一种粉状夹心糕点成型机的送料箱安装结构的制作方法

本实用新型涉及糕点加工机械设备技术领域，具体为一种粉状夹心糕点成型机的送料箱安装结构。

背景技术：

糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成，带有粉状夹心的糕点的成型过程是：首先将混合后粉料填入成型模具或成型槽中，形成下粉料层，然后将粉状芯料投入到成型模具或成型槽中的下粉料层上，再向成型模具或成型槽中填入粉料，并覆盖在粉状芯料上，最后通过挤压使其成型为糕块。现有技术中，用于输送物料的送料箱一般由气缸驱动，如果气缸的安装位置发生偏差，则会导致送料箱在移动过程中发生偏移，不仅会影响到成型精度，而且也会造成不必要的物料浪费，例如专利号为201520933330.6的专利，包括有成型工作台、送料工作台和送料箱，送料工作台的两侧分别固定安装有延伸到成型工作台上方的左、右导轨，送料箱通过滑动配合安装在左、右导轨上，左、右导轨的底部分别固定连接有左、右齿条，送料箱的左、右两侧分别转动安装有左、右排齿轮，左、右排齿轮与左、右齿条分别对应相啮合，虽然限定了送料箱的移动轨迹，但是它的单杆限定，容易使送料箱偏转，依然容易发生送料偏移的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉状夹心糕点成型机的送料箱安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状夹心糕点成型机的送料箱安装结构，包括成形箱，所述成形箱的底端安装有台座，所述台座的正面安装有电机，所述台座的顶端安装有支架，所述支架的左侧前后两端均安装有第一导向杆，所述第一导向杆的正面右侧安装有第一齿盘，所述第一齿盘的外侧安装有第一齿链，所述第一齿链与第一齿盘啮合相连，所述第一齿盘的正面安装有传动杆，所述传动杆的外侧安装有第一支杆，所述传动杆的正面安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与电机相连，所述第一导向杆的正面左侧安装有第二齿盘，所述第二齿盘与第一齿链啮合相连，所述第二齿盘的正面安装有棘轮，所述棘轮包括外盘，所述外盘的圆周外侧安装有多个棘齿，所述棘齿之间设有齿槽，所述外盘的圆周内侧安装有内盘，所述内盘的内侧安装有千斤齿，所述千斤齿分别与棘齿和齿槽配合相连，所述千斤齿的底端安装有弹簧，所述弹簧与千斤齿配合相连，所述内盘通过第一连接杆与第二齿盘相连，所述第一连接杆贯穿内盘，所述外盘的正面安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外侧安装有第二皮带，所述第二皮带与第四皮带轮配合相连，所述第四皮带轮的内侧右端安装有第三皮带轮，所述二皮带与第三皮带轮配合相连，所述第三皮带轮的正面安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧安装有第二支杆，所述第三皮带轮的后侧安装有第二齿轮，所述第一导向杆的外壁套接有第一托架，所述第一托架的内侧安装有下托盘，所述第一托架的正面安装有第五齿盘，所述第五齿盘与第一齿链啮合相连，所述第五齿盘的正面安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述支架的顶端前后两侧均安装有第二导向杆，所述第二导向杆的正面左侧安装有第三齿盘，所述第三齿盘的正面安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第三皮带与第三皮带轮相连，所述第三齿盘的外侧安装有第二齿链，所述第二齿链与第三齿盘啮合相连，所述第二导向杆的正面右侧安装有第四齿盘，所述第一齿盘、第二齿盘、第三齿盘和第四齿盘的内侧均安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆分别与第一导向杆和第二导向杆连接，所述第二导向杆的外壁套接有第二托架，所述第二托架与第二导向杆配合相连，所述第二托架的内侧安装有上托盘，所述第二托架的正面安装有第六齿盘，所述第六齿盘与第二齿链啮合相连，所述第五齿盘和第六齿盘的内侧均安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆分别与第一托架和第二托架相连。

优选的，所述上托盘的前后两侧均安装有滑杆，所述第二托架的内侧前后两端均设有滑槽，所述滑槽与滑杆配合相连，所述第二托架的内侧安装有转杆，所述转杆贯穿第二托架，所述转杆与第二托架配合相连，所述转杆的外侧安装有第一挡杆，所述上托盘的右侧安装有第二档杆，所述第二档杆与第一挡杆配合相连。

优选的，所述第一支杆通过第二轴承与传动杆相连。

优选的，所述第二支杆通过第四轴承与第二连接杆相连。

优选的，所述第一支撑杆通过第三轴承分别与第六齿盘和第五齿盘相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉状夹心糕点成型机的送料箱安装结构，当在给成形箱内送料时，通过电机连接外接电源开始工作，通过电机带动传动杆，通过传动杆带动第一齿盘，通过第一齿盘带动第一齿链，通过第一齿链带动第五齿盘，通过第五齿盘带动第一托架，通过第一托架带动下托盘，通过第一托架进入成形箱后，通过第五齿盘带动第一齿轮，通过第一齿轮带动第二齿轮，通过第二齿轮带动第三皮带轮，通过第三皮带轮带动第三皮带，通过第三皮带带动第二皮带轮，通过第二皮带轮带动第三齿盘，通过第三齿盘带动齿链，通过齿链带动第六齿盘，通过齿盘打动第二托架，通过第二托架带动上托盘，从而使下托盘与上托盘都进入成形箱内侧进行加工，当加工完成后，通过将电机的电源反向连接，使电机反向转动，通过第二齿盘带动内盘反向转动，通过千斤齿带动棘齿，使外盘转动带动第四皮带轮，通过第三皮带轮带动第三皮带轮，通过第三皮带轮带动第三齿盘反向转动，使上托盘和下托盘同时移出成形箱，本实用新型平行的连个导向杆不会使送料箱有任何的偏移，保证了成形的精准度，且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三皮带轮的结构示意图；

图3为本实用新型第二齿盘的结构示意图；

图4为本实用新型棘轮的结构示意图；

图5为本实用新型上托盘的结构示意图。

图中：1、成形箱，2、第一导向杆，3、第二导向杆，4、上托盘，5、第一支撑杆，6、第一轴承，7、第二支撑杆，8、第二托架，9、第四齿盘，10、支架，11、第一齿盘，12、传动杆，13、第六齿盘，14、第二轴承，15、第一支杆，16、第一皮带轮，17、第一皮带，18、电机，19、第一齿链，20、第三轴承，21、第一托架，22、第五齿盘，23、第二支杆，24、第二皮带， 25、棘轮，251、外盘，252、千斤齿，253、内盘，254，弹簧，255、齿槽， 256、棘齿，26、第二齿盘，27、第三皮带，28、第二皮带轮，29、第三齿盘， 30、第二齿链，31、下托盘，32、第二齿轮，33、第三皮带轮，34、第四轴承，35、第一齿轮，36、第一连接杆，37、第一挡杆，38、滑槽，39、转杆， 40、第二挡杆，41、滑杆，42、台座，43、第二连接杆，44、第四皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉状夹心糕点成型机的送料箱安装结构，包括成形箱1，糕点在成形箱1内进行最后工序制作，成形箱1的底端安装有台座42，台座42用于支撑成形箱1，台座42的正面安装有电机18，电机18连接外接电源380V时开始工作，当在反向连接电机18 的电源时，电机18反向转动，台座42的顶端安装有支架10，支架10用于支撑第一导向杆2和第二导向杆3，支架10的左侧前后两端均安装有第一导向杆2，第二导向杆2左端连接在成形箱1内侧，第一导向杆2用于限定第一托架21的移动轨迹，第一导向杆2与第二导向杆3水平垂直，第一导向杆2的正面右侧安装有第一齿盘11，第一齿盘11带动第一齿链19，第一齿盘11的外侧安装有第一齿链19，第一齿链19与第一齿盘11啮合相连，第一齿盘11 的正面安装有传动杆12，传动杆12带动第一齿盘11，传动杆12的外侧安装有第一支杆15，第一支杆15用于支撑传动杆12，第一支杆15通过第二轴承 14与传动杆12相连，第二轴承14为滚珠轴承，传动杆12的正面安装有第一皮带轮16，第一皮带轮16带动传动杆12，第一皮带轮16通过第一皮带17 与电机18相连，电机18通过第一皮带17带动第一皮带轮16转动，第一导向杆2的正面左侧安装有第二齿盘26，第二齿盘26与第一齿链19啮合相连，第一齿链19带动第二齿盘26，第二齿盘26用于支撑第一齿链19，第二齿盘 26的正面安装有棘轮25，棘轮25包括外盘251，外盘251的圆周外侧安装有十八个棘齿256，棘齿256之间设有齿槽255，外盘251的圆周内侧安装有内盘253，电机18正转时，使内盘253向右转动，千斤齿252无法带动外盘251，电机18反向转动时，使内盘253相左转动，千斤齿252带动棘齿256，棘齿 256带动外盘253，内盘253的内侧安装有千斤齿252，千斤齿252分别与棘齿256和齿槽255配合相连，千斤齿252的底端安装有弹簧254，弹簧254与千斤齿252配合相连，内盘253通过第一连接杆36与第二齿盘26相连，第二齿盘26通过第一连接杆36带动内盘253，第一连接杆36贯穿内盘253，外盘251的正面安装有第四皮带轮44，外盘251带动第四皮带轮44，第四皮带轮44的外侧安装有第二皮带24，第二皮带24与第四皮带轮44配合相连，第四皮带轮44带动第二皮带24，第四皮带轮44的内侧右端安装有第三皮带轮33，二皮带24与第三皮带轮33配合相连，第二皮带24打动第三皮带轮 33，第三皮带轮33的正面安装有第二连接杆43，第二连接杆43用于支撑第三皮带轮33，第二连接杆43的外侧安装有第二支杆23，第二支杆23用于支撑第二连接杆43，第二支杆23通过第四轴承34与第二连接杆43相连，第四轴承34为滚珠轴承，第三皮带轮33的后侧安装有第二齿轮32，第二齿轮固定在第三皮带轮33上，用于带动第三皮带轮33，第一导向杆2的外壁套接有第一托架21，第一托架21用于支撑下托盘31，第一托架21可以在第一导向杆2的外侧移动，第一托架21的内侧安装有下托盘31，下托盘31用于盛放夹心糕点的下半部分，第一托架21的正面安装有第五齿盘22，第一齿链19 带动第五齿盘22，第五齿盘22带动第一托架21，第五齿盘22与第一齿链19 啮合相连，第五齿盘22的正面安装有第一齿轮35，第五齿盘22带动第一齿轮35，第一齿轮35与第二齿轮32啮合相连，第一齿轮35带动第二齿轮32，支架10的顶端前后两侧均安装有第二导向杆3，第二导向杆3用于支撑和限制第二托架8的移动轨迹，第二导向杆3的正面左侧安装有第三齿盘29，第三齿轮29带动第二齿链30，第三齿盘29的正面安装有第二皮带轮28，第二皮带轮28带动第三齿盘29，第二皮带轮28通过第三皮带27与第三皮带轮 33相连，第三皮带轮33通过第三皮带27带动第二皮带轮28，第三齿盘29 的外侧安装有第二齿链30，第二齿链30与第三齿盘29啮合相连，第二导向杆3的正面右侧安装有第四齿盘9，第二齿链30带动第四齿盘9，第四齿盘9 用于支撑第二齿链30，第一齿盘11、第二齿盘26、第三齿盘29和第四齿盘 9的内侧均安装有第一轴承6，第一轴承6为滚珠轴承，第一轴承6的内侧安装有第二支撑杆7，第二支撑杆7用于支撑第一齿盘11、第一齿盘11、第二齿盘26、第三齿盘29和第四齿盘9，第二支撑杆7分别与第一导向杆2和第二导向杆3连接，第一导向杆2和第二导向杆3上分别固定有第二支撑杆7，，第二导向杆3的外壁套接有第二托架8，第二托架8用于支撑上托盘4，第二托架8可以在第二导向杆3的外侧移动，第二托架8与第二导向杆3配合相连，第二托架8的内侧安装有上托盘4，上托盘4用于放置夹心糕点的上部分，第二托架8的正面安装有第六齿盘13，第二齿链30带动第六齿盘13，第六齿盘13带动第二托架8，第六齿盘13与第二齿链30啮合相连，第五齿盘22 和第六齿盘13的内侧均安装有第一支撑杆5，第一支撑杆5用于支撑第六齿盘13和第五齿盘22，第一支撑杆5通过第三轴承20分别与第六齿盘13和第五齿盘22相连，第三轴承20为滚珠轴承，第一支撑杆5分别与第一托架21 和第二托架8相连，第一托架21和第二托架8上分别固定连接有第一支撑杆 5，上托盘4的前后两侧均安装有滑杆41，第二托架8的内侧前后两端均设有滑槽38，滑槽38与滑杆41配合相连，滑杆41滑入滑槽38将上托盘4与第二托架8连接在一起，第二托架8的内侧安装有转杆39，转杆39贯穿第二托架8，转杆39与第二托架8配合相连，转杆39可以在第二托架8内转动，转杆39的外侧安装有第一挡杆37，第一档杆37围绕转杆39转动，上托盘4的右侧安装有第二档杆40，第二档杆40与第一挡杆37配合相连第一挡杆37进入第二档杆40内侧时，将上托盘4固定在第二托架8的内侧，下托盘31和第二托架21的连接结构与上托盘4和第二托架8的连接结构相同。

当在给成形箱1内送料时，电机18连接外接电源开始工作，电机18通过第一皮带17带动第一皮带轮16，第一皮带轮16带动传动杆12，传动杆12 带动第一齿盘11，第一齿盘11带动第一齿链19，第一齿链19带动第五齿盘 22，第五齿盘22带动第一托架21，第一托架21带动下托盘31，第一托架21 进入成形箱1后，第五齿盘22带动第一齿轮35，第一齿轮35带动第二齿轮 32，第二齿轮32带动第三皮带轮33，第三皮带轮33带动第三皮带27，第三皮带27带动第二皮带轮28，第二皮带轮28带动第三齿盘29，第三齿盘29 带动齿链，齿链29带动第六齿盘13，齿盘13打动第二托架8，第二托架8 带动上托盘4，从而使下托盘31与上托盘4都进入成形箱1内侧进行加工，当加工完成后，将电机18的电源反向连接，使电机18反向转动，第二齿盘 26带动内盘253反向转动，千斤齿252带动棘齿256，使外盘251转动带动第四皮带轮44，第三皮带轮44带动第三皮带轮，第三皮带轮带动第三齿盘 29反向转动，使上托盘4和下托盘31同时移出成形箱1，本实用新型平行的连个导向杆不会使送料箱有任何的偏移，保证了成形的精准度，且操作方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。