本发明涉及一种茶干的加工工艺，具体是涉及一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺。
背景技术：
鱼腥草，又叫折耳根、狗心草等，为三白草科鱼腥草属植物，鱼腥草味辛，性寒凉，归肝、肺经。据测定鱼腥草每100克可食部分含胡萝卜素2.59毫克、维生素b20.21毫克、维生素c56克，此外还含有鱼腥草素、鱼腥草碱、挥发油和芳香醇等。《常用中草药手册》记载：“消炎解毒，利尿消肿。治上呼吸道感染，肺脓疡，尿路炎症及其它部位化脓性炎症，毒蛇咬伤。”具有消炎解毒、利尿消肿等功效。
芦荟，别名卢会、象胆等，为芦荟科芦荟属多年生常绿草本植物，其味苦、性寒，《开宝本草》记载：“主热风烦闷，胸膈间热气，明目镇心，小儿癫痫惊风，疗五疳，杀三虫及痔病疮痿。解巴豆毒。”芦荟是集食用、药用、美容、观赏于一身植物新星。其泌出物（主要有效成分是芦荟素等葱醌类物质）已广泛应用到医药和日化中。芦荟在中国民间就被作为美容、护发和治疗皮肤疾病的天然药物。具有泻火解毒、杀虫化瘀、温润美容等保健作用。
目前，鱼腥草、芦荟在自然界分布广泛，而现有鱼腥草、芦荟除作为药材外，还被开发成茶、酒、护肤品等产品，而以鱼腥草、芦荟、苦丁茶为主要原料加工的营养丰富的茶干，尚未见到相关文献报道及产品上市。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺，该工艺既能够提高茶干的营养价值及经济价值，丰富了茶干产品的种类，也提高了鱼腥草、芦荟的利用率，使鱼腥草芦荟苦丁茶茶干具有消炎解毒、利尿消肿、杀虫化瘀、温润美容等保健作用。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的鱼腥草、芦荟、苦丁茶、麦芽、芡实叶、牛蒡皮、香茅花，去除杂质、用清水清洗后切成2mm长的鱼腥草段、芦荟段、苦丁茶段、麦芽段、芡实叶段、牛蒡皮段、香茅花段，取10kg的鱼腥草段、7kg的芦荟段、5kg的苦丁茶段、4kg的麦芽段、2kg的芡实叶段、2kg的牛蒡皮段、1kg的香茅花段混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为133℃，杀青时间为18s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入8kg的山楂汁、2kg的灯笼果汁、2kg的黄精汁、1kg的豆梨汁、1kg的嘉宝果汁进行打浆，制得原料浆液；
b.离心分离：将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为180目，获得原料汁和原料渣，备用；
c.粉碎：将原料渣进行超细微破壁粉碎，过220目筛网筛选，制得原料粉；
d.大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆、山药豆、油莎豆去除杂质，取10kg的黄豆、7kg的黑豆、4kg的山药豆、2kg的油莎豆混合均匀制得混合料，将混合料用35℃的浓度为3.2%的富硒水溶液中浸泡26h，清水清洗干净后，向浸泡后的混合料加入8kg的原料汁、3kg的冬凌草汁、2kg的委陵菜汁、1kg的飞碟瓜汁、1kg的插田泡汁、1kg的人参果汁、1kg的美浓瓜汁进行磨浆，制成豆浆；
e.均质：将豆浆进行均质处理，温度为75℃，采用二级均质，一级均质压力为46mpa，二级均质压力28mpa；
f.纯化：将豆浆在压力为22mpa，超滤膜的孔径为5μm的条件下进行超滤膜纯化；
g.煮浆：将豆浆加热煮沸后持续12min，加入5.6kg的原料粉、4kg的枇杷叶粉、2kg的地精草粉、1kg的番杏叶粉、1kg的还阳参汁、1kg的栝楼汁、1kg的山葡萄汁、1kg的牛油果汁，充分搅拌均匀，制得混合豆浆，将混合豆浆加热煮沸持续30min，冷却至35℃，再次煮浆至沸腾持续15min；
h.点浆：向煮浆后的混合豆浆中加入0.58kg的浓度为3.6%的石膏液进行点浆，混合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水，得到豆干坯子，压榨后的豆干坯子按格子印划开，制成豆干块；
i.卤制：将豆干块放入浓度为32%的盐水中煮沸10min，取出冷却至室温后，取女贞叶4kg、辣木叶4kg、花椒叶3.8kg、普洱茶3kg、香堇菜叶2kg、黑枸杞2kg、枇杷籽2kg、酱油2kg、食盐2kg、山香圆叶2kg、葡萄糖2kg、果糖1.4kg、八角1.2kg、陈皮1kg、三七0.8kg、亚麻籽0.6kg、干姜0.6kg、高良姜0.5kg、薤白0.5kg、茴香0.4kg、肉桂0.3kg、花椒0.3kg、竹荪0.3kg、苁蓉0.2kg、白芷0.1kg、白术0.1kg、百合0.1kg、豆蔻0.1kg、丹桂0.1kg、味精0.1kg、饮用水68kg文火熬制成卤汁，将冷却后的豆干坯子加入卤汁中文火卤汁6h，卤汁淹没豆干坯子料面32cm；
j.微波干燥：将煮熟后的豆干块进行微波干燥，微波设备的皮带传输速度为1.4m/min，温度为82℃，混合原料在皮带上的厚度为3cm，干燥至混合粒含水量为36.5%时停止干燥；
k.包装、灭菌：将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装，包装好后在86℃条件下恒温水浴灭菌4min，制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。
有益效果：本工艺将将原料汁加入黄豆中进行打浆，能够使黄豆吸收原料的营养物质，减少原料营养物质的浪费，将原料渣超细微破壁粉碎后加入到豆浆中，进一步提高了原料的利用率，改善了鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的风味与营养成分，丰富了茶干产品的种类，使鱼腥草芦荟苦丁茶茶干具有消炎解毒、利尿消肿、杀虫化瘀、温润美容等保健作用。
具体实施方式
实施例一：
一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的鱼腥草、芦荟、苦丁茶、麦芽、芡实叶、牛蒡皮、香茅花，去除杂质、用清水清洗后切成2mm长的鱼腥草段、芦荟段、苦丁茶段、麦芽段、芡实叶段、牛蒡皮段、香茅花段，取10kg的鱼腥草段、7kg的芦荟段、5kg的苦丁茶段、4kg的麦芽段、2kg的芡实叶段、2kg的牛蒡皮段、1kg的香茅花段混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为133℃，杀青时间为18s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入8kg的山楂汁、2kg的灯笼果汁、2kg的黄精汁、1kg的豆梨汁、1kg的嘉宝果汁进行打浆，制得原料浆液；
b.离心分离：将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为180目，获得原料汁和原料渣，备用；
c.粉碎：将原料渣进行超细微破壁粉碎，过220目筛网筛选，制得原料粉；
d.大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、黑豆、山药豆、油莎豆去除杂质，取10kg的黄豆、7kg的黑豆、4kg的山药豆、2kg的油莎豆混合均匀制得混合料，将混合料用35℃的浓度为3.2%的富硒水溶液中浸泡26h，清水清洗干净后，向浸泡后的混合料加入8kg的原料汁、3kg的冬凌草汁、2kg的委陵菜汁、1kg的飞碟瓜汁、1kg的插田泡汁、1kg的人参果汁、1kg的美浓瓜汁进行磨浆，制成豆浆；
e.均质：将豆浆进行均质处理，温度为75℃，采用二级均质，一级均质压力为46mpa，二级均质压力28mpa；
f.纯化：将豆浆在压力为22mpa，超滤膜的孔径为5μm的条件下进行超滤膜纯化；
g.煮浆：将豆浆加热煮沸后持续12min，加入5.6kg的原料粉、4kg的枇杷叶粉、2kg的地精草粉、1kg的番杏叶粉、1kg的还阳参汁、1kg的栝楼汁、1kg的山葡萄汁、1kg的牛油果汁，充分搅拌均匀，制得混合豆浆，将混合豆浆加热煮沸持续30min，冷却至35℃，再次煮浆至沸腾持续15min；
h.点浆：向煮浆后的混合豆浆中加入0.58kg的浓度为3.6%的石膏液进行点浆，混合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水，得到豆干坯子，压榨后的豆干坯子按格子印划开，制成豆干块；
i.卤制：将豆干块放入浓度为32%的盐水中煮沸10min，取出冷却至室温后，取女贞叶4kg、辣木叶4kg、花椒叶3.8kg、普洱茶3kg、香堇菜叶2kg、黑枸杞2kg、枇杷籽2kg、酱油2kg、食盐2kg、山香圆叶2kg、葡萄糖2kg、果糖1.4kg、八角1.2kg、陈皮1kg、三七0.8kg、亚麻籽0.6kg、干姜0.6kg、高良姜0.5kg、薤白0.5kg、茴香0.4kg、肉桂0.3kg、花椒0.3kg、竹荪0.3kg、苁蓉0.2kg、白芷0.1kg、白术0.1kg、百合0.1kg、豆蔻0.1kg、丹桂0.1kg、味精0.1kg、饮用水68kg文火熬制成卤汁，将冷却后的豆干坯子加入卤汁中文火卤汁6h，卤汁淹没豆干坯子料面32cm；
j.微波干燥：将煮熟后的豆干块进行微波干燥，微波设备的皮带传输速度为1.4m/min，温度为82℃，混合原料在皮带上的厚度为3cm，干燥至混合粒含水量为36.5%时停止干燥；
k.包装、灭菌：将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装，包装好后在86℃条件下恒温水浴灭菌4min，制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。
实施例二：
一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的鱼腥草、芦荟、金刺参叶、苜蓿芽、旋花苗、雪莲花、盐肤木叶，去除杂质、用清水清洗后切成4mm长的鱼腥草段、芦荟段、乌药叶段、枸杞芽段、地肤苗段、香茅花段、反枝苋段，取10kg的鱼腥草段、7kg的芦荟段、5kg的金刺参叶段、3kg的苜蓿芽段、2kg的旋花苗段、1kg的香雪莲花段、1kg的盐肤木叶段，混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为138℃，杀青时间为10s，杀青后将混合原料迅速放入浓度为18%的食盐水中进行浸泡60min，将浸泡后的混合原料进行微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为0.7m/min，温度为86℃，混合原料在皮带上的厚度为0.5cm，干燥至混合原料含水量为12.4%时停止干燥，干燥后进行粉碎制得原料碎粒；
b.酶处理：向原料碎粒中加入8kg的浓度为3.5%的维生素c溶液、3kg的蛇瓜汁、2kg的元参汁、2kg的菊苣汁、1kg的番木瓜汁、1kg的雀梅藤汁、0.36kg的果胶酶、0.24kg的纤维素酶、0.12kg的半纤维素酶、0.08kg的风味蛋白酶，混合均匀，进行酶处理，在52℃条件中酶解180min，酶解后进行打浆，制得原料浆液；
c.离心分离：将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为160目，获得原料汁和原料渣，将原料渣进行超细微破壁粉碎分离，过210目筛网筛选，制得原料粉；
d.大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、砂仁、郁李仁、刀豆去除杂质，取10kg的黄豆、5kg的砂仁、3kg的郁李仁、2kg的刀豆混合均匀制得混合料，将混合料用36℃的温水浸泡8h后捞出，将混合料在-12℃的环境下冷冻26h，冷冻后在装载量14kg/m2、工作压力70pa、解析压力45pa、温度38℃的条件下干燥，向干燥后的混合料中加入10kg的原料汁、5kg的龙须菜汁、2kg的榅桲汁、2kg的栝楼汁、1kg的毛叶枣汁、1kg的芍药花汁、1kg的山药皮汁，再次浸泡10h后进行磨浆，制成豆浆；
e.均质：将豆浆进行均质处理，温度为76℃，采用二级均质，一级均质压力为40mpa，二级均质压力24mpa；
f.纯化：将豆浆在压力为52mpa，超滤膜的孔径为2μm的条件下进行超滤膜纯化；
g.煮浆：将豆浆加热煮沸后持续10min，加入5kg的原料粉、4kg的莲子汁、2kg的牛膝菊汁、2kg的霹雳果汁、1kg的沙枣汁、1kg的插田泡汁、1kg的葛根汁，充分搅拌均匀，制得混合豆浆，将混合豆浆加热煮沸持续20min，冷却至48℃，再次煮浆至沸腾持续18min；
h.点浆：向煮浆后的混合豆浆中加入0.72kg的浓度为2.9%的石膏液进行点浆，混合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水，得到豆干坯子，压榨后的豆干坯子按格子印划开，制成豆干块；
i.卤制：取苦丁茶4kg、红茶3kg、酱油3kg、食盐3kg、紫苏叶粉2.5kg、辣木叶粉2kg、芥菜籽2kg、白灵菇粉1.5kg、白首乌粉1kg、火麻仁粉1kg、柏子仁粉1kg、青葙子粉1kg、白糖1kg、八角0.8kg、合欢皮0.7kg、牡丹皮0.7kg、陈皮0.6kg、丹桂0.5kg、干姜0.5kg、大茴香0.45kg、小茴香0.35kg、豆蔻0.28kg、肉桂0.22kg、苁蓉0.2kg、苁蓉0.16kg、胡椒0.1kg、丹皮0.1kg、花椒0.1kg、白芷0.1kg、味精0.1kg、饮用水85kg文火熬制成卤汁，将豆干块放入质量分数为2.3%的枸橼酸溶液中对豆干块进行漂洗，处理温度85℃，处理时间为10min，将豆干块漂洗后清水进行清洗，清洗干净后将豆干放入浓度为23%的盐水中煮沸15min，取出冷却至室温后放入卤汁中大火煮沸40min，文火卤制100min，卤汁淹没豆干块料面28cm；
j.微波干燥：将煮熟后的豆干块进行微波干燥，微波设备的皮带传输速度为1.4m/min，温度为88℃，混合原料在皮带上的厚度为6cm，干燥至混合粒含水量为37.6%时停止干燥；
k.包装、灭菌：将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装，包装好后在89℃条件下恒温水浴灭菌3min，制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。
实施例三：
一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的鱼腥草、芦荟、百味叶、茶梅花、牛蒡皮、芍药花，去除杂质、用清水清洗后切成2mm长的鱼腥草段、芦荟段、百味叶段、茶梅花段、牛蒡皮段、芍药花段，取10kg的鱼腥草段、8kg的芦荟段、5kg的百味叶段、3kg的茶梅花段、1kg的牛蒡皮段、1kg的芍药花段，混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为136℃，杀青时间为15s，杀青后将混合原料迅速放入饱和石灰水进行浸泡30min，将浸泡后的混合原料进行微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为0.5m/min，温度为88℃，混合原料在皮带上的厚度为0.3cm，干燥至混合原料含水量为12.8%时停止干燥，干燥后进行粉碎制得原料碎粒；
b.酶处理：向原料碎粒中加入8kg的浓度为1.5%的柠檬酸钠溶液、2kg的树番茄汁、2kg的沙棘汁、2kg的番石榴汁、1kg的玫瑰果汁、0.27kg的果胶酶、0.19kg的纤维素酶、0.12kg的糖化酶、0.08kg的风味蛋白酶，混合均匀，进行酶处理，在53℃条件中酶解220min，酶解后进行打浆，制得原料浆液；
c.离心分离：将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为180目，获得原料汁和原料渣，将原料渣进行超细微破壁粉碎分离，过220目筛网筛选，制得原料粉；
d.大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、火麻仁、薏苡仁去除杂质，取10kg的黄豆、6kg的火麻仁、2kg的薏苡仁混合均匀制得混合料，将混合料用38℃的温水浸泡12h后捞出，将混合料在-18℃的环境下冷冻20h，冷冻后在装载量15kg/m2、工作压力64pa、解析压力32pa、温度39℃的条件下干燥，向干燥后的混合料中加入10kg的原料汁、5kg的白首乌汁、2kg的插田泡汁、2kg的无花果汁、1kg的山莴苣汁，再次浸泡6h后进行磨浆，制成豆浆；
e.煮浆：将豆浆加热煮沸后持续15min，加入6kg的原料粉、3kg的羊栖菜汁、2kg的附地菜汁、2kg的山药豆汁、1kg的薇菜汁、1kg的首乌藤汁，充分搅拌均匀，制得混合豆浆，将混合豆浆加热煮沸持续10min，冷却至45℃，再次煮浆至沸腾持续8min；
f.点浆：向煮浆后的混合豆浆中加入0.75kg的浓度为3.8%的石膏液进行点浆，混合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水，得到豆干坯子，压榨后的豆干坯子按格子印划开，制成豆干块；
g.卤制：取苦丁茶10kg、酱油4kg、食盐3kg、迎春花粉2.5kg、代代花粉2.5kg、辣木叶粉2kg、竹荪粉1.5kg、甜叶菊粉1kg、亚麻籽粉1kg、白糖1kg、八角0.7kg、合欢皮0.7kg、陈皮0.7kg、海桐皮0.6kg、丹桂0.6kg、干姜0.5kg、大茴香0.4kg、小茴香0.3kg、豆蔻0.25kg、肉桂0.2kg、苁蓉0.18kg、胡椒0.15kg、丹皮0.15kg、胡椒0.12kg、花椒0.11kg、白芷0.1kg、味精0.06kg、饮用水80kg文火熬制成卤汁，将豆干块放入质量分数为1.4%的碳酸氢钠溶液中对豆干块进行漂洗，处理温度89℃，处理时间为5min，将豆干块漂洗后清水进行清洗，清洗干净后将豆干放入浓度为25%的盐水中煮沸10min，取出冷却至室温后放入卤汁中大火煮沸10min，文火卤制40min，卤汁淹没豆干块料面28cm；
h.微波干燥：将煮熟后的豆干块进行微波干燥，微波设备的皮带传输速度为1.4m/min，温度为83℃，混合原料在皮带上的厚度为5cm，干燥至混合粒含水量为36.9%时停止干燥；
i.包装、灭菌：将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装，包装好后在88℃条件下恒温水浴灭菌2min，制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。
实施例四：
一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：原料预处理：选取新鲜的鱼腥草、芦荟、八宝茶、棒棒草、血皮菜、枸杞叶、豌豆苗，去除杂质、用清水清洗后切成4mm长的鱼腥草段、芦荟段、八宝茶段、棒棒草段、血皮菜段、枸杞叶段、豌豆苗段，取10kg的鱼腥草段、7kg的芦荟段、4kg的八宝茶段、2kg的棒棒草段、2kg的血皮菜段、1kg的枸杞叶段、1kg的豌豆苗段混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行清水淋洗，在58℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得混合料粉，向混合料粉加入69kg的浓度为2.7%的苹果酸溶液中进行恒温振荡提取，温度设置为78℃，振荡转速240r/min，提取时间180min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用4倍的蒸馏水在67℃的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速180r/min，提取时间120min，过滤得滤液二与原料滤渣，将滤液一与滤液二混合，在63℃的环境下浓缩至原体积的15%，制得原料提取液；
b.酶解：向原料滤渣中加入10kg的桑葚汁、3kg的枳实汁、2kg的连翘花汁、1kg的女贞叶汁、1kg的菊花苗汁、0.35kg的纤维素酶、0.19kg的果胶酶、0.13kg的风味蛋白酶，混合均匀，在47℃的环境下酶解240min，酶解后进行喷雾干燥，控制进口温度132℃，出口温度78℃，得到原料滤渣干，将原料滤渣干进行超细微粉碎，过230目筛网筛选，制得原料粉；
c.大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、山药豆、芸豆、虾须豆去除杂质，取10kg的黄豆、6kg的山药豆、2kg的芸豆、1kg的虾须豆混合均匀制得混合料，将混合料用35℃的原料提取液浸泡20h，向浸泡后的混合料加入3kg的地草果汁、3kg的佛手瓜汁、2kg的黑阳参汁、1kg的波棱瓜汁、1kg的番杏叶汁、1kg的鸡蛋参汁、1kg的羊耳菊汁进行磨浆，制成豆浆；
d.均质：将豆浆均质处理，温度为88℃，均质压力为35mpa，重复均质3次；
e.纯化：将豆浆在压力为32mpa，超滤膜的孔径为5μm的条件下进行超滤膜纯化；
f.煮浆：将豆浆加热煮沸后持续25min，加入5kg的原料粉、3kg的牛膝菊叶粉、3kg的龙头花汁、2kg的地黄叶汁、2kg的人参果汁、2kg的泥胡菜汁、1kg的羊奶子果汁、1kg的醋栗汁，充分搅拌均匀，制得混合豆浆，将混合豆浆加热煮沸持续20min，冷却至38℃，再次煮浆至沸腾持续5min；
g.点浆：向煮浆后的混合豆浆中加入0.68kg的浓度为0.72%的盐卤溶液进行点浆，点浆后放入成型机上进行压榨和脱水，得到豆干坯子，压榨后的豆干坯子按格子印划开，制成豆干块；
h.卤制：取苦丁茶6kg、酱油4kg、白茶3kg、食盐3kg、勾儿茶粉2kg、胡椒叶粉2kg、枇杷叶粉2kg、薄荷叶粉2kg、芡实叶粉2kg、黄麻叶汁1.5kg、茵陈粉1.4kg、紫苏籽粉1kg、香根菊粉1kg、白术粉1kg、白糖1kg、花旗参粉0.7kg、八角0.6kg、秀珍菇粉0.5kg、陈皮0.5kg、丹皮0.5kg、干姜0.5kg、干辣椒0.5kg、大茴香0.4kg、小茴香0.35kg、豆蔻0.32kg、肉桂0.28kg、苁蓉0.25kg、丹皮0.2kg、花椒0.2kg、胡椒0.15kg、白芷0.1kg、味精0.07kg、饮用水100kg文火熬制成卤汁，将豆干块放入质量分数为2.9%的维生素c溶液中对豆干块进行漂洗，处理温度86℃，处理时间为30min，将豆干漂洗后清水进行清洗，清洗干净后将豆干放入浓度为35%的盐水中煮沸15min，取出冷却至室温后放入卤汁中大火煮沸25min，文火卤制120min，卤汁淹没豆干块料面19cm；
i.微波干燥：将煮熟后的豆干块进行微波干燥，微波设备的皮带传输速度为0.7m/min，温度为88℃，混合原料在皮带上的厚度为8cm，干燥至混合粒含水量为38.4%时停止干燥，
j.包装、灭菌：将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装，包装好后在128℃条件下灭菌20s，制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。
实施例五：
一种鱼腥草芦荟苦丁茶茶干的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的鱼腥草、芦荟、苦丁茶、枸杞芽、厚朴花、杜仲叶、常春藤，去除杂质、用清水清洗后切成3mm长的鱼腥草段、芦荟段、苦丁茶段、枸杞芽段、厚朴花段、杜仲叶段、常春藤段，取10kg的鱼腥草段、8kg的芦荟段、5kg的苦丁茶段、4kg的枸杞芽段、3kg的厚朴花段、2kg的杜仲叶段、1kg的常春藤花段混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为137℃，杀青时间为15s，杀青后立即摊凉散热，向杀青后的混合原料中加入10kg的枸杞汁、5kg的野地瓜汁、3kg的菊苣汁、1kg的刺梨汁、1kg的青果汁进行打浆，制得原料浆液；
b.离心分离：将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为170目，获得原料汁和原料渣，备用；
c.粉碎：将原料渣进行超细微破壁粉碎，过240目筛网筛选，制得原料粉；
d.大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、白扁豆、鹰嘴豆、荷兰豆、荆豆去除杂质，取10kg的黄豆、8kg的白扁豆、5kg的鹰嘴豆、2kg的荷兰豆、1kg的荆豆混合均匀制得混合料，将混合料用38℃的浓度为2.5%的抗坏血酸钠溶液中浸泡20h，清水清洗干净后，向浸泡后的混合料加入10kg的原料汁、6kg的番木瓜汁、2kg的百味参汁、1kg的刺角瓜汁、1kg的燕麦仁汁、1kg的仙人掌果汁、1kg的鸡蛋果汁进行磨浆，制成豆浆；
e.均质：将豆浆进行均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为54mpa，二级均质压力25mpa；
f.纯化：将豆浆在压力为45mpa，超滤膜的孔径为3μm的条件下进行超滤膜纯化；
g.煮浆：将豆浆加热煮沸后持续15min，加入6kg的原料粉、5kg的木兰芽叶粉、2kg的黄精粉、1kg的葛仙米粉、1kg的莲子壳汁、1kg的榅桲汁、1kg的西洋梨汁、1kg的钉头果汁、1kg的林檎汁，充分搅拌均匀，制得混合豆浆，将混合豆浆加热煮沸持续20min，冷却至40℃，再次煮浆至沸腾持续12min；
h.点浆：向煮浆后的混合豆浆中加入0.56kg的浓度为3.8%的石膏液进行点浆，混合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水，得到豆干坯子，压榨后的豆干坯子按格子印划开，制成豆干块；
i.卤制：将豆干块放入浓度为34%的盐水中煮沸8min，取出冷却至室温后，取葫芦茶粉4kg、辣木叶粉4kg、川椒叶粉3.5kg、牡丹籽3kg、香堇菜叶2kg、酸枣仁2kg、枸杞2kg、枇杷籽2kg、酱油2kg、食盐2kg、乌药叶粉2kg、葡萄糖2kg、果糖1.5kg、八角1.3kg、陈皮1.1kg、桔皮1kg、三七0.8kg、亚麻籽0.6kg、干姜0.6kg、高良姜0.5kg、薤白0.5kg、茴香0.5kg、肉桂0.4kg、花椒0.35kg、竹荪0.32kg、苁蓉0.26kg、白芷0.13kg、白术0.12kg、百合0.1kg、豆蔻0.1kg、丹桂0.1kg、味精0.1kg、饮用水110kg文火熬制成卤汁，将冷却后的豆干坯子加入卤汁中文火卤汁15h，卤汁淹没豆干坯子料面35cm；
j.微波干燥：将煮熟后的豆干块进行微波干燥，微波设备的皮带传输速度为1.5m/min，温度为82℃，混合原料在皮带上的厚度为8cm，干燥至混合粒含水量为38.6%时停止干燥；
k.包装、灭菌：将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装，包装好后在88℃条件下恒温水浴灭菌5min，制成成品鱼腥草芦荟苦丁茶茶干。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。