绞股蓝杀青后用揉捻结构的制作方法

本实用新型涉及绞股蓝深加工领域，具体是指绞股蓝杀青后用揉捻结构。

背景技术：

在绞股蓝制作工艺中，揉捻工序是必不可少的工序之一，绞股蓝揉捻一般分人力手工揉捻和机器揉捻二种，人力手工揉捻多数在传统工艺制茶时采用，优点是揉出的绞股蓝形状近似自然、柔和，缺点是耗费人力、揉捻效率低；机械揉捻优点是生产效率高、制茶成本低，缺点是揉捻后绞股蓝形状没有人工揉捻的好，有时还会发生损伤绞股蓝的情况；目前常见绞股蓝揉捻机的揉捻盘和揉捻头都是平面形状，二个平面通过设置在其上的凸起进行的揉捻，这种揉捻方式揉捻效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供绞股蓝杀青后用揉捻结构，以解决上述缺陷。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

绞股蓝杀青后用揉捻结构，包括U形的支架，所述支架的两个竖直段通过连接板相互连接，在所述支架的水平段内壁上设有揉捻盘，在连接板上设有两个气缸，在连接板下方设有安装板，气缸的输出端活动贯穿所述连接板后与安装板连接，还包括揉捻板，在安装板上设有电机，且电机的输出端活动贯穿安装板后与揉捻板连接，在所述揉捻板下表面开有十字型槽，且在揉捻盘内设有多个与十字型槽相对应的矩形隔块。使用时，将杀青处理后的绞股蓝茶放入揉捻盘内，然后启动气缸以保证安装板沿竖直方向向下移动，在揉捻板的下端置于揉捻盘内时气缸停止移动，此时放入揉捻盘上的绞股蓝茶被矩形的隔块分隔成多个部分，十字型槽与多个隔块刚好局部契合，利用揉捻板与揉捻盘之间的相互挤压，使得绞股蓝草受到轻压使绞股蓝叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，且便于冲泡，同时保证部分茶汁挤溢附着在叶表面，对提高茶滋味浓度也有重要作用，在一次挤压完成后，气缸输出端回缩一部分，即十字型槽与隔块分离，启动电机，使得揉捻板开始旋转，进而带动揉捻盘上的绞股蓝草发生搅动，以实现绞股蓝草的翻面，如此，揉捻板在气缸以及电机的驱动下，不断重复对揉捻盘内的绞股蓝草进行轻微的挤压揉捻，以保证杀青后绞股蓝茶符合加工标准。进一步地，在反复揉捻过程中，部分绞股蓝茶会嵌入相邻的两个隔块之间，因此，为避免部分绞股蓝茶持续受到挤压，即揉捻板往复上下移动中，可间隔性地由人工对揉捻盘中的绞股蓝草进行轻微的翻动，以实现绞股蓝茶揉捻效果的最大化。

在所述支架的两个竖直段内侧壁上均设有行程开关，且两个行程开关通过控制器与气缸电连接，两个行程开关之间的间距小于所述安装板的长度。揉捻板作用在绞股蓝茶上的力度较轻，以避免将其揉碎，在安装板下压时，在两个支架的竖直段内侧壁上设有行程开关，即当安装板的端部与行程开关接触后，则行程开关将信号发送至控制器，由控制器将控制命令发送至气缸，气缸则立即停止下移，进而保证了揉捻板与揉捻盘之间的接触较为温和，避免绞股蓝茶受到硬性冲击而产生较多碎屑，确保揉捻的质量。

所述揉捻盘的盘缘内侧与其盘底之间设有过渡圆弧，所述隔块向外的一侧端部沿揉捻盘的径向向上弯曲延伸，且所述隔块的延伸段下表面与过渡圆弧相贴合。作为优选，揉捻盘的盘底与盘缘之间设有过渡圆弧，且隔块的延伸段与该过渡圆弧相贴合，使得揉捻盘内的直角或是拐角部分面积减小，进而防止绞股蓝茶在揉捻后紧贴在直角或是拐角区域内无法随揉捻板的转动而实现翻面，降低绞股蓝茶在揉捻盘内的破碎量。

所述隔块为弹性橡胶块。作为优选，选用弹性的橡胶块作为隔块，使得揉捻板在与隔块接触时，使得部分绞股蓝茶受力后具备一定的缓冲条件，在保证一定的揉捻力度的前提下，降低绞股蓝茶的破碎率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型在一次挤压完成后，气缸输出端回缩一部分，即十字型槽与隔块分离，启动电机，使得揉捻板开始旋转，进而带动揉捻盘上的绞股蓝草发生搅动，以实现绞股蓝草的翻面，如此，揉捻板在气缸以及电机的驱动下，不断重复对揉捻盘内的绞股蓝草进行轻微的挤压揉捻，以保证杀青后绞股蓝茶符合加工标准；

2、本实用新型中揉捻盘的盘底与盘缘之间设有过渡圆弧，且隔块的延伸段与该过渡圆弧相贴合，使得揉捻盘内的直角或是拐角部分面积减小，进而防止绞股蓝茶在揉捻后紧贴在直角或是拐角区域内无法随揉捻板的转动而实现翻面，降低绞股蓝茶在揉捻盘内的破碎量；

3、本实用新型选用弹性的橡胶块作为隔块，使得揉捻板在与隔块接触时，使得部分绞股蓝茶受力后具备一定的缓冲条件，在保证一定的揉捻力度的前提下，降低绞股蓝茶的破碎率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2揉捻板的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-支架、2-揉捻盘、3-隔块、4-行程开关、5-揉捻板、6-连接板、7-气缸、8-安装板、9-电机、10-十字型槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例包括U形的支架1，所述支架1的两个竖直段通过连接板6相互连接，在所述支架1的水平段内壁上设有揉捻盘2，在连接板6上设有两个气缸7，在连接板6下方设有安装板8，气缸7的输出端活动贯穿所述连接板6后与安装板8连接，还包括揉捻板5，在安装板8上设有电机9，且电机9的输出端活动贯穿安装板8后与揉捻板5连接，在所述揉捻板5下表面开有十字型槽10，且在揉捻盘2内设有多个与十字型槽10相对应的矩形隔块3。使用时，将杀青处理后的绞股蓝茶放入揉捻盘2内，然后启动气缸7以保证安装板8沿竖直方向向下移动，在揉捻板5的下端置于揉捻盘2内时气缸7停止移动，此时放入揉捻盘2上的绞股蓝茶被矩形的隔块3分隔成多个部分，十字型槽10与多个隔块3刚好局部契合，利用揉捻板5与揉捻盘2之间的相互挤压，使得绞股蓝草受到轻压使绞股蓝叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，且便于冲泡，同时保证部分茶汁挤溢附着在叶表面，对提高茶滋味浓度也有重要作用，在一次挤压完成后，气缸7输出端回缩一部分，即十字型槽10与隔块3分离，启动电机9，使得揉捻板5开始旋转，进而带动揉捻盘2上的绞股蓝草发生搅动，以实现绞股蓝草的翻面，如此，揉捻板5在气缸7以及电机9的驱动下，不断重复对揉捻盘2内的绞股蓝草进行轻微的挤压揉捻，以保证杀青后绞股蓝茶符合加工标准。进一步地，在反复揉捻过程中，部分绞股蓝茶会嵌入相邻的两个隔块3之间，因此，为避免部分绞股蓝茶持续受到挤压，即揉捻板5往复上下移动中，可间隔性地由人工对揉捻盘2中的绞股蓝草进行轻微的翻动，以实现绞股蓝茶揉捻效果的最大化。

本实施例中，在所述支架1的两个竖直段内侧壁上均设有行程开关4，且两个行程开关4通过控制器与气缸7电连接，两个行程开关4之间的间距小于所述安装板8的长度。揉捻板5作用在绞股蓝茶上的力度较轻，以避免将其揉碎，在安装板8下压时，在两个支架1的竖直段内侧壁上设有行程开关4，即当安装板8的端部与行程开关4接触后，则行程开关4将信号发送至控制器，由控制器将控制命令发送至气缸7，气缸7则立即停止下移，进而保证了揉捻板5与揉捻盘2之间的接触较为温和，避免绞股蓝茶受到硬性冲击而产生较多碎屑，确保揉捻的质量。

作为优选，揉捻盘2的盘底与盘缘之间设有过渡圆弧，且隔块3的延伸段与该过渡圆弧相贴合，使得揉捻盘2内的直角或是拐角部分面积减小，进而防止绞股蓝茶在揉捻后紧贴在直角或是拐角区域内无法随揉捻板5的转动而实现翻面，降低绞股蓝茶在揉捻盘2内的破碎量。

作为优选，选用弹性的橡胶块作为隔块3，使得揉捻板5在与隔块3接触时，使得部分绞股蓝茶受力后具备一定的缓冲条件，在保证一定的揉捻力度的前提下，降低绞股蓝茶的破碎率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。