不烂,并随糖液的沸腾而膨胀,表面出现细小裂纹,此后每隔5 min加糖1次,一共加6次,用时1 h,待果块呈现透明时即可出锅,趁热起锅,浸渍24h-48 h;

第六步,干燥,用温开水沥去果块表面的糖液,60℃-65℃条件下在干燥室进行干燥整形;

第七步,上胶衣,将上述果脯置于质量浓度0.6%的琼脂溶液中浸泡1 min,而后在80℃下干燥15 min,再经质量浓度0.5%的氯化钙溶液处理约1 min,烘干使果脯表面形成一层坚固致密的保护膜;

第八步,包装,将烘干的果脯置于高温蒸煮袋中抽真空后包装。

优选地,第五步中糖液的质量浓度为35%-45%。

本发明操作简单,方便加工,且能满足要求,提高产品质量和品级,降低生产成本,提高生产效率。

具体实施方式

实施例一:

本发明低糖苹果脯加工方法,包括以下步骤:

第一步,原料分选;

第二步,去皮、切分、去核,挖去损伤部分,以果实大小将苹果分为4块或6块或8块,并用去核器取出果核;

第三步,护色、硬化,将苹果块置于质量浓度0.25%亚硫酸氢钠与质量浓度0.5%氯化钙的混合液中浸泡,用清水漂洗2-3次,备用;

第四步,烫漂脱水,烫漂温度为95度,时间4 min;

第五步,糖煮、糖渍,配制糖液,糖液与果块的质量比为2:1,待糖液沸腾时加入果块煮沸 ,20 min后,此时果肉软而不烂,并随糖液的沸腾而膨胀,表面出现细小裂纹,此后每隔5 min加糖1次,一共加6次,用时1 h,待果块呈现透明时即可出锅,趁热起锅,浸渍24h-48 h;

第六步,干燥,用温开水沥去果块表面的糖液,60℃-65℃条件下在干燥室进行干燥整形;

第七步,上胶衣,将上述果脯置于质量浓度0.6%的琼脂溶液中浸泡1 min,而后在80℃下干燥15 min,再经质量浓度0.5%的氯化钙溶液处理约1 min,烘干使果脯表面形成一层坚固致密的保护膜;

第八步,包装,将烘干的果脯置于高温蒸煮袋中抽真空后包装。

实施例二:

本发明低糖苹果脯加工方法,包括以下步骤:

第一步,原料分选;

第二步,去皮、切分、去核,挖去损伤部分,以果实大小将苹果分为4块或6块或8块,并用去核器取出果核;

第三步,护色、硬化,将苹果块置于质量浓度0.25%亚硫酸氢钠与质量浓度0.5%氯化钙的混合液中浸泡,用清水漂洗2-3次,备用;

第四步,烫漂脱水,烫漂温度为95度,时间4 min;

第五步,糖煮、糖渍,配制糖液,糖液与果块的质量比为2:1,待糖液沸腾时加入果块煮沸 ,20 min后,此时果肉软而不烂,并随糖液的沸腾而膨胀,表面出现细小裂纹,此后每隔5 min加糖1次,一共加6次,用时1 h,待果块呈现透明时即可出锅,趁热起锅,浸渍24h-48 h,糖液的质量浓度为35%-45%;

第六步,干燥,用温开水沥去果块表面的糖液,60℃-65℃条件下在干燥室进行干燥整形;

第七步,上胶衣,将上述果脯置于质量浓度0.6%的琼脂溶液中浸泡1 min,而后在80℃下干燥15 min,再经质量浓度0.5%的氯化钙溶液处理约1 min,烘干使果脯表面形成一层坚固致密的保护膜;

第八步,包装,将烘干的果脯置于高温蒸煮袋中抽真空后包装。

本发明操作简单,方便加工,且能满足要求,提高产品质量和品级,降低生产成本,提高生产效率。

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