面条定量切割装置的制作方法

本发明属于食品加工设备领域。

背景技术：

在长期的工作实践中，工作人员在将压面机压出的成型面条切断时，一般是工作人员本人使用刀具将成型面条切断，而由人工进行切断，准确度差，在同一批面条内的面条长短不一，使工作人员必须再次在切断面条内挑拣合格长度面条，加大工作人员工作量和降低工作率，并且面条才被挤压成型还未进行烘干，所以被切断的面条尾部往往容易粘在一起，而粘在一起的面条的尾部因无法进行生产加工只能被舍弃掉，造成了极大的浪费和损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有的面条切割方式存在的面条长度不一而导致的加工效率低、人力成本大的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种面条定量切割装置，包括动力机构和转动轴，所述转动轴连接动力机构，还包括面条定量切割装置本体，所述面条定量切割装置本体呈圆筒状，且面条定量切割装置本体分为内部相通的四层，所述面条定量切割装置本体1从外到内依次为切割层、储面层、撒粉层和旋转运输层，转轴设在旋转运输层中心，切割层、储面层和撒粉层均均匀分隔成若干工作部，所述若干工作部结构均一致，工作部包括设在切割层的切割槽、设在撒粉层的面粉腔、过面口、以及设在储面层的储面腔，所述切割槽内均布有若干切割刀片，切割槽的边缘设有切割刃，面粉腔内设有可伸缩面粉囊和可活动的重块，所述若干工作部均和旋转运输层相通。

本基础方案的原理在于，使用时，将本装置安装在压面机的面饼出口处，由于面饼是受到压面机的挤压下落，所以下落的作用力促使面饼穿过切割槽，切割槽将面饼切割成若干宽度相等的面条，本装置同时开始旋转，在旋转的过程中，切割槽边缘的切割刃将面条切断，本装置继续进行旋转，当下一个工作部的切割槽转动到面饼下方时，压面机再次开始运作挤压面饼，在面条达到一定的长度后，本装置又进行旋转，将面饼切断，依次进行循环，在面饼被切割成面条之后，进入到储面层，然后随着本装置的转动，经过过面口进入到旋转运输层，在经过过面口时，重块受到重力影响向可伸缩面粉囊挤压，可伸缩面粉囊受到挤压，将面粉从过面口喷出喷洒到面条上，随着本装置的持续转动，面条被旋转运输层慢慢运送出来，然后再落到相应的容器中。

本基础方案的有益效果在于，本装置操作简单，自动化程度高，通过本装置和压面机的间隙配合运行实现了面条从面饼再到面条运送出来的全自动化生产，极大的提高了生产效率，并且面条长度一致，面条之间根根分离，在进入旋转运输层之前就有面粉喷洒出，所以不会产生面条之间粘连的现象。

方案二，此为基础方案的优选，相邻两个所述切割刀片之间均设有波浪形压片。在面条形成时，波浪形压片也对面条起到了压制作用，使压制出来的面口感更佳好，更有嚼劲，提高面条的韧性和质量。

方案三，此为基础方案的优选，所述可伸缩面粉囊为两侧可折叠的弹性软质结构。两侧为可折叠的弹性软质结构，使重块在受到重力对可伸缩面粉囊进行挤压的时候，可伸缩面粉囊可以很好的将空气压制出去，喷出面粉，在本装置进行转动，重块重力消失的角度，可伸缩面粉囊又恢复原状，将多余的面粉吸入，避免其造成浪费。

方案四，此为基础方案的优选，所述面粉腔和过面口之间设有喷粉盖。喷粉盖的设置使面粉不会大量的喷出造成浪费，控制面粉的喷出数量。

方案五，此为方案四的优选，所述喷粉盖上均布有若干喷粉孔。喷粉盖上喷粉孔的设置，使面粉在喷出时可以喷洒均匀，不会成块喷出。

方案六，此为基础方案的优选，所述旋转运输层内壁为螺旋状凸起。螺旋状的凸起增强了面条运输的效率。

附图说明

图1为本发明实施例面条定量切割装置的结构示意图；

图2为本发明实施例面条定量切割装置的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，

说明书附图中的附图标记包括，面条定量切割装置本体1、切割层2、储面层3、撒粉层4、旋转运输层5、转动轴6、切割槽7、面粉腔8、过面口9、储面腔10、切割刀片11、可伸缩面粉囊12、重块13、压片14、喷粉盖15、喷粉孔16、螺旋凸起17。

实施例面条定量切割装置基本如附图1和附图2所示，包括动力机构和转动轴6，转动轴6连接动力机构，还包括面条定量切割装置本体1，所述面条定量切割装置本体1呈圆筒状，且其分为内部相通的四层，面条定量切割装置本体1从外到内依次为切割层2、储面层3、撒粉层4和旋转运输层5，转轴设在旋转运输层5中心，切割层2、储面层3和撒粉层4均均匀分隔成若干工作部，若干工作部结构均一致，工作部包括设在切割层2的切割槽7、设在撒粉层4的面粉腔8和过面口9和设在储面层3的储面腔10。

切割槽7内均布有若干切割刀片11，相邻两个切割刀片11之间均设有波浪形压片14，在面条形成时，波浪形压片14也对面条起到了压制作用，是压制出来的面口感更佳好，更有嚼劲，提高面条的韧性和质量。

切割槽7的边缘设有切割刃，面粉腔8内设有可伸缩面粉囊12和可活动的重块13，可伸缩面粉囊12为两侧可折叠的弹性软质结构，两侧为可折叠的弹性软质结构，使重块13在受到重力对可伸缩面粉囊12进行挤压的时候，可伸缩面粉囊12可以很好的将空气压制出去，喷出面粉，在本装置进行转动，重块13重力消失的角度，可伸缩面粉囊12又恢复原状，将多余的面粉吸入，避免其造成浪费。

面粉腔8和过面口9之间设有喷粉盖15，面喷粉盖15上均布有若干喷粉孔16，使面粉在喷出时可以喷洒均匀，不会成块喷出。若干工作部均和旋转运输层5相通，旋转运输层5内壁为螺旋状凸起，螺旋状的凸起增强了面条运输的效率。两侧为可折叠的弹性软质结构，使重块13在受到重力对可伸缩面粉囊12进行挤压的时候，可伸缩面粉囊12可以很好的将空气压制出去，喷出面粉，在本装置进行转动，重块13重力消失的角度，可伸缩面粉囊12又恢复原状，将多余的面粉吸入，避免其造成浪费。

使用时，将本装置安装在压面机的面饼出口处，由于面饼是受到压面机的挤压下落，所以下落的作用力促使面饼穿过切割槽7，切割槽7将面饼切割成若干宽度相等的面条，本装置同时开始旋转，在旋转的过程中，切割槽7边缘的切割刃将面条切断，本装置继续进行旋转，当下一个工作部的切割槽7转动到面饼下方时，压面机再次开始运作挤压面饼，在面条达到一定的长度后，本装置又进行旋转，将面饼切断，依次进行循环，在面饼被切割成面条之后，进入到储面层3，然后随着本装置的转动，经过过面口9进入到旋转运输层5，在经过过面口9时，重块13受到重力影响向可伸缩面粉囊12挤压，可伸缩面粉囊12受到挤压，将面粉从过面口9喷出喷洒到面条上，随着本装置的持续转动，面条被旋转运输层5慢慢运送出来，然后再落到相应的容器中。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。