本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种新型发酵罐，更具体的设计一种用于诺丽果发酵使用的新型发酵罐。
背景技术：
现有发酵罐内的过滤网设置在罐的侧壁上，过滤网的形状与罐的侧壁相适配，果汁侧向过滤，排污口位于滤网的外侧，管壁设有果汁出口，果汁出口位于过滤网的里侧。由于受过滤网自身的结构和在罐内腔位置影响，过滤网面积较小，过滤空间有限，排污口容易堵塞。
诺丽果发酵适合温度在20℃以上，如遇天气变化则影响诺丽果发酵，使产出成品色泽口感均受影响，故原有技术达不到各省范围使用的要求。
诺丽果倒入发酵罐内头七天，每天均需要定时定点进行搅拌，原有技术均是人力搅拌，过程复杂增加人工成本，故使用不是很方便。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种可控制发酵罐内温度、提高诺丽果在发酵罐内的过滤效果、减少人力操作搅拌、提升工作效率的新型发酵罐。
所采用的技术方案为：
一种新型发酵罐，包括罐体和搅拌机，所述搅拌机包括位于罐体内的搅拌翅和与所述搅拌翅连接的电机，所述罐体的内腔设有支撑架，所述支撑架顶部设有滤网；在位于所述滤网上方并位于所述罐体的侧壁上设有进料口，在位于所述滤网下方并位于所述罐体的侧壁上设有出料口，所述罐体内部设有测温器，所述测温器与位于所述罐体底部设有的加温器连接。
优选地，所述罐体顶部设有呼吸阀。
优选地，所述进料口设有进料阀，所述出料口设有出料阀。
优选地，罐体的底部设有排污口，所述排污口设有排污阀门。
优选地，所述滤网的底部设有纵横交错的滤网加强筋。
优选地，所述罐体的下方设有行走轮。
优选地，所述支撑架为沿所述罐体内壁设置的圆环形支架，圆环形支架的内壁设有一体的十字形支撑杆，所述十字形支撑杆下方设有支腿，所述支腿的底端与罐体的底部内壁相接触。
本实用新型的有益效果在于：
1.罐体内部左侧设有测温器，从而通过对测温器进行设定，当罐体壁内温度低于20℃后，则启动罐体底部的加温机器进行加温，保证罐体内温度始终保持在20℃以上，从而可控制发酵罐内温度。
2.由于通过支撑架，并在支撑架顶部设有滤网，从而至上而下进行过滤，增大过滤空间，从而提高诺丽果在发酵罐内的过滤效果。
3.由于在罐体内设置搅拌机，通过电机定时定点驱动搅拌机搅拌，从而减少人力操作搅拌、提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为新型发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，一种新型发酵罐，包括罐体1和搅拌机2，所述搅拌机包括搅拌翅21和与所述搅拌翅21连接的电机22，所述罐体1的内腔设有支撑架3，所述支撑架3顶部设有滤网4；在位于所述滤网4上方并位于所述罐体1的侧壁上设有进料口5，在位于所述滤网4下方并位于所述罐体1的侧壁上设有出料口6，所述罐体1内部设有测温器8，所述测温器8与位于所述罐体底部设有的加温器9连接。
优选地，所述罐体1顶部设有呼吸阀10，使发酵罐内外气压差保持在允许值范围内，更好地对诺丽果进行发酵。
优选地，所述进料口5设有进料阀51，所述出料口6设有出料阀61，用于对进料和出料的控制。
优选地，罐体的底部设有排污口11，所述排污口11设有排污阀门12。
优选地，所述滤网4的底部设有纵横交错的滤网加强筋41。
优选地，所述罐体1的下方设有行走轮13。
优选地，所述支撑架3为沿所述罐体内壁设置的圆环形支架，圆环形支架的内壁设有一体的十字形支撑杆，所述十字形支撑杆下方设有支腿31，所述支腿31的底端与罐体1的底部内壁相接触。
工作时，通过进料口进入诺丽果，通过搅拌翅进行定时定点搅拌，通过测温器进行检测温度，当罐体壁内温度低于20℃后，则启动罐体底部的加温机器进行加温，保证罐体内温度始终保持在20℃以上，果汁进入滤网下方，通过出料口出料。
从而本实用新型的优点有：
1.操作方便，使用灵活；2.可控制发酵罐内温度；3.提高诺丽果在发酵罐内的过滤效果；4.减少人力操作搅拌，提升工作效率。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。