本实用新型涉及大鲵养殖设备领域,特别涉及一种娃娃鱼养生酒加工用高效压力喷雾干燥装置。
背景技术:
大鲵是世界上现存最大的也是最珍贵的两栖动物。它的叫声像婴儿的哭声,因此人们又叫它“娃娃鱼”。大鲵是一种食用价值极高的动物,其肉质细嫩、味道鲜美,含有优质蛋白质、丰富的氨基酸和微量元素,营养价值极高,被誉为“水中人参”,在中国香港、台湾及东南亚市场上被视为珍稀补品。大鲵肌肉蛋白是一种优质蛋白,必需氨基酸含量高,组成比例好,完全符合人体需要量模式。
压力喷雾干燥是近代先进的干燥技术之一,主要应用在食品、医药、化工行业,在乳品工业中,主要应用在奶粉、奶油粉、乳清粉、酪乳粉等产品的生产,在食品配料工业中主要应用在奶精、咖啡、添加剂等产品的生产。
目前娃娃鱼养生酒的制作工艺中,是将位于酿酒池上部的较清澈的成品酒捞出,而将酿酒池底部的娃娃鱼肉作为废料倒掉,造成环境污染。但实际上酿酒后剩余的娃娃鱼肉具有非常高的营养价值,其可以像鳄鱼粉一样制作成粉末颗粒食用,但是目前的压力喷雾干燥系统针对的都是将溶液中的水分去除,而没有特别针对娃娃鱼养生酒制作的压力喷雾干燥装置,由于养生酒中即含有酒精,又含有水分,如果直接放入普通的压力喷雾干燥器中,则娃娃鱼肉中含有的一部分酒精会一起蒸发,造成了浪费,且酒精与水同时蒸发后形成的混合蒸汽,其后处理过程繁琐,容易对环境造成污染,因此需要针对娃娃鱼养生酒的特点制作相应的压力喷雾干燥装置。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种提高养生酒产量、降低环境污染、加工产品品质好的娃娃鱼养生酒加工用高效压力喷雾干燥装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种娃娃鱼养生酒加工用高效压力喷雾干燥装置,所述的喷雾干燥装置包括干燥塔,干燥塔的内腔上部设置有喷雾头,所述的喷雾头通过连接管与设置在干燥塔附近的压力泵出口连接,压力泵的入口依次与浆料过滤器、搅拌罐连接;
所述的搅拌罐与酿酒池的底部连接;所述搅拌罐内设置预热装置,搅拌罐的上侧设置蒸发管,蒸发管与酒精回收罐连接;所述的干燥塔的内腔、沿喷雾头的径向位置环形对称设置多个进气管,进气管的轴线与喷雾头的轴线平行;所述的进气管与空气加热装置连接;
所述干燥塔的下侧通过连接管与第一旋风分离器连接,所述第一旋风分离器的底端设置集料漩涡室,所述集料漩涡室的一侧通过连接管与第二旋风分离器连接,第二旋风分离器的底端设置有成品收集罐;所述干燥塔的侧壁上相应位置设置出气管,出气管与除尘装置连接。
优选的,所述的干燥塔的内腔还设置有吹扫管,吹扫管与干燥塔的侧壁接触且与干燥塔的轴线平行,吹扫管沿其轴线设置多个出气孔,所述吹扫管的底端与加压泵连接。
优选的,所述的预热装置为电加热丝,所述的空气加热装置为蒸汽换热式空气加热器;所述的除尘装置为带式除尘器。
本实用新型具有以下有益效果:娃娃鱼肉与养生酒的固液混合物在搅拌罐内进行搅拌粉碎的同时进行预加热,使其中的酒精蒸发出来并将酒精进行回收,提高了养生酒的产量,进入干燥塔内的固液混合物中的液体只剩余水分,减少了后续工艺对环境的污染。
附图说明
图1为压力喷雾干燥装置结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为搅拌罐结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示的一种娃娃鱼养生酒加工用高效压力喷雾干燥装置,包括干燥塔1,干燥塔1的内腔上部设置有喷雾头2,喷雾头2的形状为喇叭状,喷雾头2上设置有多个雾化喷嘴,雾化喷嘴的直接为1-1.5mm。所述的喷雾头2通过连接管与设置在干燥塔1附近的压力泵3的出口连接,压力泵3的入口依次与浆料过滤器4、搅拌罐5连接,搅拌罐5与酿酒池6的底部连接。
所述的搅拌罐5内设置预热装置7,预热装置7为电加热丝加热器,所述的搅拌罐5的上侧设置蒸发管8,蒸发管8与酒精回收罐9连接;所述的干燥塔1的内腔、沿喷雾头2的径向位置环形对称设置多个进气管10,进气管10的轴线与喷雾头2的轴线平行;所述的进气管10与空气加热装置11连接,空气加热装置11为蒸汽换热式空气加热器。
所述的干燥塔1的下侧通过连接管与第一旋风分离器12连接,所述第一旋风分离器12的底端设置集料漩涡室13,所述集料漩涡室13的一侧通过连接管与第二旋风分离器14连接,第二旋风分离器14的底端设置有成品收集罐15;所述干燥塔1的侧壁上相应位置设置出气管16,出气管16与除尘装置17连接除尘装置16为带式除尘器。
所述的压力喷雾干燥装置的使用方法为:酿酒池6内的娃娃鱼养生酒酿制好后,将酿酒池6上部的品质较好的养生酒装罐,然后将酿酒池6底部剩余的带有娃娃鱼肉的养生酒送入搅拌罐5中进行搅拌,使娃娃鱼肉被搅拌桶内的搅拌桨撕碎,与养生酒形成固液混合物,在搅拌过程中,预热装置7控制电加热丝加热,使搅拌罐5内的温度高于酒精的沸点温度,而低于水的沸点温度,这样可以使残留的一部分养生酒被蒸发出来,并通过蒸发管8、酒精回收罐9进行收集,提高了养生酒的产量,同时也使得流出搅拌罐6的固液混合物中的液体只剩水,有效的简化后续的处理工作。
固液混合物从搅拌罐5中流出后,经过浆料过滤器4、压力泵3进入喷雾头2,由喷雾头2中喷出,使固液混合物在干燥塔1内形成微小雾状颗粒,同时空气加热装置11将160℃-200℃的空气通过进气管10送入干燥塔1,使雾状颗粒中的水分被进气管10送入的热空气迅速蒸发;由于水分经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种。带有水蒸气的热空气通过出气管16、除尘装置17排出,由于此时排出的热空气中只有水分,而没有酒精,因此可以放心排放而不会对环境造成污染。
干燥塔1中、雾状颗粒的固体部分凝结为粉末,从干燥塔1的底部进入第一旋风分离器12,由第一旋风分离器12将粉末中的大颗粒杂质进行分离,为了提高粉末的品质,所述的第一旋风分离器12的底端设置集料漩涡室13,所述集料漩涡室13的一侧通过连接管与第二旋风分离器14连接,第二旋风分离器14的底端设置有成品收集罐15;这样粉末就经过了两次去除杂质,提高了其品质。
收集罐15中的粉末成品可用于制作养生胶囊、娃娃鱼粉等产品。
更好的实施方式是:所述的干燥塔1的内腔还设置有吹扫管18,吹扫管18与干燥塔1的内侧壁接触且与干燥塔1的轴线平行,所述的吹扫管18沿其轴线设置多个出气孔,所述吹扫管18的底端与加压泵连接。当一次工作完成后,打开加压泵,将附着在干燥塔1内侧壁上的残留粉末吹出,可有效的提高干燥塔1的洁净度,延长其使用寿命。