本发明主要涉及曲奇饼干加工的技术领域，具体涉及一种适合糖尿病人食用的低糖曲奇饼干。
背景技术：
曲奇饼干是一种高糖、高油脂的食品随着人们生活水平的提高。高脂肪高油食品摄入过多，而膳食纤维的摄入量日渐减少，而与饮食结构有关的“文明病”的发病率日渐提高，因此开发膳食纤维在曲奇饼干中的应用，具有积极的意义。
为了提高人们日常饮食的安全，提高中老年人身体的免疫力，现提出一种新的曲奇饼干的制备方法，主要通过在曲奇饼干的成分中添加多种不同的、有益人体健康的中草药成分，从而，可有效提高曲奇饼干的营养价值。
技术实现要素：
本发明主要提供了一种适合糖尿病人食用的低糖曲奇饼干，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种适宜中老年人食用的曲奇饼干，该曲奇饼干主要以甘草甜味素为甜味剂，与曲奇饼干原料混合，同时，以首乌藤、合欢皮、蕤仁、合欢花、远志、缬草、天仙子为辅料加入到原料中混合。
优选的，所述曲奇饼干各成分含量为：100～120重量份的淀粉、1～2重量份的膨松剂、30～40重量份的甘草甜味素、20～30重量份的亚麻籽油、3～5重量份的黑芝麻和0.03～0.05重量份的首乌藤、0.01～0.02重量份的合欢皮、0.03～0.05重量份的蕤仁、0.02～0.03重量份的合欢花、0.05～0.08重量份的远志、0.02～0.03重量份的缬草、0.03～0.05重量份的天仙子和余量水。
优选的，所述曲奇饼干的加工步骤具体如下：
（1）先称取出适量的乌藤、合欢皮、蕤仁、合欢花、远志、缬草、天仙子，再分别利用研磨机，对称取出的中草药逐一进行粉碎，过目筛，通过容器逐一盛装；
（2）称取适量的碳酸氢钠和磷酸氢钙，利用混料桶，将其混合研磨搅碎，在加入少量水混合搅拌均匀，制成膨松剂，在利用器皿盛装起来，在加入到冷藏室内进行存储；
（3）称取出适量的亚麻籽，利用榨油机，榨出亚麻籽油，利用器皿盛装起来，在加入到撒料室内的打油枪内即可；
（4）称取一定量的甘草，利用粉碎---浓缩---分离---沉淀---干燥---过滤制得甘草甜味剂；
（5）称取出100～120重量份的淀粉，加入到混料机内，加入少量的水，进行搅拌，搅拌超过五分钟后，称取1～2重量份的膨松剂加入到混料机内混合搅拌；
（6）在加入膨松剂混合搅拌后超过二十分钟后，再加入30～40重量份的甘草甜味素进行混合搅拌，搅拌超过15分钟后，在称取研磨后的0.03～0.05重量份的首乌藤粉末、0.01～0.02重量份的合欢皮粉末、0.03～0.05重量份的蕤仁粉末、0.02～0.03重量份的合欢花粉末、0.05～0.08重量份的远志粉末、0.02～0.03重量份的缬草粉末、0.03～0.05重量份的天仙子粉末，逐一加入到混料机内，在加入适量的水，混合搅拌30分钟后，得粘稠状混合物；
（7）将步骤（6）中获得的粘稠状混合物加入到成型机内，利用成型机，将混合物挤压成形状不一的曲奇饼胚；
（8）再在制得的饼胚表面浇上亚麻籽油，之后，在利用撒料机，将称取出的黑芝麻均匀撒在饼胚表面即可；
（9）在饼胚移送至预设好温度和时间的烘烤箱内进行烘烤；
（10）将完成烘烤后的曲奇饼胚取出，放置到堆放架上，自然冷却至室温，在进行杀菌、密封即可。
优选的，在所述步骤（1）中，研磨后的所述乌藤、合欢皮、蕤仁、合欢花、远志、缬草、天仙子需要过120目的圆筛。
优选的，所述甘草甜味剂的提取步骤如下：
a.先将称取适量的甘草，清洗干净够，将其烘干，在投入到粉碎机被进行粉碎，过圆筛后，得甘草粉；
b.在将制得的甘草粉加入到反应釜内，将入水，对反应釜进行加热，边加热边搅拌，加热到85℃后，停止加热，在搅拌超过2小时后，倒出，过滤；
c.在将过滤后的溶液加入到浓缩罐内，再加入适量的乙醇，静置24小时后，在经过滤去除织物蛋白、多糖等沉淀物；
d.再利用浓硫酸调节上述过滤液的ph值，使得草酸沉淀（固态甘草甜味素）析出，通过离心，得草酸沉淀；
e.在将得到的草酸沉淀加入到真空干燥箱内，调节真空度，在85℃温度下加热45分钟后，得干燥后的甘草酸；
f.将干燥后的甘草酸加入到研磨机内，粉碎，过目筛，得甘草酸粉末。
优选的，所述步骤c中，加入的乙醇含量为过滤后溶液的1/2，且为95%的高纯度乙醇。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明制作合理，各成分配比合理，主要通过利用甘草甜味素作为曲奇饼干的甜味剂，从而可降低中老年人在食用曲奇饼干过程中，糖尿病等疾病的发病率；进一步的，通过在曲奇饼干的辅料中，添加多种中草药，从而可增加该曲奇饼干的营养价值，增加人体的免疫力。
以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
具体实施方式
为了更好理解本发明，下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明要求保护的范围并不仅仅局限于实施例表述的范围。
实施例1
先称取过量的乌藤、合欢皮、蕤仁、合欢花、远志、缬草、天仙子，在将各中药分别加入到研磨机内，进行粉碎，当各中药粉碎完全后，在将粉碎后的药末过120目的圆筛，将过滤后的粉末分别利用不同容器盛装，并且放入到冷冻室内进行冷藏。
利用电子秤称取适量的4重量份的碳酸氢钠和1重量份的磷酸氢钙，加入到混料箱内，在加入少量的水，混合搅拌，待充分稀释后，在加入到冷藏室内储存起来。
再称取出适量的亚麻籽，将其投入到螺旋榨油机内，将榨取的奥肯迪亚麻籽油加入到撒料室内的打油枪内即可。
在称取适量的甘草，清洗干净够，将其烘干，在投入到粉碎机被进行粉碎，过圆筛后，得甘草粉；将制得的甘草粉加入到反应釜内，将入水，对反应釜进行加热，边加热边搅拌，加热到85℃后，停止加热，在搅拌超过2小时后，倒出，过滤；将过滤后的溶液加入到浓缩罐内，再加入1/2容量的95%的乙醇，静置24小时后，在经过滤去除织物蛋白、多糖等沉淀物；再利用浓硫酸调节上述过滤液的ph值，使得草酸沉淀（固态甘草甜味素）析出，通过离心，得草酸沉淀；在将得到的草酸沉淀加入到真空干燥箱内，调节真空度，在85℃温度下加热45分钟后，得干燥后的甘草酸；将干燥后的甘草酸加入到研磨机内，粉碎，过目筛，得甘草酸粉末。
利用电子秤，称取100重量份的淀粉，加入到混料机内，在加入适量水，对混料机的搅拌桶进行加热，加热到25℃后，停止加热，保持温度在25℃下，进行搅拌，在搅拌过程中，根据搅拌情况，可适当加入少量水，进行稀释，方便搅拌。
在搅拌机搅拌超过五分钟后，称取1份制备好的膨松剂，加入到混料机内进行搅拌，在搅拌过程中，目测，可根据观察到的情况，适当加入少量水，进行稀释，方便淀粉的搅拌。
在充分搅拌20分钟后，称取30重量份的甘草酸粉末，加入到混料机内，搅拌超过15分钟后，在称取研磨后的0.03重量份的首乌藤粉末、0.01重量份的合欢皮粉末、0.03重量份的蕤仁粉末、0.02重量份的合欢花粉末、0.05重量份的远志粉末、0.02重量份的缬草粉末、0.03重量份的天仙子粉末，逐一加入到混料机内，在加入适量的水，混合搅拌30分钟后，得粘稠状混合物。
将得到的粘稠状混合物加入到成型机内，通过成型机的作用，挤压出各种，大小、形状各异的曲奇饼胚，在通过输送机的作用，将其输送到撒料室内，撒料室内的打油枪会在多几个角度，在饼胚表面均匀喷涂亚麻籽油，在喷涂结束后，利用撒料室内的撒料机，将芝麻均匀撒在饼胚表面即可。
将烘干机的温度调至85-120℃，并且将烘烤时间设定在5-10min，在将饼胚通过输送机，输送到烘干机内，烘烤5-10分钟，待表面焦黄后，取出，通过输送机，输送到堆放架上，自然冷却到室温，带自然冷却到室温后，在通过输送机，输送到包装车间，进行杀菌、包装。
实施例2
先称取过量的乌藤、合欢皮、蕤仁、合欢花、远志、缬草、天仙子，在将各中药分别加入到研磨机内，进行粉碎，当各中药粉碎完全后，在将粉碎后的药末过120目的圆筛，将过滤后的粉末分别利用不同容器盛装，并且放入到冷冻室内进行冷藏。
利用电子秤称取适量的4重量份的碳酸氢钠和1重量份的磷酸氢钙，加入到混料箱内，在加入少量的水，混合搅拌，待充分稀释后，在加入到冷藏室内储存起来。
再称取出适量的亚麻籽，将其投入到螺旋榨油机内，将榨取的奥肯迪亚麻籽油加入到撒料室内的打油枪内即可。
在称取适量的甘草，清洗干净够，将其烘干，在投入到粉碎机被进行粉碎，过圆筛后，得甘草粉；将制得的甘草粉加入到反应釜内，将入水，对反应釜进行加热，边加热边搅拌，加热到85℃后，停止加热，在搅拌超过2小时后，倒出，过滤；将过滤后的溶液加入到浓缩罐内，再加入1/2容量的95%的乙醇，静置24小时后，在经过滤去除织物蛋白、多糖等沉淀物；再利用浓硫酸调节上述过滤液的ph值，使得草酸沉淀（固态甘草甜味素）析出，通过离心，得草酸沉淀；在将得到的草酸沉淀加入到真空干燥箱内，调节真空度，在85℃温度下加热45分钟后，得干燥后的甘草酸；将干燥后的甘草酸加入到研磨机内，粉碎，过目筛，得甘草酸粉末。
利用电子秤，称取120重量份的淀粉，加入到混料机内，在加入适量水，对混料机的搅拌桶进行加热，加热到25℃后，停止加热，保持温度在25℃下，进行搅拌，在搅拌过程中，根据搅拌情况，可适当加入少量水，进行稀释，方便搅拌。
在搅拌机搅拌超过五分钟后，称取1份制备好的膨松剂，加入到混料机内进行搅拌，在搅拌过程中，目测，可根据观察到的情况，适当加入少量水，进行稀释，方便淀粉的搅拌。
在充分搅拌20分钟后，称取30重量份的甘草酸粉末，加入到混料机内，搅拌超过15分钟后，在称取研磨后的0.05重量份的首乌藤粉末、0.02重量份的合欢皮粉末、0.05重量份的蕤仁粉末、0.03重量份的合欢花粉末、0.08重量份的远志粉末、0.03重量份的缬草粉末、0.05重量份的天仙子粉末，逐一加入到混料机内，在加入适量的水，混合搅拌30分钟后，得粘稠状混合物。
将得到的粘稠状混合物加入到成型机内，通过成型机的作用，挤压出各种，大小、形状各异的曲奇饼胚，在通过输送机的作用，将其输送到撒料室内，撒料室内的打油枪会在多几个角度，在饼胚表面均匀喷涂亚麻籽油，在喷涂结束后，利用撒料室内的撒料机，将芝麻均匀撒在饼胚表面即可。
将烘干机的温度调至85-120℃，并且将烘烤时间设定在5-10min，在将饼胚通过输送机，输送到烘干机内，烘烤5-10分钟，待表面焦黄后，取出，通过输送机，输送到堆放架上，自然冷却到室温，带自然冷却到室温后，在通过输送机，输送到包装车间，进行杀菌、包装。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。