适用于碳酸饮料的气液混合装置的制作方法

本实用新型涉及饮品制作设备领域，更具体的说是适用于碳酸饮料的气液混合装置。

背景技术：

在饮料的生产中，常需要对饮料进行气体添加，现有技术中，通常是采用射流器进行气体添加，它通过负压将气体集中添加到液体中。此方法导致混合效果不佳，混合液中含气量达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供适用于碳酸饮料的气液混合装置，L型管的设置起到良好的缓冲液流作用，有利于气液的充分混合，通过布置气体的流向向右，配合水流的方向，使得液体和下方导入的气体在右侧充分混合，使得气体可以很好的溶解在水中，L型管右端设置的导流板有效延长气液混合的过程，使得含气量达到标准。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及饮品制作设备领域，更具体的说是适用于碳酸饮料的气液混合装置，包括壳体、进水口、出水口、进气管、密封垫、连接件、外部固定件、挡水件、透气隔水膜、内部加强固定件、连接固定件和导流板，其特征在于：壳体呈L型，壳体的竖直管位于壳体的左端。进水口设置在壳体的竖直管的上端。出水口设置在壳体的水平管的右端。进气管通过连接件固定连接在壳体的水平管的底端，并且位于壳体的水平管的中间位置。密封垫密封在壳体和进气管之间。连接件有多个，周向连接在壳体和进气管之间。外部固定件的上端顶在壳体的水平管的内部的顶端，外部固定件的下端位于壳体的底端，并且外部固定件的下端通过连接固定件固定在壳体的底端。挡水件和透气隔水膜紧贴外部固定件设置在外部固定件的内侧。内部加强固定件紧贴挡水件和透气隔水膜设置在挡水件和透气隔水膜的内侧。导流板有多个，均布对向设置在壳体的水平管内部的右端。

优选的，所述的外部固定件是采用不锈钢铸成的网状结构。

优选的，所述的挡水件的材料为聚乙烯。

优选的，所述的外部固定件、挡水件、透气隔水膜和内部加强固定件的下端均位于进气管的内部。

优选的，所述的挡水件与透气隔水膜之间通过密封胶粘接，所述的挡水件和透气隔水膜的下端与进气管的内部均设置有密封垫。

优选的，所述的外部固定件、挡水件和透气隔水膜、内部加强固定件三部分的底端均通过连接固定件固定在壳体的底端。

本实用新型适用于碳酸饮料的气液混合装置的有益效果为：

本实用新型适用于碳酸饮料的气液混合装置，L型管的设置起到良好的缓冲液流作用，有利于气液的充分混合，通过布置气体的流向向右，配合水流的方向，使得液体和下方导入的气体在右侧充分混合，使得气体可以很好的溶解在水中，L型管右端设置的导流板有效延长气液混合的过程，使得含气量达到标准。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外部固定件7、挡水件8、透气隔水膜9和内部加强固定件10组合的半剖图。

图3为本实用新型的外部固定件7、挡水件8和透气隔水膜9组合的半剖图。

图4为本实用新型的外部固定件7的俯视图。

图中：壳体1；进水口2；出水口3；进气管4；密封垫5；连接件6；外部固定件7；挡水件8；透气隔水膜9；内部加强固定件10；连接固定件11；导流板12。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实用新型涉及饮品制作设备领域，更具体的说是适用于碳酸饮料的气液混合装置，包括壳体1、进水口2、出水口3、进气管4、密封垫5、连接件6、外部固定件7、挡水件8、透气隔水膜9、内部加强固定件10、连接固定件11和导流板12，L型管的设置起到良好的缓冲液流作用，有利于气液的充分混合，通过布置气体的流向向右，配合水流的方向，使得液体和下方导入的气体在右侧充分混合，使得气体可以很好的溶解在水中，L型管右端设置的导流板有效延长气液混合的过程，使得含气量达到标准。

壳体1呈L型，壳体1的竖直管位于壳体1的左端。进水口2设置在壳体1的竖直管的上端。出水口3设置在壳体1的水平管的右端。进气管4通过连接件6固定连接在壳体1的水平管的底端，并且位于壳体1的水平管的中间位置。密封垫5密封在壳体1和进气管4之间。连接件6有多个，周向连接在壳体1和进气管4之间。外部固定件7的上端顶在壳体1的水平管的内部的顶端，外部固定件7的下端位于壳体1的底端，并且外部固定件7的下端通过连接固定件11固定在壳体1的底端。挡水件8和透气隔水膜9紧贴外部固定件7设置在外部固定件7的内侧。内部加强固定件10紧贴挡水件8和透气隔水膜9设置在挡水件8和透气隔水膜9的内侧。导流板12有多个，均布对向设置在壳体1的水平管内部的右端，导流板12的设置有效延长了气液混合的过程，使得气液混合更充分。

具体实施方式二：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外部固定件7是采用不锈钢铸成的网状结构，起到良好的支撑和透气作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挡水件8的材料为聚乙烯，具有良好的隔水效果，防止水流从左端进入进气管4的内部。

具体实施方式四：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外部固定件7、挡水件8、透气隔水膜9和内部加强固定件10的下端均位于进气管4的内部。

具体实施方式五：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挡水件8与透气隔水膜9之间通过密封胶粘接，所述的挡水件8和透气隔水膜9的下端与进气管4的内部均设置有密封垫，整体密封的结构，进一步有效防止了水流进入进气管4的内部。

具体实施方式六：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外部固定件7、挡水件8和透气隔水膜9、内部加强固定件10三部分的底端均通过连接固定件11固定在壳体1的底端。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。