便携式腻子刮刀的制作方法

本实用新型涉及腻子刮刀技术领域，尤其是涉及一种便携式腻子刮刀。

背景技术：

在室内装潢时，尤其是进行二次装潢时，需要将墙壁上的已涂抹好的腻子刮除。目前，墙壁上的腻子一般均通过腻子刮刀刮除，但是现有的腻子刮刀携带、操作极为不便，其不利于提高工人的工作效率和刮除质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种便携式腻子刮刀，解决现有技术中腻子刮刀操作不便导致刮除效率和刮除质量低下的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种便携式腻子刮刀，包括，

一手持部；及

一刮板，所述刮板包括一侧面与所述手持部可拆卸连接的刮板本体及设于所述刮板本体另一侧面的多个刮齿；所述刮板本体上设置有多个刮孔，多个所述刮齿与所述刮孔一一对应，且每个所述刮齿均一端连接于所述刮孔外缘、另一端相对所述刮板本体倾斜延伸至靠近所述刮孔的中轴线。

优选的，多个所述刮孔排列形成平行布置的多个刮孔组，每个所述刮孔组均由多个刮孔呈直线排列而成。

优选的，多个所述刮孔组沿所述刮板本体长度方向均匀排列，且所述刮孔组长度方向与所述刮板本体的长度方向之间的夹角为锐角。

优选的，所述刮板本体为与所述刮孔组相配合的波纹状，所述刮孔组一一对应的设置于刮板主体的相邻两个波峰之间。

优选的，每个所述刮齿均一端连接于所述刮孔外缘靠近波峰位置、另一端延伸至突出于所述刮板本体的波谷，且所述刮齿与所述刮板本体之间形成有15～45°的夹角。

优选的，所述手持部包括一手持部本体及一与所述手持部本体连接的固定框，所述刮板本体外缘配合抵接于所述固定框远离所述手持部本体一侧的端面上。

优选的，所述便携式腻子刮刀包括紧固件及紧固螺栓，所述紧固螺栓一端与所述固定框连接、另一端与所述紧固件螺纹配合，所述紧固件与所述刮板本体连接。

优选的，所述刮板本体两端均设置挂板，所述固定框前端和所述紧固件上分别设置有与两个所述挂板相配合的前挂槽和后挂槽，所述紧固螺栓与所述固定框后端连接。

优选的，所述固定框侧壁上设置有相对称的两个导条，所述紧固件两侧设置有与所述导条相配合的导槽，所述紧固螺栓能够旋转带动所述紧固件沿所述导条作往返运动。

优选的，所述手持部本体呈L型，且其两自由端分别与所述固定框的前端和后端连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置手持部与刮板的可拆卸连接，其便于更换刮板，降低使用成本；而通过设置与刮板本体倾斜设置的刮齿及与刮齿相对应的刮孔，使得刮齿刮除后的腻子粉由刮孔排出，其有利于提高腻子的刮除效率。

附图说明

图1是本实用新型的便携式腻子刮刀的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A部放大图；

图3是本实用新型的图1的B部放大图；

图4是本实用新型的图1的仰视图；

图5是本实用新型的图4的C-C向剖视图；

图6是本实用新型的图5的D部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～6，本实用新型的实施例提供了一种便携式腻子刮刀，包括，

一手持部1；及

一刮板2，所述刮板2包括一侧面与所述手持部1可拆卸连接的刮板本体21及设于所述刮板本体21另一侧面的多个刮齿22；所述刮板本体21上设置有多个刮孔211，多个所述刮齿22与所述刮孔211一一对应，且每个所述刮齿22均一端连接于所述刮孔211外缘、另一端相对所述刮板本体21倾斜延伸至靠近所述刮孔211的中轴线。

具体的，手持部1可根据需要设置与人体手部相配合，以便于操作。刮板2与手持部1可拆卸连接，使得当刮板2损坏时可进行更换，避免了手持部1的更换，其有利于降低使用成本。由于刮齿22一端与刮孔211外缘连接，另一端相对刮板本体倾斜延伸设置且靠近刮孔211的中轴线，即刮齿22倾斜延伸至刮孔211下方，当刮齿22刮除腻子时，腻子粉沿刮齿22运动至刮孔211内排出，其避免了刮除的腻子粉堆积，提高了腻子的刮除效率。

其中，为了提高刮板22刮除腻子的均匀度，本实施例的多个所述刮孔211排列形成平行布置的多个刮孔组，每个所述刮孔组均由多个刮孔211呈直线排列而成，相对应的，多个刮齿22分别与刮孔211一一对称形成多个刮齿组221，每个刮齿组221也呈直线排列，从而保证刮板2能够对墙体上的腻子进行均匀刮除。

进一步的，多个所述刮孔组沿所述刮板本体21长度方向均匀排列，从而使得多个与刮孔组相对应的刮齿组221能够沿刮板本体21长度方向连续刮除，而且，为了提高刮除效率，所述刮孔组长度方向与所述刮板本体21的长度方向之间的夹角为锐角，由于具体刮除时，刮板2一般沿刮板本体21长度方向往返运动进行腻子刮除，而刮孔组与刮板本体21的长度方向的夹角为锐角，即刮孔组的长度方向与刮除方向之间具有为锐角的夹角，对应的刮齿组221与刮除方向也具有为锐角的夹角，从而形成倾斜刮除，其一方面有利于提高刮除效果，另一方面有利于刮除时刮除的腻子粉向刮孔322一侧运动，避免腻子粉堆积。其中，上述为锐角的夹角一般设置为45～85°，优选设置为75°。

实际应用中，腻子粉易堵塞刮孔211，导致需要经常性的振动刮板2将腻子粉振出，其不利于提高刮除效率，本实施例所述刮板本体21设置为与所述刮孔组相配合的波纹状，具体的，所述刮孔组一一对应的设置于刮板主体21的相邻两个波峰之间，而为了便于刮板本体21的波纹与刮孔组相配合，可将刮板本体21的波纹的波谷线和波峰线均与刮孔组平行设置，即刮板本体21上波峰线和波谷线均与刮板本体21的长度方向形成为锐角的夹角。由于刮孔211设置于相邻两个波峰之间，则刮孔211呈弯折状，从而避免了刮孔211内积累腻子粉，降低了刮孔211堵塞的几率。

相对应的，为了便于将腻子刮除，本实施例每个所述刮齿22均一端连接于所述刮孔211外缘靠近波峰位置、另一端延伸至突出于所述刮板本体21的波谷，且所述刮齿22与所述刮板本体21之间形成有15～45°的夹角，从而便于刮除的腻子粉沿刮齿22向刮孔211运动。其中，上述夹角优选采用30°。

而为了便于刮除的腻子的排出，本实施例所述手持部1包括一手持部本体11及一与所述手持部本体11连接的固定框12，所述刮板本体21外缘配合抵接于所述固定框12远离所述手持部本体11一侧的端面上，通过固定框12的设置有利于刮除的腻子从固定框12内排出，避免了手持部11阻挡刮孔211内腻子排出。

由于固定框12与刮板本体21为可拆卸连接，而为了可拆卸连接的便利性，本实施例所述便携式腻子刮刀还包括紧固件3及紧固螺栓4，所述紧固螺栓4一端与所述固定框12连接、另一端与所述紧固件3螺纹配合，所述紧固件3与所述刮板本体21连接，其可通过旋转紧固螺栓4使得紧固件3将刮板本体21紧固。

具体的，可在所述刮板本体21两端均设置挂板23，在所述固定框12前端和所述紧固件3上分别设置有与两个所述挂板23相配合的前挂槽121和后挂槽31，所述紧固螺栓4与所述固定框12后端连接，将刮板本体21一端的挂板23挂设于前挂槽121内、其另一端的挂板23挂设于紧固件3上的后挂槽31内，然后旋转锁紧螺栓4，使紧固件4远离刮板本体21前端运动，将两个挂板23拉紧固定。

为了便于紧固件3的控制，所述固定框12侧壁上设置有相对称的两个导条5，所述紧固件3两侧设置有与所述导条5相配合的导槽32，所述紧固螺栓4能够旋转带动所述紧固件3沿所述导条5作往返运动，从而实现刮板本体21的紧固和拆卸，其有利于提高了挂板23与紧固件3配合的紧密性，延长便携式腻子刮刀的使用寿命。

其中，将所述手持部本体11设置呈L型，且其两自由端分别与所述固定框12的前端和后端连接，从而便于固定框12的整体施力，而为了提高手持的舒适性，本实施例的手持部本体11相对刮板本体21后端的一端设置成与人体手部相契合的流线型，固定框12前端向上延伸形成一凸起122，手持部本体11相对刮板本体21前端的一端与该凸起122连接，且该凸起122相对前挂槽121一侧设置有一与固定框12相连通的通孔，由刮孔211进入固定框12内的腻子粉可通过通孔排出。

与现有技术相比，本实用新型通过设置手持部与刮板的可拆卸连接，其便于更换刮板，降低使用成本；而通过设置与刮板本体倾斜设置的刮齿及与刮齿相对应的刮孔，使得刮齿刮除后的腻子粉由刮孔排出，其有利于提高腻子的刮除效率。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。