本实用新型属于蜜柚皮饮料生产设备领域，具体涉及蜜柚皮发酵成套饮料生产设备。
背景技术：
蜜柚（Honey pomelo），为芸香科柚子属植物，又名香抛，系柚子优质品的一种。多见生长于南方，并以广东梅州大埔所产柚子最为著名。蜜柚的营养成分多集中在果皮中，且具有很多保健功能。蜜柚皮中含有大量的果胶、胡萝卜素、VB、VC、VP及有机酸和高级醇，可以用来制备功能蜜柚皮饮料。目前国内外针对完整的蜜柚皮的休闲食品或医药产品开发较多(杨清泉，林伟. 蜜柚果皮粉冲剂及其制备方法. ZL 201310648293.X；杨清泉，胡琮梁. 蜜柚口含片及其制备方法. ZL201310648245.0)。一些机构也尝试以脱苦蜜柚皮通过发酵工艺制备醋饮料，制得的脱苦蜜柚醋澄清透明，具有醋香和蜜柚香气（顾景林 胡文星 林顺发 杨清泉. 脱苦蜜柚发酵制品的制作方法. ZL 200810156415.2）。一些研究者探索通过将菠萝与蜜柚共同调配发酵制备功能饮料（廖亚妹. 一种菠萝蜜柚子发酵饮料的制备方法. ZL 201510772969.5）。
但目前蜜柚皮功能饮料制备工艺大多采用间歇式半机械生产工艺，这些工艺均为非连续的。一定程度上制约了生产率的提高，有必要开发一种从原料筛选加工、发酵、功能配伍、成品包装等完整发酵饮料工艺单元的蜜柚皮发酵饮料成套生产装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供蜜柚皮发酵成套饮料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
蜜柚皮发酵成套饮料生产设备，包括蜜柚皮切块系统、粉碎机系统、筛选系统、预发酵装置、主发酵装置、干燥系统、饮料调配系统和成品系统，所述蜜柚皮切块系统、所述粉碎机系统、所述筛选系统、所述预发酵装置、所述主发酵装置、所述干燥系统、所述饮料调配系统和所述成品系统依次连接。
具体地，所述蜜柚皮切块系统包括蜜柚皮放料槽、第一输送带和切片机，所述蜜柚皮放料槽设置在所述第一输送带的第一端，所述切片机的固定器固定在所述生产设备的机架上，所述切片机的切片刀置于所述第一输送带的第二端。
具体地，所述粉碎机系统包括第二输送带、粗粉机、第三输送带、细粉机和第四输送带，所述第一输送带的第二端与所述第二输送带的第一端连接，所述第二输送带的第二端与所述粗粉机的进料口连接，所述粗粉机的出料口与所述第三输送带的第一端连接，所述第三输送带的第二端与所述细粉机的进料口连接，所述细粉机的出料口与所述筛选系统连接。
具体地，所述筛选系统包括可传送筛网和尾料收集器，所述可传送筛网的入口与所述细粉机的出料端连接，所述第四输送带设置在所述可传送筛网的下部，所述可传送筛网的出口与所述尾料收集器连接。
具体地，所述预发酵装置包括原料进样漏斗和不锈钢预发酵釜，所述原料进样漏斗的进料端与所述第四输送带连接，所述不锈钢预发酵釜的第一侧上部设置有加料口，所述不锈钢预发酵釜的第二侧上部连接所述原料进样漏斗的出料端，所述加料口连接有高温蒸汽灭酶喷头，所述不锈钢预发酵釜的内部顶处设置有清水喷淋器，所述不锈钢预发酵釜的内部中心处设置有第一搅拌器，所述不锈钢预发酵釜的底部设置有排水口，所述不锈钢预发酵釜的第一侧下部设置有第一出样口，所述第一出样口通过第一输送槽与所述主发酵装置连接。
具体地，所述主发酵装置包括不锈钢发酵釜，所述不锈钢发酵釜的第一侧上端设置有第二进样口，所述不锈钢发酵釜的第二侧上部设置有与所述第一输送槽连接的第一进样口，所述不锈钢发酵釜的内部顶处设置有喷淋消毒装置，所述不锈钢发酵釜的内部中心处设置有第二搅拌器，所述不锈钢发酵釜的底部设置有排气装置，所述不锈钢发酵釜的第二侧下部设置有第二出样口，所述不锈钢发酵釜的第一侧设置有第一真空阀和冷却盘管，所述冷却盘管通过输出槽与所述干燥系统连接，
具体地，所述干燥系统包括干燥池、清水喷淋系统、喷雾干燥器和出样阀，所述干燥池的一侧与所述输出槽连接，所述干燥池的上部设置有清水喷淋系统，所述干燥池的内部设置有喷雾干燥器，所述出样阀设置在所述干燥池的底部，所述干燥系统通过第二输送槽与所述饮料调配系统连接。
具体地，所述饮料调配系统包括不锈钢饮料调配釜和继电温度控制器，所述不锈钢饮料调配釜通过其第一侧上设置的第三进样口与第二输送槽连接，所述不锈钢饮料调配釜的第一侧上还设置有第二真空阀，所述不锈钢饮料调配釜的内部顶处设置有蒸汽灭菌喷头，所述不锈钢饮料调配釜的内部中心处设置有第三搅拌器，所述不锈钢饮料调配釜的底部设置有废液排出阀，所述不锈钢饮料调配釜的另一侧上部设置有第四进样口，所述第四进样口连接所述继电温度控制器，所述不锈钢饮料调配釜的另一侧还设置有第三出样口，所述第三出样口通过第三输送槽与所述成品系统连接。
具体地，所述成品系统包括密闭真空灭菌器、装瓶系统、输出带和成品封包装置，所述密闭真空灭菌器安装在所述第三输送槽的上部，所述装瓶系统的进料端与所述第三输送槽连接，所述装瓶系统的出料端与所述输出带的一端连接，所述输出带的另一端与所述成品封包装置的入口连接。
进一步地，所述输出槽的下部设置有废液回收器。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型专利可替代手工操作或半机械工艺进行蜜柚皮发酵饮料生产，提高生产效率，同时减轻工人的劳动强度，提高产品的卫生质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1：蜜柚皮放料槽； 2：第一输送带；3：切片机；4：第二输送带；5：粗粉机；6：第三输送带；7：细粉机；8：可传送筛网；9：尾料收集器；10：第四输送带；11：原料进样漏斗；12：不锈钢预发酵釜；13：加料口；14：高温蒸汽灭酶喷头；15：第一搅拌器；16：清水喷淋器；17：第一出样口；18：排水口；19：第一输送槽；20：第一进样口；21：第二进样口；22：不锈钢发酵釜；23：排气装置；24：喷淋消毒装置；25：第一真空阀；26：第二搅拌器；27：冷却盘管；28：第二出样口；29：输出槽；30：废液回收器；31：干燥池；32：清水喷淋系统；33：喷雾干燥器；34：出样阀；35：第二输送槽；36：第三进样口；37：第四进样口；38：不锈钢饮料调配釜；39：第三搅拌器；40：继电温度控制器；41：蒸汽灭菌喷头；42：第二真空阀；43：第三出样口；44：废液排出阀；45：第三输送槽；46：密闭真空灭菌器；47：装瓶系统；48：输出带；49：成品封包装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的蜜柚皮发酵成套饮料生产设备，包括蜜柚皮切块系统、粉碎机系统、筛选系统、预发酵装置、主发酵装置、干燥系统、饮料调配系统和成品系统，蜜柚皮切块系统、粉碎机系统、筛选系统、预发酵装置、主发酵装置、干燥系统、饮料调配系统和成品系统依次连接。蜜柚皮切块系统包括蜜柚皮放料槽1、第一输送带2和切片机3，蜜柚皮放料槽1设置在第一输送带2的第一端，切片机3的固定器固定在生产设备的机架上，切片机3的切片刀置于第一输送带2的第二端。粉碎机系统包括第二输送带4、粗粉机5、第三输送带6、细粉机7和第四输送带10，第一输送带2的第二端与第二输送带4的第一端连接，第二输送带4的第二端与粗粉机5的进料口连接，粗粉机5的出料口与第三输送带6的第一端连接，第三输送带6的第二端与细粉机7的进料口连接，细粉机7的出料口与筛选系统连接。筛选系统包括可传送筛网8和尾料收集器9，可传送筛网8的入口与细粉机7的出料端连接，第四输送带10设置在可传送筛网8的下部，可传送筛网8的出口与尾料收集器9连接。预发酵装置包括原料进样漏斗11和不锈钢预发酵釜12，原料进样漏斗11的进料端与第四输送带10连接，不锈钢预发酵釜12的第一侧上部设置有加料口13，不锈钢预发酵釜12的第二侧上部连接原料进样漏斗11的出料端，加料口13连接有高温蒸汽灭酶喷头14，不锈钢预发酵釜12的内部顶处设置有清水喷淋器16，不锈钢预发酵釜12的内部中心处设置有第一搅拌器15，不锈钢预发酵釜12的底部设置有排水口18，不锈钢预发酵釜12的第一侧下部设置有第一出样口17，第一出样口17通过第一输送槽19与主发酵装置连接。主发酵装置包括不锈钢发酵釜22，不锈钢发酵釜22的第一侧上端设置有第二进样口21，不锈钢发酵釜22的第二侧上部设置有与第一输送槽19连接的第一进样口20，不锈钢发酵釜22的内部顶处设置有喷淋消毒装置24，不锈钢发酵釜22的内部中心处设置有第二搅拌器26，不锈钢发酵釜22的底部设置有排气装置23，不锈钢发酵釜22的第二侧下部设置有第二出样口28，不锈钢发酵釜22的第一侧设置有第一真空阀25和冷却盘管27，冷却盘管27通过输出槽29与干燥系统连接，干燥系统包括干燥池31、清水喷淋系统32、喷雾干燥器33和出样阀34，干燥池31的一侧与输出槽29连接，干燥池31的上部设置有清水喷淋系统32，干燥池31的内部设置有喷雾干燥器33，出样阀34设置在干燥池31的底部，干燥系统通过第二输送槽35与饮料调配系统连接。饮料调配系统包括不锈钢饮料调配釜38和继电温度控制器40，不锈钢饮料调配釜38通过其第一侧上设置的第三进样口36与第二输送槽35连接，不锈钢饮料调配釜38的第一侧上还设置有第二真空阀42，不锈钢饮料调配釜38的内部顶处设置有蒸汽灭菌喷头41，不锈钢饮料调配釜38的内部中心处设置有第三搅拌器39，不锈钢饮料调配釜38的底部设置有废液排出阀44，不锈钢饮料调配釜38的另一侧上部设置有第四进样口37，第四进样口37连接继电温度控制器40，不锈钢饮料调配釜38的另一侧还设置有第三出样口43，第三出样口43通过第三输送槽45与成品系统连接。成品系统包括密闭真空灭菌器46、装瓶系统47、输出带和成品封包装置49，密闭真空灭菌器46安装在第三输送槽45的上部，装瓶系统47的进料端与第三输送槽45连接，装瓶系统47的出料端与输出带的一端连接，输出带的另一端与成品封包装置49的入口连接。输出槽29的下部设置有废液回收器30。
蜜柚皮由蜜柚皮放料槽1进入，经第一输送带2输送到切片机3位置，该切片机3底部有固定的不锈钢垫片和往复电机及刀片，上部有固定器，将蜜柚皮固定好，并切成制定尺寸：长3-5cm，宽1-1.5cm，厚2-3cm后，固定器及刀片随往复电机迅速抬起，蜜柚皮随第二输送带4向前推进（控制输送速度），固定器及刀片随往复电机再次往下切下指定尺寸的蜜柚皮，所得蜜柚皮切片经第二输送带4和第三输送带6依次输入不同功率的粗粉机5和细粉机7，粗粉机5和细粉机7功率在1.0KW-45KW间。粉碎后蜜柚皮粉在20-300目之间，最优化目数为100目。粉碎后蜜柚皮粉末沿第三输送带6牵引入可传送筛网8，该可传送筛网8尺寸可调，最优化筛网尺寸为20-300目，视产品要求进行调节。该工艺中，不符合可传送筛网8粒径范围要求的蜜柚皮粉输出到尾料收集器9；尺寸符合可传送筛网8要求的蜜柚粉透过可传送筛网8滤过到下方通过第四输送带10输送到下一工艺。上一工艺得到的筛选后蜜柚粉通过第四输送带10输送到原料进样漏斗11导入不锈钢预发酵釜12，脱苦剂辅料由加料口13加入，经第一搅拌器15搅拌，控制温度后一定时间后，过滤除去溶剂，清水洗涤2-3次，甩干水分后，其它配伍材料由加料口13加入，控制温度下搅拌水解一定时间，经高温蒸汽灭酶喷头14喷出高温水蒸气灭酶，清水洗涤，过滤得粗制原料；该原料经第一输送槽19和第一进样口20导入不锈钢发酵釜22，不同菌种由第二进样口21加入，控制比例、温度和发酵时间得发酵粗产品，经带废液过滤膜的输出槽29过滤后（废液由废液收集器收集）粗发酵产品输出到干燥池31，经清水喷淋系统32洗涤除去残留发酵液的粗发酵产品，经喷雾干燥器33干燥，随后经第二输送槽35输出到饮料调配系统的不锈钢饮料调配釜38。不同配伍比例的蜜柚皮功能饮料相关原辅料均可通过第一进样口20、第二进样口21等进入不锈钢饮料调配釜38，经第三搅拌器39，按指定比例搅拌调配一定时间，经第三输送槽45输出到下一工艺单元。上述半成品经灭菌装置及装瓶系统47完成成品，经输出带输送到成品封包机中。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。