一种用于揉面的搅拌叶片及揉面机的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种具有揉面搓圆功能的用于揉面的搅拌叶片及具有该搅拌叶片的揉面机。

背景技术：

揉面机是面食加工的配套设备，是我厂根据市场需求研制开发的自主专利设备，主要特点：运转平稳，噪音小、揉制力大；揉制的面团弹性好、筋度大、与物料接触的部分均为不锈钢、防锈耐用、清洁卫生、是面食加工业、餐饮业必备设备。

揉面机的搅拌叶片一般如中国发明专利申请号：CN200810096122.X所公开的一种面包面团的制造装置及其运转控制方法中所述的类钩型的杆状体，但该种叶片只起到搅拌的作用，它无法将面团搓呈一定大小的圆球形，不具有将面团搓圆的功能。往往搅拌后还需要人为的将大面团分割，然后再用手或固定治具搓圆。

技术实现要素：

为此，本实用新型设计一种能揉面，并将其搓圆的搅拌叶片及具有该搅拌叶片的揉面机。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种用于揉面的搅拌叶片，包括一转轴，所述转轴具有相对的第一端和第二端，所述第一端作为电机连接端，所述第二端作为抵触于搅拌平台上的抵触端，还包括一面盖，以垂直所述转轴为投影面，所述面盖在该投影面上为具有一缺口的未闭合圆环形结构，所述面盖连接设置在转轴的外周侧，所述转轴的转动带动该面盖做圆周运动，所述面盖的外缘位置并向转轴的第二端方向凸起设有搅拌部。

本实用新型的一种优选方案，所述面盖为倾斜面盖，在转轴的第二端向第一端的方向上，所述面盖的中心位置高于面盖的外缘位置。

本实用新型的另一种优选方案，所述面盖的缺口在沿其转动方向上的首端向转轴的第一端方向上翘起设置一挡片。

本实用新型的另一种优选方案，所述搅拌部具有一自面盖的外缘向内倾斜设置的导向平面，搅拌部随面盖做圆周运动时，该导向平面将原料向中心方向传导。

本实用新型的另一种优选方案，所述转轴与面盖为一体成型结构。

本实用新型的另一种优选方案，所述面盖的内环面一体成型有一轴套，所述转轴套设在该轴套内进而与面盖形成固定连接。

本实用新型的另一种优选方案，所述转轴的第二端上一体成型或套设有一呈圆锥体或半球面体结构的凸台。

本实用新型还提供一种揉面机，包括搅拌电机、搅拌叶片和搅拌容器，所述搅拌叶片为如上述所述的用于揉面的搅拌叶片，搅拌电机的转轴驱动所述搅拌叶片的转轴的第一端，所述搅拌容器内设置有搅拌平台，所述搅拌叶片的转轴的第二端抵触于搅拌平台，形成一个环形搅拌腔体。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

将该搅拌叶片置于搅拌机的搅拌容器内围合成一搅拌腔体，转轴的转动带动该面盖做圆周运动，原料从面盖的缺口处进入搅拌腔体，面盖的搅拌部做圆周运动并不断搅拌原料，同时将其翻向中间位置；面盖与搅拌容器底部的搅拌平台之间相对转动，再加上搅拌部将原料向中间位置翻转，其动作与双手揉面搓圆的动作类似，进而将原料揉成面团并搓圆。

附图说明

图1所示为实施例中搅拌叶片的立体示意图一；

图2所示为实施例中搅拌叶片的立体示意图二；

图3所示为实施例中搅拌叶片与电机的连接示意图；

图4所示为实施例中搅拌机的立体示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于揉面的搅拌叶片，包括一转轴10及面盖组件，所述转轴10具有相对的第一端(图1中上端)和第二端(图1中的下端)，所述第一端作为电机连接端，其设有一波珠11用于与电机30进行卡接定位，此为常规设计，是本领域内的技术人员早已掌握的，在此对其具体结构和与电机的连接方式就不再详细描述。

所述转轴10的第二端作为抵触于搅拌平台上的抵触端。

所述面盖组件包括：一端开口的圆筒形轴套23、设置在该轴套23外周侧的面盖20，所述轴套23的另一端为半球面体结构的凸台24，所述转轴10的第二端朝下套设至轴套23内，其半球面体结构的凸台24套设在转轴10的第二端上。所述面盖20与轴套23为一体成型结构。以垂直所述转轴10为投影面，所述面盖20在该投影面上为具有一缺口25的未闭合圆环形结构，具体的，所述面盖为倾斜面盖，在转轴的第二端向第一端的方向上，所述面盖的中心位置高于面盖的外缘位置，如伞面结构。所述面盖20的外缘向转轴10的第二端方向倾斜。所述转轴10的转动带动该面盖20沿图1中逆时针方向做圆周运动，且面盖20的缺口在沿其转动方向上的首端(左侧端)向转轴10的第一端方向上翘起设置一挡片21。所述面盖20的外缘向转轴10的第二端方向凸起设有搅拌部22。该搅拌部22具有一自面盖20的外缘向内倾斜设置的导向平面221，搅拌部随面盖做圆周运动时，该导向平面将原料向中心方向传导。本具体实施例中，搅拌部22设置在面盖20在沿其转动方向上的尾端，但设置位置不局限于此。

继续参照图4所示，本实用新型还提供了一种揉面机，包括：电机30、搅拌容器40及上述所述的搅拌叶片。搅拌叶片的转轴10设置在电机30上。搅拌叶片置于搅拌容器40内围合成一搅拌腔体，且搅拌叶片的转轴10的第二端通过凸台24抵触于搅拌容器40底部的搅拌平台上，进而形成一个环形搅拌腔体。

本实施例中，所述转轴10的第二端上套设有半球面体结构的凸台24，在转动过程中，凸台24表面平滑过渡，可防止面团残留在凸台24表面，也防止面团滞留在中心。在其他实施例中，凸台24也可以为圆锥体结构等表面平滑过渡的结构体。

本实施例中，转轴10与面盖20为可分离结构，便于更换和维修，在其他实施例中，转轴10与面盖20也可以是一体成型结构，同时，转轴10的第二端也可以一体成型设置半球面体结构的凸台。

本实施例中，所述面盖20在沿其转动方向上的首端(左侧端)向转轴的第一端方向上翘起设置一挡片21。该挡片21可预防面团从缺口处跑出。进一步的，该挡片21设置成倾斜结构，使其具有导向作用，将脱出缺口25处的面团导回搅拌腔体内。

本实施例中，所述面盖20呈伞形结构，所述面盖20的外缘向转轴的第二端方向倾斜。伞形结构的面盖20所围合成的搅拌腔体为一内高外低的结构，在搅拌揉面的过程中，该面盖也可将面团向内导向的作用，搓圆效果更为好。

电机30带动该搅拌叶片转动，原料从面盖20的缺口25处进入搅拌腔体，搅拌叶片的搅拌部22做圆周运动并不断搅拌原料，同时通过导向平面221将原料向中心方向传导；面盖10与搅拌容器40底部的搅拌平台之间相对转动，再加上搅拌部22将原料向中心方向翻转，其动作与双手揉面搓圆的动作类似，原料在搅拌腔体内翻转滚动，进而将原料揉成面团并搓圆。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。