一种油炸机的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，特别是涉及一种油炸机。

背景技术：

在生活中，油炸食品的口味受到人们的喜欢，人们已通过多种方式不断提升油炸食品的制作工艺。从传统的人工油炸已衍生出油炸食品机械代替的方式，因此油炸机应运而生，其能够为人们提供油炸食品。在现有技术中的油炸机能够进行大批量的对食品进行油炸，提高了油炸食品的效率。但是，在其工作过程中，需要人们将油炸好的食品进行打捞，盛放，增加了操作人员的负担。因此，针对上述问题，已成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种油炸机，能够自动放料和出料，大大减轻工作人员的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种油炸机，包括：主机架，设有油炸区域，用于盛放油；放料装置，设置在主机架上方，用于一次性朝油炸区域的油中放置至少2块食料；传动机构，设置在油炸区域内，用于带动油炸区域的油流动，以将至少2块食料输送至油炸机的出口；控制台，设置在主机架一侧，分别用于控制油的温度、控制放料装置的工作以及传动机构的工作；其中，传动机构包括两条链条、螺旋叶和多条连杆，两条链条分别设置在油炸区域的两侧，螺旋叶可旋转设置在油炸区域中，且螺旋叶设置在两条链条之间，多条连杆间隔固定在两条链条之间，以使得多条连杆跟随两条链条转动，使得多条连杆带动螺旋叶转动，以带动油炸区域的油流动，从而将至少2块食料输送至油炸机的出口；油炸区域远离油炸机的出口的另一 端设有刮板，放料装置包括放料桶、放料驱动机、支撑柱和支撑杆，主机架上还设有转动轴，控制台还用于控制转动轴转动，主机架上还设有驱动杆，驱动杆的一端与转动轴连接，以通过转动轴带动驱动杆运动，支撑杆设有连接端，驱动杆的另一端与连接端固定，以通过驱动杆运动带动支撑杆转动，从而控制放料桶一次性朝刮板放置至少2块食料。

其中，油炸区域靠近油炸机的出口的一端设有铁网，铁网倾斜设置。

其中，刮板设置在多条连杆的下方，用于盛放从放料装置所输出的至少块食料。

其中，支撑柱设置在所述支撑杆远离主机架的一端上，放料桶设置在支撑柱上，用于朝油炸区域的油中放置至少2块食料，放料驱动机固定在支撑柱上，且放料驱动机设置在放料桶上方，用于控制放料桶朝油炸区域的油中放置至少2块食料。

本实用新型取得的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型的油炸机包括：主机架，设有油炸区域；放料装置，设置在主机架上方；传动机构，设置在油炸区域内，；控制台，设置在主机架一侧，分别用于控制油的温度、控制放料装置的工作以及传动机构的工作；其中，传动机构包括两条链条、螺旋叶和多条连杆，两条链条分别设置在油炸区域的两侧，螺旋叶可旋转设置在油炸区域中，且螺旋叶设置在两条链条之间，多条连杆间隔固定在两条链条之间，以使得多条连杆跟随两条链条转动，使得多条连杆带动螺旋叶转动，以带动油炸区域的油流动，从而将至少2块食料输送至油炸机的出口。通过上述方式，本实用新型的油炸机可以实现自动放料和出料，减轻了工作人员的工作量；另外还能够节省食用油的用量，提高油炸食品的口感。

附图说明

图1是本实用新型一种油炸机的整体结构示意图；

图2是图1中主机架的油炸区域的结构示意图；

图3是图1中一种油炸机的侧视结构示意图。

附图标记说明：1、主机架，2、放料装置，3、控制台，10、油炸 区域，11、两条链条，12、多条连杆，13、刮板，14、螺旋叶，15、铁网，21、放料驱动机，22、支撑柱，23、支撑杆，24、连接端，25、驱动杆

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2和图3所示，图1是本实用新型一种油炸机的整体结构示意图，图2是图1中主机架的油炸区域的结构示意图，图3是图1中一种油炸机的侧视结构示意图。该油炸机包括主机架1、放料装置2和控制台3。

主机架1设有油炸区域10，用于盛放油。其中在油炸区域10内设置有传动机构，该传动机构用于带动油炸区域10的油流动。具体地，传动机构包括两条链条11、螺旋叶14和多条连杆12，两条链条11分别设置在油炸区域10的内侧，螺旋叶14可旋转设置在油炸区域10中，且螺旋叶14设置在两条链条11之间，多条连杆12间隔固定在两条链条11之间，以使得多条连杆12跟随两条链条11转动，使得多条连杆12带动螺旋叶14转动，以带动油炸区域10中的油流动，从而将至少2块食料输送至油炸机的出口。应理解，主机架1由铝合金材料构成。主机架1的底部设有4根支撑脚，用于支撑主机架1。

进一步的，油炸区域10靠近油炸机的出口的一端设有铁网15，该铁网15倾斜设置。主机架1上还设有转动轴，该转动轴分别与两条链条11和铁网15连接，以驱动两条链条11和铁网15旋转。

在本实施例中，螺旋叶14通过两条链条11带动，在螺旋叶14旋转时，带动油炸区域10中的油流动，并将油炸区域10内的食料输送至油炸机的出口。应理解，转动轴与铁网15连接，转动轴可以驱动铁网15转动的，在输送至出口时，一方面，铁网15将食料输送出油炸机外边，另一方面，铁网15能够过滤油中的杂物。

放料装置2设置在主机架1上方，用于一次性朝油炸区域10的油中放置至少2块食料。具体的，放料装置2包括放料桶、放料驱动机21、支撑柱22和支撑杆23，支撑杆23可旋转设置在主机架1上，支撑柱 22设置在支撑杆23远离主机架1的一端上，放料桶设置在支撑柱22上，用于朝油炸区域10的油中放置至少2块食料，放料驱动机21固定在支撑柱22上，且放料驱动机21设置在放料桶上方，用于控制放料桶朝油炸区域10的油中放置至少2块食料。通过上述方式，本油炸机可以实现自动放料，减轻了操作人员的劳动量。

进一步的，在油炸区域10远离油炸机的出口的另一端设有刮板13，刮板13设置在多条连杆12的下方，用于盛放从放料装置2所输出的至少2块食料。刮板13盛放的至少2块食料，再经过多条连杆12的作用，将其刮进油炸区域10内进行油炸。设置刮板13可以防止食料进入油炸区域10时从高空落下引起的油滴飞溅。应理解，刮板13倾斜设置，这样在放料装置2输出的食料后，食料慢慢滑下到油炸区域10里，这样能够防止油溅出来。

更进一步的，主机架1上还设有驱动杆25，驱动杆25的一端与转动轴连接，以通过转动轴带动驱动杆25运动。支撑杆23设有连接端24，连接端24呈长条状，其垂直设置在支撑杆23上，驱动杆25的另一端与连接端24固定连接，以通过驱动杆25运动带动支撑杆23转动，从而控制放料桶一次性朝刮板13放置至少2块食料。应理解，连接端24的一端垂直设置在支撑杆23上，连接端24的另一端与驱动杆25连接。优选地，连接端24的另一端设有通孔，驱动杆25的另一端可拆卸卡置在通孔中。在油炸机运行时，转动轴转动带动驱动杆25运动，在经过驱动杆25带动支撑杆23转动，不间断的将放料桶中的食料放置在刮板13上，实现自动放料的功能。如放料桶朝刮板13上的第一位置放置食料后，转动轴带动驱动杆25转动，驱动杆25驱动支撑杆23转动，从而带动放料桶移动，使得放料桶对准刮板13上的第二位置，随后放料桶朝刮板13上的第二位置放置食料。

控制台3设置在主机架1一侧，分别用于控制油的温度、控制放料装置2的工作以及传动机构的工作。其中，控制台3还用于控制转动轴转动。应理解，控制台3设有加热管和供油管，加热管和供油管设置在油炸区域10中，其中加热管用于为油炸区域10中的油加热，供油管用 于为油炸区域10中输送油。另外，控制台3设有控制按钮和温度表，控制按钮分别用于控制放料装置的启动或控制油的加热，温度表用于显示油炸区域10中的油的温度。

应理解，该油炸机还包括警报器和检测器，分别设置在主机架1的两侧，检测器用于检测油的温度以及检测油的污染程度，警报器用于在检测器检测到油的温度以及油的污染程度超标时报警。

本实用新型在具体实施时，控制台3控制主机架1上的转动轴转动，从而带动两条链条11、铁网15转动，两条链条11带动螺旋叶14旋转。待油温升至合适范围时，放料装置2动作，通过放料驱动机21控制放料桶朝油炸区域10的油中放置至少2块食料。食料在经过油炸后，经螺旋叶14的带动下向油炸机的出口方向运动，铁网15继而将油炸好的食料输送出油炸区域10外面，完成一个工作循环。

综上，本实用新型的油炸机包括：主机架，设有油炸区域；放料装置，设置在主机架上方；传动机构，设置在油炸区域内，；控制台，设置在主机架一侧，分别用于控制油的温度、控制放料装置的工作以及传动机构的工作；其中，传动机构包括两条链条、螺旋叶和多条连杆，两条链条分别设置在油炸区域的两侧，螺旋叶可旋转设置在油炸区域中，且螺旋叶设置在两条链条之间，多条连杆间隔固定在两条链条之间，以使得多条连杆跟随两条链条转动，使得多条连杆带动螺旋叶转动，以带动油炸区域的油流动，从而将至少2块食料输送至油炸机的出口。通过上述方式，本实用新型的油炸机可以实现自动放料和出料，减轻了工作人员的工作量；另外，本实用新型的油炸机能够连贯的完成放料、油炸及出料的工作，满足自动化设备的连贯性工作，能够节省食用油的用量，提高油炸食品的口感，在实际应用中具有较高的实用价值。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。