一种人乳清粉生产工艺用混料装置的制作方法

本发明涉及一种混料装置，尤其涉及一种人乳清粉生产工艺用混料装置。

背景技术：

乳清粉是经巴氏杀菌法、脱盐、蒸发浓缩和喷雾干燥制成的。主要用于食品工业、特别是焙烤、糕饼制造和乳制品工业中。外观均为淡颜色，没有结块，没有非乳清的味道和气味。用于乳猪料的乳清粉一般是含有65%～75%乳糖和大约12%粗蛋白的高蛋白乳清粉，也有用含75%～80%乳糖和约3%的粗蛋白的低蛋白乳清粉或者中蛋白乳清粉的。

现有的混料装置存在操作麻烦、混料缓慢、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、混料快速、省时省力的人乳清粉生产工艺用混料装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的混料装置存在操作麻烦、混料缓慢、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、混料快速、省时省力的人乳清粉生产工艺用混料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种人乳清粉生产工艺用混料装置，包括有凸轮、第一转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第二转轴、第一锥齿轮、第一轴承座、小皮带轮、平皮带、电机、大皮带轮、顶板、第二轴承座、混料框、电控阀、出料管、底板、右架、收集框、弹簧、第二锥齿轮和第三转轴，底板顶部左侧放置有收集框，底板顶部中心通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有混料框，混料框左侧下部焊接有出料管，出料管上设置有电控阀，电控阀在收集框右上方，底板顶部右侧焊接有右架，右架顶端焊接有顶板，顶板底部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座、电机和第一轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第三转轴下部焊接有第二搅拌杆，第二搅拌杆在混料框内，电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上部通过过盈连接的方式连接有大皮带轮和第一锥齿轮，第一锥齿轮在大皮带轮下方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转轴下部焊接有第一搅拌杆，第一搅拌杆在混料框内，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮通过平皮带连接，第一转轴底端通过过盈连接的方式连接有凸轮，凸轮在混料框右侧。

优选地，还包括有轮子，轮子通过支架对称焊接在底板底部的左右两侧，轮子可以转动，轮子的直径为15cm，轮子的厚度为7cm，轮子由橡胶的材料制成。

优选地，还包括有电动推杆和压块，底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆在轮子外侧，电动推杆的推杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接。

优选地，还包括有加强筋，底板的顶部右侧焊接有加强筋，加强筋的右端通过焊接的方式连接在右架左侧下部，加强筋倾斜设置，加强筋的形状为圆柱状。

优选地，还包括有放置箱，在右架的右侧下部设置有放置箱，放置箱竖直设置，放置箱左表面与右架右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱的形状为长方体状。

优选地，还包括有推手，右架右侧上部设置有推手，推手倾斜设置，推手的左端面与右架右侧上部通过焊接的方式连接，推手的长度为30cm，推手的宽度为3cm。

优选地，右架上开有间隔相等的通孔，通孔呈线性排列，通孔贯穿右架的前表面和后表面，通孔的主视面为圆形，通孔的直径为1cm，通孔间的间距为2.5cm。

优选地，右架的形状为长方体，右架呈竖直设置，右架的下端面与底板右侧的上端面通过焊接的方式连接，右架的左端面与右架的右端面之间的距离为1.5cm。

优选地，底板的形状为长方体，底板呈水平设置，底板的左端面与底板的右端面之间的距离为150cm，底板上端面与底板的下端面之间的距离为2cm，底板的前端面与底板的后端面之间的距离为100cm。

工作原理：当需要进行混料时，将需要混料的物料倒入混料框内，然后控制电机转动，带动第二转轴转动，进而带动第一搅拌杆转动，第二转轴带动大皮带轮和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动第三转轴转动，使得第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆转动对混料框内的物料进行混合搅拌。大皮带轮转动带动平皮带转动，进而带动小皮带轮转动，从而带动第一转轴转动，使得凸轮转动，当凸轮远端接触到混料框时，在凸轮和弹簧的作用下，混料框向左晃动，当凸轮远端离开混料框时，在弹簧弹力作用下，混料框向右晃动，如此反复，混料框不断左右晃动，使得混料更彻底。当混料完毕，且凸轮复位时，控制电机停止转动。然后控制电控阀打开，混料框内的物料通过出料管掉落到收集框内，当混料框内的物料全部流出时，控制电控阀关闭，人工取走收集框进行处理。

因为还包括有轮子，轮子通过支架对称焊接在底板底部的左右两侧，轮子可以转动，轮子的直径为15cm，轮子的厚度为7cm，轮子由橡胶的材料制成，轮子能方便移动装置。

因为还包括有电动推杆和压块，底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆在轮子外侧，电动推杆的推杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接，当停止推动装置时，控制电动推杆伸长，带动压块向下移动，当压块向下移动压住地面时，控制电动推杆停止伸长，如此，可更好地固定住装置。

因为还包括有加强筋，底板的顶部右侧焊接有加强筋，加强筋的右端通过焊接的方式连接在右架左侧下部，加强筋倾斜设置，加强筋的形状为圆柱状，加强筋使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为还包括有放置箱，在右架的右侧下部设置有放置箱，放置箱竖直设置，放置箱左表面与右架右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱的形状为长方体状，放置箱内可以放置水瓶等生活用品，使操作人员工作更加方便。

因为还包括有推手，右架右侧上部设置有推手，推手倾斜设置，推手的左端面与右架右侧上部通过焊接的方式连接，推手的长度为30cm，推手的宽度为3cm，推手能更方便推动装置。

因为右架上开有间隔相等的通孔，通孔呈线性排列，通孔贯穿右架的前表面和后表面，通孔的主视面为圆形，通孔的直径为1cm，通孔间的间距为2.5cm，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

（3）有益效果

本发明达到了操作方便、混料快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明凸轮的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-凸轮，2-第一转轴，3-第一搅拌杆，4-第二搅拌杆，5-第二转轴，6-第一锥齿轮，7-第一轴承座，8-小皮带轮，9-平皮带，10-电机，11-大皮带轮，12-顶板，13-第二轴承座，14-混料框，15-电控阀，16-出料管，17-底板，18-右架，19-收集框，20-弹簧，21-第二锥齿轮，22-第三转轴，23-轮子，24-电动推杆，25-压块，26-加强筋，27-放置箱，28-推手，29-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种人乳清粉生产工艺用混料装置，如图1-5所示，包括有凸轮1、第一转轴2、第一搅拌杆3、第二搅拌杆4、第二转轴5、第一锥齿轮6、第一轴承座7、小皮带轮8、平皮带9、电机10、大皮带轮11、顶板12、第二轴承座13、混料框14、电控阀15、出料管16、底板17、右架18、收集框19、弹簧20、第二锥齿轮21和第三转轴22，底板17顶部左侧放置有收集框19，底板17顶部中心通过挂钩连接的方式连接有弹簧20，弹簧20顶端通过挂钩连接的方式连接有混料框14，混料框14左侧下部焊接有出料管16，出料管16上设置有电控阀15，电控阀15在收集框19右上方，底板17顶部右侧焊接有右架18，右架18顶端焊接有顶板12，顶板12底部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座13、电机10和第一轴承座7，第二轴承座13内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴22，第三转轴22上部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮21，第三转轴22下部焊接有第二搅拌杆4，第二搅拌杆4在混料框14内，电机10上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴5，第二转轴5上部通过过盈连接的方式连接有大皮带轮11和第一锥齿轮6，第一锥齿轮6在大皮带轮11下方，第一锥齿轮6与第二锥齿轮21啮合，第二转轴5下部焊接有第一搅拌杆3，第一搅拌杆3在混料框14内，第一轴承座7内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴2，第一转轴2上部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮8，小皮带轮8与大皮带轮11通过平皮带9连接，第一转轴2底端通过过盈连接的方式连接有凸轮1，凸轮1在混料框14右侧。

还包括有轮子23，轮子23通过支架对称焊接在底板17底部的左右两侧，轮子23可以转动，轮子23的直径为15cm，轮子23的厚度为7cm，轮子23由橡胶的材料制成。

还包括有电动推杆24和压块25，底板17底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆24，电动推杆24在轮子23外侧，电动推杆24的推杆端头开有外螺纹，压块25上开有内螺纹，电动推杆24的推杆端头与压块25通过螺纹方式连接。

还包括有加强筋26，底板17的顶部右侧焊接有加强筋26，加强筋26的右端通过焊接的方式连接在右架18左侧下部，加强筋26倾斜设置，加强筋26的形状为圆柱状。

还包括有放置箱27，在右架18的右侧下部设置有放置箱27，放置箱27竖直设置，放置箱27左表面与右架18右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱27的形状为长方体状。

还包括有推手28，右架18右侧上部设置有推手28，推手28倾斜设置，推手28的左端面与右架18右侧上部通过焊接的方式连接，推手28的长度为30cm，推手28的宽度为3cm。

右架18上开有间隔相等的通孔29，通孔29呈线性排列，通孔29贯穿右架18的前表面和后表面，通孔29的主视面为圆形，通孔29的直径为1cm，通孔29间的间距为2.5cm。

右架18的形状为长方体，右架18呈竖直设置，右架18的下端面与底板17右侧的上端面通过焊接的方式连接，右架18的左端面与右架18的右端面之间的距离为1.5cm。

底板17的形状为长方体，底板17呈水平设置，底板17的左端面与底板17的右端面之间的距离为150cm，底板17上端面与底板17的下端面之间的距离为2cm，底板17的前端面与底板17的后端面之间的距离为100cm。

工作原理：当需要进行混料时，将需要混料的物料倒入混料框14内，然后控制电机10转动，带动第二转轴5转动，进而带动第一搅拌杆3转动，第二转轴5带动大皮带轮11和第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮21转动，进而带动第三转轴22转动，使得第二搅拌杆4转动，第一搅拌杆3和第二搅拌杆4转动对混料框14内的物料进行混合搅拌。大皮带轮11转动带动平皮带9转动，进而带动小皮带轮8转动，从而带动第一转轴2转动，使得凸轮1转动，当凸轮1远端接触到混料框14时，在凸轮1和弹簧20的作用下，混料框14向左晃动，当凸轮1远端离开混料框14时，在弹簧20弹力作用下，混料框14向右晃动，如此反复，混料框14不断左右晃动，使得混料更彻底。当混料完毕，且凸轮1复位时，控制电机10停止转动。然后控制电控阀15打开，混料框14内的物料通过出料管16掉落到收集框19内，当混料框14内的物料全部流出时，控制电控阀15关闭，人工取走收集框19进行处理。

因为还包括有轮子23，轮子23通过支架对称焊接在底板17底部的左右两侧，轮子23可以转动，轮子23的直径为15cm，轮子23的厚度为7cm，轮子23由橡胶的材料制成，轮子23能方便移动装置。

因为还包括有电动推杆24和压块25，底板17底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆24，电动推杆24在轮子23外侧，电动推杆24的推杆端头开有外螺纹，压块25上开有内螺纹，电动推杆24的推杆端头与压块25通过螺纹方式连接，当停止推动装置时，控制电动推杆24伸长，带动压块25向下移动，当压块25向下移动压住地面时，控制电动推杆24停止伸长，如此，可更好地固定住装置。

因为还包括有加强筋26，底板17的顶部右侧焊接有加强筋26，加强筋26的右端通过焊接的方式连接在右架18左侧下部，加强筋26倾斜设置，加强筋26的形状为圆柱状，加强筋26使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为还包括有放置箱27，在右架18的右侧下部设置有放置箱27，放置箱27竖直设置，放置箱27左表面与右架18右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱27的形状为长方体状，放置箱27内可以放置水瓶等生活用品，使操作人员工作更加方便。

因为还包括有推手28，右架18右侧上部设置有推手28，推手28倾斜设置，推手28的左端面与右架18右侧上部通过焊接的方式连接，推手28的长度为30cm，推手28的宽度为3cm，推手28能更方便推动装置。

因为右架18上开有间隔相等的通孔29，通孔29呈线性排列，通孔29贯穿右架18的前表面和后表面，通孔29的主视面为圆形，通孔29的直径为1cm，通孔29间的间距为2.5cm，可以节省生产材料成本，同时更加美观。