本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种曲毫绿茶加工工艺。
背景技术：
曲毫绿茶是由传统炒青茶转变而来，因外形蟠曲显毫而得名，如奉化曲毫、罗洋曲毫等。两千年以来，曲毫绿茶因经济效益显著，产销量持续增加，在国内主要绿茶产区均有生产，以浙江省为例，曲毫绿茶知名品牌就有3-4种，占全省名优绿茶总产量的10%左右，产值达10亿元左右。
曲毫绿茶外形优美，风味特异，广受消费者青睐。近年来，随着人们生活水平的不断提升，以及茶叶消费由重外形向重内质理念的转变，曲毫绿茶茶汤苦涩味普遍偏重，香气易带老火的缺点日益明显，成为制约其产销量进一步增大的瓶颈。因此，如何在保持曲毫绿茶优美外形的前提下，进一步提升滋味、香气等口感风味，促进曲毫绿茶内外品质的双重优异，成为研究人员和生产企业极为关注的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种曲毫绿茶加工工艺。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种曲毫绿茶加工工艺，包括以下步骤：
（1）鲜叶摊放：将鲜叶摊放于软匾或篾簟上，投叶厚度为1-2cm，并在常温下放置6-12h，摊放期间轻翻1-3次，摊放程度至叶质发软、清香透露；
（2）杀青：将步骤（1）处理的摊青叶均匀投入至滚筒杀青机进行杀青，投叶量为20-100kg/h，杀青温度为110-120℃，杀青时间为2-3min，杀青程度至折梗不断、叶呈暗绿色、叶片表面干爽、茶香显露；
（3）摊凉回潮：将步骤（2）处理的杀青叶摊放于软匾或篾簟上，投叶厚度小于2cm,并在常温下放置15-60min，至叶色保持翠绿程度；
（4）揉捻：将步骤（3）处理的摊凉叶投入揉捻机，投叶量为揉捻机筒体容量的90%，并在常温下揉捻10-20min，揉捻力度为先轻后重再松，揉捻程度至叶片初步卷成条；
（5）初烘：将步骤（4）处理的揉捻叶投入至微型烘干机或名茶烘焙机，投叶厚度小于或等于1cm，初烘温度为120-130℃，初烘时间6-8min，至叶片含水率35%；
（6）摊凉回潮：将步骤（5）处理的初烘叶摊放于软匾或篾簟上，投叶厚度小于2cm,并在常温下放置20-30min，至叶片内外水分分布均匀；
（7）炒小锅处理：将步骤（6）处理的摊凉叶投入至双锅曲毫机，投叶量为2.5kg，时间为15-20min，温度控制为110℃，期间采用以抛为主的操作方式，至叶片初步蟠曲成形、白毫显露；
（8）炒大锅处理：将步骤（7）处理的在制品投入至双锅曲毫机，投叶量为步骤（7）中投叶量的两倍，时间为15min，温度控制为60-90℃，期间采用抛闷结合的操作方式，炒至蟠曲成形，使叶片达到九成干状态；
（9）摊凉分筛：将步骤（8）处理的在制品投入至分筛机，常温下对叶片进行割头去末，至在制品回潮均匀；
（10）足烘：将步骤（9）处理的摊凉叶投入至微型烘干机或名茶烘焙机，投叶厚度小于2cm，足烘温度为90-110℃，足烘时间10-15min，至叶片含水率5%以下；
（11）冷却分装：将步骤（10）处理的足烘叶摊放于软匾或篾簟上，常温冷却后快封。
进一步地，所述步骤（1）中选用鲜叶的采摘标准为一芽一叶为主，同时兼具部分一芽二叶。
进一步地，所述步骤（1）中选用鲜叶的采摘标准为一芽二叶为主，同时兼具部分一芽三叶。
进一步地，所述步骤（1）中选用的滚筒杀青机为40-80型滚筒杀青机。
本发明的有益效果为：本发明提供的曲毫茶加工工艺，有效对现有加工设备、工艺流程等进行了有机整合，本发明通过采用软匾或篾簟对鲜叶进行摊放，使叶质发软、清香透露；摊青叶采用滚筒杀青机进行杀青，并将杀青温度控制在110-120℃，杀青时间控制在2-3min，使得叶片达到折梗不断、表面干爽、茶香显露的效果；叶片杀青后经摊凉回潮再加以揉捻、初烘，使叶片含水率35%，通过初烘加工工序代替现有绿茶加工技术中的炒二青工序，有效降低揉捻后茶叶茶汁与铁片接触面积，克服茶叶中苦涩味及颜色变暗的缺点；初烘后再次对叶片进行摊凉回潮，确保了叶片内外水分分布均匀；紧接着依次进行炒小锅处理、炒大锅处理，其中炒小锅处理时以抛为主，以散发叶片水分，使叶片初步蟠曲成形、白毫显露，炒大锅处理时则采用抛闷结合的形式，使叶片尽快成形；两次炒锅处理后，再经摊凉分筛，对叶片进行割头去末，使叶片回潮均匀；摊凉分筛后再进行足烘，足烘相对于初烘时间更长，以达到慢烘提香的效果。本发明通过采用上述分段式、粗精结合的加工方式，有效克服了现有加工工艺中普遍存在的茶汤苦涩味重、香气易带老火等缺点，有效提升了茶汤品质，保证了曲毫绿茶的口感风味，有利于提高茶农的经济效益，具有较强的推广价值和市场。
具体实施方式
以下是本发明的实施例一。
一种曲毫绿茶加工工艺，以一芽一叶为主、兼具部分一芽二叶的鲜叶为原料，具体加工步骤如下：
（1）鲜叶摊放：将鲜叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1cm，并在常温下放置6h，摊放期间轻翻2次，摊放程度至叶质发软、清香透露；
（2）杀青：将步骤（1）处理的摊青叶均匀投入至40型滚筒杀青机进行杀青，投叶量为20kg/h，杀青温度为110℃，杀青时间为2min，杀青程度至折梗不断、叶呈暗绿色、叶片表面干爽、茶香显露；
（3）摊凉回潮：将步骤（2）处理的杀青叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.5cm,并在常温下放置15min，此过程要求尽快散发热气，至叶色保持翠绿程度；
（4）揉捻：将步骤（3）处理的摊凉叶投入揉捻机，投叶量为揉捻机筒体容量的90%，并在常温下揉捻10min，揉捻力度为先轻后重再松，揉捻程度至叶片初步卷成条；
（5）初烘：将步骤（4）处理的揉捻叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1cm，初烘温度为120℃，初烘时间6min，此过程要求高温快烘，至叶片含水率35%；
（6）摊凉回潮：将步骤（5）处理的初烘叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.8cm,并在常温下放置20min，至叶片内外水分分布均匀；
（7）炒小锅处理：将步骤（6）处理的摊凉叶投入至双锅曲毫机，投叶量为2.5kg，时间为15min，温度控制为110℃，期间采用以抛为主的操作方式，至叶片初步蟠曲成形、白毫显露；
（8）炒大锅处理：将步骤（7）处理的在制品投入至双锅曲毫机，投叶量为5kg，时间为15min，温度控制为60℃，期间采用抛闷结合的操作方式，炒至蟠曲成形，使叶片达到九成干状态；
（9）摊凉分筛：将步骤（8）处理的在制品投入至分筛机，常温下对叶片进行割头去末，至在制品回潮均匀；
（10）足烘：将步骤（9）处理的摊凉叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1.9cm，足烘温度为90℃，足烘时间10min，至叶片含水率4%；
（11）冷却分装：将步骤（10）处理的足烘叶摊放于篾簟上，常温冷却后快封。
以下是本发明的实施例二。
一种曲毫绿茶加工工艺，以一芽一叶为主、兼具部分一芽二叶的鲜叶为原料，具体加工步骤如下：
（1）鲜叶摊放：将鲜叶摊放于软匾上，投叶厚度为1.5cm，并在常温下放置9h，摊放期间轻翻2次，摊放程度至叶质发软、清香透露；
（2）杀青：将步骤（1）处理的摊青叶均匀投入至50型滚筒杀青机进行杀青，投叶量为30kg/h，杀青温度为115℃，杀青时间为2.5min，杀青程度至折梗不断、叶呈暗绿色、叶片表面干爽、茶香显露；
（3）摊凉回潮：将步骤（2）处理的杀青叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.8cm,并在常温下放置35min，此过程要求尽快散发热气，至叶色保持翠绿程度；
（4）揉捻：将步骤（3）处理的摊凉叶投入揉捻机，投叶量为揉捻机筒体容量的90%，并在常温下揉捻12min，揉捻力度为先轻后重再松，揉捻程度至叶片初步卷成条；
（5）初烘：将步骤（4）处理的揉捻叶投入至微型烘干机，投叶厚度为0.9cm，初烘温度为125℃，初烘时间7min，此过程要求高温快烘，至叶片含水率35%；
（6）摊凉回潮：将步骤（5）处理的初烘叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.6cm,并在常温下放置25min，至叶片内外水分分布均匀；
（7）炒小锅处理：将步骤（6）处理的摊凉叶投入至双锅曲毫机，投叶量为2.5kg，时间为17min，温度控制为110℃，期间采用以抛为主的操作方式，至叶片初步蟠曲成形、白毫显露；
（8）炒大锅处理：将步骤（7）处理的在制品投入至双锅曲毫机，投叶量为5kg，时间为15min，温度控制为70℃，期间采用抛闷结合的操作方式，炒至蟠曲成形，使叶片达到九成干状态；
（9）摊凉分筛：将步骤（8）处理的在制品投入至分筛机，常温下对叶片进行割头去末，至在制品回潮均匀；
（10）足烘：将步骤（9）处理的摊凉叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1.8cm，足烘温度为100℃，足烘时间13min，至叶片含水率4.5%；
（11）冷却分装：将步骤（10）处理的足烘叶摊放于篾簟上，常温冷却后快封。
以下是本发明的实施例三。
一种曲毫绿茶加工工艺，以一芽一叶为主、兼具部分一芽二叶的鲜叶为原料，具体加工步骤如下：
（1）鲜叶摊放：将鲜叶摊放于软匾上，投叶厚度为2cm，并在常温下放置12h，摊放期间轻翻2次，摊放程度至叶质发软、清香透露；
（2）杀青：将步骤（1）处理的摊青叶均匀投入至60型滚筒杀青机进行杀青，投叶量为60kg/h，杀青温度为120℃，杀青时间为3min，杀青程度至折梗不断、叶呈暗绿色、叶片表面干爽、茶香显露；
（3）摊凉回潮：将步骤（2）处理的杀青叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1cm,并在常温下放置60min，此过程操作要求尽快散发热气，至叶色保持翠绿程度；
（4）揉捻：将步骤（3）处理的摊凉叶投入揉捻机，投叶量为揉捻机筒体容量的90%，并在常温下揉捻15min，揉捻力度为先轻后重再松，揉捻程度至叶片初步卷成条；
（5）初烘：将步骤（4）处理的揉捻叶投入至微型烘干机或名茶烘焙机，投叶厚度为0.8cm，初烘温度为130℃，初烘时间8min，此过程要求高温快烘，至叶片含水率35%；
（6）摊凉回潮：将步骤（5）处理的初烘叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1cm,并在常温下放置30min，至叶片内外水分分布均匀；
（7）炒小锅处理：将步骤（6）处理的摊凉叶投入至双锅曲毫机，投叶量为2.5kg，时间为20min，温度控制为110℃，期间采用以抛为主的操作方式，至叶片初步蟠曲成形、白毫显露；
（8）炒大锅处理：将步骤（7）处理的在制品投入至双锅曲毫机，投叶量为5kg，时间为15min，温度控制为90℃，期间采用抛闷结合的操作方式，炒至蟠曲成形，使叶片达到九成干状态；
（9）摊凉分筛：将步骤（8）处理的在制品投入至分筛机，常温下对叶片进行割头去末，至在制品回潮均匀；
（10）足烘：将步骤（9）处理的摊凉叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1.5cm，足烘温度为110℃，足烘时间15min，至叶片含水率3%；
（11）冷却分装：将步骤（10）处理的足烘叶摊放于篾簟上，常温冷却后快封。
以下是本发明的实施例四。
一种曲毫绿茶加工工艺，以一芽二叶为主、兼具部分一芽三叶的鲜叶为原料，具体加工步骤如下：
（1）鲜叶摊放：将鲜叶摊放于软匾上，投叶厚度为1.3cm，并在常温下放置9h，摊放期间轻翻2次，摊放程度至叶质发软、清香透露；
（2）杀青：将步骤（1）处理的摊青叶均匀投入至70型滚筒杀青机进行杀青，投叶量为80kg/h，杀青温度为115℃，杀青时间为2min，杀青程度至折梗不断、叶呈暗绿色、叶片表面干爽、茶香显露；
（3）摊凉回潮：将步骤（2）处理的杀青叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.8cm,并在常温下放置25min，此过程操作要求尽快散发热气，至叶色保持翠绿程度；
（4）揉捻：将步骤（3）处理的摊凉叶投入揉捻机，投叶量为揉捻机筒体容量的90%，并在常温下揉捻18min，揉捻力度为先轻后重再松，揉捻程度至叶片初步卷成条；
（5）初烘：将步骤（4）处理的揉捻叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1cm，初烘温度为128℃，初烘时间7min，此过程要求高温快烘，至叶片含水率35%；
（6）摊凉回潮：将步骤（5）处理的初烘叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.5cm,并在常温下放置23min，至叶片内外水分分布均匀；
（7）炒小锅处理：将步骤（6）处理的摊凉叶投入至双锅曲毫机，投叶量为2.5kg，时间为17min，温度控制为110℃，期间采用以抛为主的操作方式，至叶片初步蟠曲成形、白毫显露；
（8）炒大锅处理：将步骤（7）处理的在制品投入至双锅曲毫机，投叶量为5kg，时间为15min，温度控制为75℃，期间采用抛闷结合的操作方式，炒至蟠曲成形，至叶片达到九成干状态；
（9）摊凉分筛：将步骤（8）处理的在制品投入至分筛机，常温下对叶片进行割头去末，至在制品回潮均匀；
（10）足烘：将步骤（9）处理的摊凉叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1.5cm，足烘温度为95℃，足烘时间13min，至叶片含水率4.5%；
（11）冷却分装：将步骤（10）处理的足烘叶摊放于篾簟上，常温冷却后快封。
以下是本发明的实施例五。
一种曲毫绿茶加工工艺，以一芽二叶为主、兼具部分一芽三叶的鲜叶为原料，具体加工步骤如下：
（1）鲜叶摊放：将鲜叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.7cm，并在常温下放置10h，摊放期间轻翻2次，摊放程度至叶质发软、清香透露；
（2）杀青：将步骤（1）处理的摊青叶均匀投入至80型滚筒杀青机进行杀青，投叶量为100kg/h，杀青温度为120℃，杀青时间为3min，杀青程度至折梗不断、叶呈暗绿色、叶片表面干爽、茶香显露；
（3）摊凉回潮：将步骤（2）处理的杀青叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.2cm,并在常温下放置25min，此过程要求尽快散发热气，至叶色保持翠绿程度；
（4）揉捻：将步骤（3）处理的摊凉叶投入揉捻机，投叶量为揉捻机筒体容量的90%，并在常温下揉捻20min，揉捻力度为先轻后重再松，揉捻程度至叶片初步卷成条；
（5）初烘：将步骤（4）处理的揉捻叶投入至微型烘干机，投叶厚度为0.6cm，初烘温度为127℃，初烘时间7min，此过程要求高温快烘，至叶片含水率35%；
（6）摊凉回潮：将步骤（5）处理的初烘叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1cm,并在常温下放置25min，至叶片内外水分分布均匀；
（7）炒小锅处理：将步骤（6）处理的摊凉叶投入至双锅曲毫机，投叶量为2.5kg，时间为20min，温度控制为110℃，期间采用以抛为主的操作方式，至叶片初步蟠曲成形、白毫显露；
（8）炒大锅处理：将步骤（7）处理的在制品投入至双锅曲毫机，投叶量为5kg，时间为15min，温度控制为75℃，期间采用抛闷结合的操作方式，炒至蟠曲成形，使叶片达到九成干状态；
（9）摊凉分筛：将步骤（8）处理的在制品投入至分筛机，常温下对叶片进行割头去末，至在制品回潮均匀；
（10）足烘：将步骤（9）处理的摊凉叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1cm，足烘温度为90℃，足烘时间11min，至叶片含水率3.5%；
（11）冷却分装：将步骤（10）处理的足烘叶摊放于篾簟上，常温冷却后快封。
以下是本发明的实施例六。
一种曲毫绿茶加工工艺，以一芽二叶为主、兼具部分一芽三叶的鲜叶为原料，具体加工步骤如下：
（1）鲜叶摊放：将鲜叶摊放于软匾上，投叶厚度为1.6cm，并在常温下放置11h，摊放期间轻翻2次，摊放程度至叶质发软、清香透露；
（2）杀青：将步骤（1）处理的摊青叶均匀投入至80型滚筒杀青机进行杀青，投叶量为90kg/h，杀青温度为115℃，杀青时间为2min，杀青程度至折梗不断、叶呈暗绿色、叶片表面干爽、茶香显露；
（3）摊凉回潮：将步骤（2）处理的杀青叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1.5cm,并在常温下放置30min，此过程要求尽快散发热气，至叶色保持翠绿程度；
（4）揉捻：将步骤（3）处理的摊凉叶投入揉捻机，投叶量为揉捻机筒体容量的90%，并在常温下揉捻20min，揉捻力度为先轻后重再松，揉捻程度至叶片初步卷成条；
（5）初烘：将步骤（4）处理的揉捻叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1cm，初烘温度为123℃，初烘时间7min，此过程要求高温快烘，至叶片含水率35%；
（6）摊凉回潮：将步骤（5）处理的初烘叶摊放于篾簟上，投叶厚度为1cm,并在常温下放置25min，至叶片内外水分分布均匀；
（7）炒小锅处理：将步骤（6）处理的摊凉叶投入至双锅曲毫机，投叶量为2.5kg，时间为20min，温度控制为110℃，期间采用以抛为主的操作方式，至叶片初步蟠曲成形、白毫显露；
（8）炒大锅处理：将步骤（7）处理的在制品投入至双锅曲毫机，投叶量为5kg，时间为15min，温度控制为90℃，期间采用抛闷结合的操作方式，炒至蟠曲成形，使叶片达到九成干状态；
（9）摊凉分筛：将步骤（8）处理的在制品投入至分筛机，常温下对叶片进行割头去末，至在制品回潮均匀；
（10）足烘：将步骤（9）处理的摊凉叶投入至微型烘干机，投叶厚度为1.8cm，足烘温度为100℃，足烘时间13min，至叶片含水率4%；
（11）冷却分装：将步骤（10）处理的足烘叶摊放于篾簟上，常温冷却后快封。