一种调节方便的茶叶烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶烘干机，特别是一种调节方便的茶叶烘干机。

背景技术：

茶叶生产过程中，需要对加工的茶叶进行烘干作业，现有的茶叶烘干机中带有多层输送带的茶叶烘干机，该烘干机通过设置多层输送带来回往返烘干茶叶，其较之单层输送带的烘干机，节约了空间。但是在使用过程中，发现一个问题，对于不同的产品，茶叶在输送带上的厚薄均有不同的要求，但是现有的多层烘干机的每一层的茶叶均叶装置都是单独设置的，若需要对茶叶的输送厚度进行调节，那么只能一个一个的去调整茶叶均叶装置，花费时间比较长，而且还不能保证一次调节后，上下几层的茶叶厚度均能达到要求。特别是对于高层的输送带，由于高度较高，工人需要借助梯子分别对其两边的高度进行调节，时间比较长，费时又费力。而且现有的均叶设备均为固定式的设置，当茶叶输送过来比较多时，茶叶容易堵在均叶设备处，长时间累积后，就容易堆积大量的茶叶，最后造成机器停车。为此我方对现有的多层茶叶烘干设备进行了调整，可实现1个装置即可调节所有的均叶装置的高度。但是使用过程中，发现仍然存在一些问题，首先时，要想每层输送带的均叶效果较好，则应将均叶装置设置在输送带的输送头端，但改进后的设备若1个均叶装置设置在输送带头端，则在其下方的输送带由于反向输送，那么均叶装置就会设置在了末端，根本无法取得均叶效果，为此我方只能将均叶装置大致位置设置在中部，从而导致均叶效果欠佳。再者，驱动装置长期与升降装置连接，在受到升降装置的重力作用下，驱动装置容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种调节方便的茶叶烘干机。该调节方便的茶叶烘干机需要调整均叶设备时，一次调整就可以调整全部均叶设备的高度，省事又省力，而且均叶效果比较好，驱动装置不容易损坏。

本实用新型的技术方案：一种调节方便的茶叶烘干机，包括有机架，机架由上至下设置有多层金属网状的输送带，在机架两侧分别设置有1根带有滑槽的立柱，立柱的滑槽中卡入有移动杆，每层输送带上方的移动杆上设置有向输送带运动头端延伸的横向安装杆，两根横向安装杆之间设置有1根横向安装轴，横向安装轴上设置有竖直向下的梳齿，移动杆杆身上设置有齿条，在立柱旁边设置有安装架，2个安装架之间设置有转动杆，转动杆上设有2个驱动齿轮，每个驱动齿轮分别与1个齿条啮合，转动杆头端设置有转动手柄，移动杆底部与地面之间设置有垫块。

前述的调节方便的茶叶烘干机，所述移动杆杆身上设置有刻度。

前述的调节方便的茶叶烘干机，所述横向安装杆与移动杆之间连接有斜向支撑杆。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，由于设置有向输送带运动头端延伸的横向安装杆，从而使得横向安装轴与梳齿构成的均叶装置均处于输送带的运动头端，从而达到了最佳的均叶效果，当需要调整多层茶叶均叶设备的厚度时，只需要转动转动杆，通过驱动齿轮即可带动移动杆整体上下移动，从而调整了所有横向安装轴的高度，梳齿可以起到均叶效果，当输送来的茶叶较多，茶叶与梳齿之间的接触力带动横向安装轴转动，横向安装轴转动过程中，梳齿又会不间断地对茶叶进行均叶工作，而且横向安装轴转动过程中，就可以避免茶叶堆积在该处。而设置有垫块可以避免驱动齿轮与齿条啮合过程，长期受到移动杆及其相关连接件的重力作用而发生损坏。本实用新型调节方便，省时又省力，使用效果较好，均叶效果佳，驱动装置不容易损坏。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的局部侧视示意图；

附图标记：1-机架，2-输送带，3-立柱，4-移动杆，5-横向安装轴，6-梳齿，7-齿条，8-安装架，9-转动杆，10-驱动齿轮，11-转动手柄，12-垫块，13-横向安装杆，14-斜向支撑杆。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种调节方便的茶叶烘干机，如附图1-2所示，包括有机架1，机架1由上至下设置有多层金属网状的输送带2，在机架1两侧分别设置有1根带有滑槽的立柱3，立柱3的滑槽中卡入有移动杆4的榫头部分，而移动杆4的主体则位于立柱3的外侧，每层输送带2上方的移动杆4上设置有向输送带2运动头端延伸的横向安装杆13，两根横向安装杆13之间设置有1根横向安装轴5，横向安装轴5数目与输送带2的数目相同，每根横向安装轴5位于1个输送带2上方，横向安装轴5上设置有竖直向下的梳齿6，移动杆4杆身上设置有齿条7，在立柱3旁边设置有安装架8，2个安装架8之间设置有转动杆9，转动杆9上设有2个驱动齿轮10，每个驱动齿轮10分别与1个齿条7啮合，转动杆9头端设置有转动手柄11。移动杆4底部与地面之间设置有垫块12。

本实用新型使用过程中，茶叶从上层输送带2输送后掉落至下层的输送带2上，如此往复输送最后从最底层的输送带2上送出。整个输送烘干过程中，梳齿6不断与茶叶接触，对茶叶进行均叶作业，当某个时候输送来的茶叶量较多时，茶叶与梳齿6的接触力会带动横向安装轴5转动，横向安装轴5转动的过程中梳齿6又不断地对茶叶进行均叶作用，从而避免了大量的茶叶堆积在该处，同时也对茶叶进行了均叶。当加工不同的茶叶，需要对梳齿6的高度进行调整时，人工转动转动手柄11，通过转动杆9带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10又带动移动杆4上下移动，移动杆4移动过程中带动所有的横向安装轴5上下移动，从而一次就可以调整所有梳齿6与相邻输送带2之间的高度，不需要分别调节。由于设置有向输送带2运动头端延伸的横向安装杆13，从而使得横向安装轴5与梳齿6构成的均叶装置均处于输送带2的运动头端，从而达到了最佳的均叶效果，而设置有垫块12可以避免驱动齿轮10与齿条7啮合过程，长期受到移动杆4及其相关连接件的重力作用而发生损坏。

所述移动杆4杆身上设置有刻度，通过设置刻度即可方便观察调节的高度。不同类型的茶叶加工过程中可在不同的刻度上标示其位置，当下次加工同类型茶叶时，通过观察刻度的标示位置，即可知道调节至什么高度。

所述横向安装杆13与移动杆4之间连接有斜向支撑杆14，避免横向安装杆13长度过程后容易弯折，提高整体强度。