一种自动化多色果冻生产设备的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种自动化多色果冻生产设备。

背景技术：

多色果冻在加工生产时需要将多种果汁原料以及果汁添加剂混合搅拌，而传统的果汁搅拌器，设置模式单一，只能实现定向搅拌，其搅拌效率低、搅拌效果差，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化多色果冻生产设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化多色果冻生产设备，包括架体以及固定设置于所述架体顶部右侧的安放块，所述架体底部端面内设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有容箱，所述容箱中设有开端向上的容腔，所述容腔内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有开端向下的第一花键槽，所述第一转仓内底壁联通设置有向下伸延的第一滑腔，所述第一滑腔中通过轴承可转动的安装有转壳，所述转壳中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下伸延的花键轴，所述第一滑腔中活动安装有位于所述转壳下方的第一斜角块，所述花键轴向下伸延端与所述第一斜角块顶部端面转动配合连接，所述第一滑腔中活动安装有与所述第一斜角块向抵的第二斜角块，所述第一滑腔右侧端壁中向右伸延设置有第二滑腔，所述第二滑腔右侧的所述架体中设有第二转仓，所述第二转仓与所述第二滑腔之间联通设置有通合孔，所述第二转仓上下端壁中可转动的安装有向上伸延的第一转杆，所述第一转杆上固定设有位于所述第二转仓中的绕设轮，所述绕设轮上饶设有绳线，所述绳线远离所述绕设轮的一端贯穿所述通合孔以及所述第二滑腔并与所述第二斜角块右侧端面固定连接，所述安放块左侧端面内设有开端朝左的第三滑腔，所述第三滑腔中活动安装有滑推臂，所述滑推臂中设有螺槽，所述螺槽中配合连接有向下伸延的螺柱，所述架体位于所述第二转仓上方设有第三转仓，所述第一转杆向上伸延端伸入所述第三转仓中且顶部端尾固定设有第一锥斜轮，所述螺柱向下伸延端伸入所述第三转仓中且底部端尾固定设有第二锥斜轮，所述第三转仓右侧内壁中固定设有第一电机，所述第一电机左侧端面动力连接有与所述第一锥斜轮和所述第二锥斜轮配合连接的第三锥斜轮，所述架体中设有稳固装置，所述稳固装置包括凹槽以及稳固块。

进一步的技术方案，所述架体中设有左右贯穿所述第一转仓的第四转仓，所述容箱上固定设有位于所述第四转仓中的第一齿链轮，所述架体中位于所述第四转仓下方设有左右贯穿所述第一滑腔的第五转仓，所述第四转仓与所述第五转仓之间转动配合安装有第二转杆，所述第二转杆顶部端尾与固定设置于所述第四转仓内顶壁中的第二电机动力连接，所述第四转仓中的所述第二转杆上固定设有与所述第一齿链轮配合连接的第二齿链轮，所述第五转仓中的所述第二转杆上固定设有第一传动轮，所述转壳上固定设有位于所述第五转仓中的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述第一转仓内底壁联通设置有环形槽，所述容腔内底壁联通设置有伸入所述环形槽中的第一排泄管，所述第一排泄管中设有电控阀，所述环形槽内底壁位于所述第五转仓后侧设有联通外部的第二排泄管。

进一步的技术方案，所述第一滑腔内底壁设有导送槽，所述导送槽中活动安装有与所述第二斜角块固定连接的导送块，所述导送槽右侧内壁中设有与所述导送块相抵的弹片。

进一步的技术方案，所述花键套顶部端面向上伸延设置有位于所述容腔中的搅合轴，所述搅合轴上设有多组搅拌臂。

进一步的技术方案，所述滑推臂左侧底部转动配合安装有密合盖，所述密合盖底部端面固定设有密合圈。

进一步的技术方案，所述凹槽设置于所述架体底部端面内且所述稳固块固定设置于所述凹槽中。

本发明的有益效果是：

本发明装置使用时，首先将多种果汁以及果汁添加剂加入所述容腔中后，开启所述第一电机，所述第一电机转动后可通过所述第三锥斜轮驱动所述第一锥斜轮以及所述第二锥斜轮转动，所述第二锥斜轮转动后可通过所述螺柱驱动所述滑推臂带动所述密合盖向下移动，而在所述第一锥斜轮转动后可驱动所述第一转杆带动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述绳线拉动所述第二斜角块克服所述弹片的作用力向右滑动，当所述第二斜角块向右滑动过程中可顶压所述第一斜角块带动所述花键轴向上滑动，当所述密合盖盖紧所述容箱后控制所述第一电机停止转动，此时，所述第二斜角块最大程度伸入所述第二滑腔中且顶部端面依然和所述第一斜角块底部端面相抵，所述花键轴顶部与所述第一花键槽花键配合连接，然后控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过所述第二转杆带动所述第二齿链轮以及第一传动轮转动正向转动，所述第二齿链轮转动后可通过所述第一齿链轮驱动所述容箱正向转动，与此同时，所述第一传动轮转动后可带动所述第二传动轮、所述转壳以及所述花键轴正向转动，所述花键轴正向转动后可驱动所述花键套、搅合轴以及所述搅拌臂正向转动而对容腔中的果汁混合物进行快速搅拌，从而可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

搅拌完成后，首先控制所述第二电机停止转动，然后控制所述电控阀开启，所述电控阀开启后，搅拌完成后的果汁混合物流经所述第一排泄管以及所述环形槽后通过所述第二排泄管排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过容箱以及搅合轴的正反转来实现对果汁混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动化多色果冻生产设备的结构示意图。

图2为图1中a处的放大性结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种自动化多色果冻生产设备,包括架体10以及固定设置于所述架体10顶部右侧的安放块11，所述架体10底部端面内设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有容箱18，所述容箱18中设有开端向上的容腔23，所述容腔23内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套26，所述花键套26中设有开端向下的第一花键槽27，所述第一转仓内底壁联通设置有向下伸延的第一滑腔46，所述第一滑腔46中通过轴承可转动的安装有转壳47，所述转壳47中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下伸延的花键轴48，所述第一滑腔46中活动安装有位于所述转壳47下方的第一斜角块50，所述花键轴48向下伸延端与所述第一斜角块50顶部端面转动配合连接，所述第一滑腔46中活动安装有与所述第一斜角块50向抵的第二斜角块51，所述第一滑腔46右侧端壁中向右伸延设置有第二滑腔45，所述第二滑腔45右侧的所述架体10中设有第二转仓41，所述第二转仓41与所述第二滑腔45之间联通设置有通合孔44，所述第二转仓41上下端壁中可转动的安装有向上伸延的第一转杆38，所述第一转杆38上固定设有位于所述第二转仓41中的绕设轮42，所述绕设轮42上饶设有绳线43，所述绳线43远离所述绕设轮42的一端贯穿所述通合孔44以及所述第二滑腔45并与所述第二斜角块51右侧端面固定连接，所述安放块11左侧端面内设有开端朝左的第三滑腔14，所述第三滑腔14中活动安装有滑推臂12，所述滑推臂12中设有螺槽13，所述螺槽13中配合连接有向下伸延的螺柱15，所述架体10位于所述第二转仓41上方设有第三转仓35，所述第一转杆38向上伸延端伸入所述第三转仓35中且顶部端尾固定设有第一锥斜轮37，所述螺柱15向下伸延端伸入所述第三转仓35中且底部端尾固定设有第二锥斜轮33，所述第三转仓35右侧内壁中固定设有第一电机36，所述第一电机36左侧端面动力连接有与所述第一锥斜轮37和所述第二锥斜轮33配合连接的第三锥斜轮34，所述架体10中设有稳固装置，所述稳固装置包括凹槽58以及稳固块59。

有益地，所述架体10中设有左右贯穿所述第一转仓的第四转仓20，所述容箱18上固定设有位于所述第四转仓20中的第一齿链轮22，所述架体10中位于所述第四转仓20下方设有左右贯穿所述第一滑腔46的第五转仓29，所述第四转仓20与所述第五转仓29之间转动配合安装有第二转杆291，所述第二转杆291顶部端尾与固定设置于所述第四转仓20内顶壁中的第二电机19动力连接，所述第四转仓20中的所述第二转杆291上固定设有与所述第一齿链轮22配合连接的第二齿链轮21，所述第五转仓29中的所述第二转杆291上固定设有第一传动轮30，所述转壳47上固定设有位于所述第五转仓29中的第二传动轮49，所述第二传动轮49与所述第一传动轮30之间通过传动带31传动配合连接。

有益地，所述第一转仓内底壁联通设置有环形槽28，所述容腔23内底壁联通设置有伸入所述环形槽28中的第一排泄管40，所述第一排泄管40中设有电控阀39，所述环形槽28内底壁位于所述第五转仓29后侧设有联通外部的第二排泄管32。

有益地，所述第一滑腔46内底壁设有导送槽51，所述导送槽51中活动安装有与所述第二斜角块51固定连接的导送块52，所述导送槽51右侧内壁中设有与所述导送块52相抵的弹片53。

有益地，所述花键套26顶部端面向上伸延设置有位于所述容腔23中的搅合轴25，所述搅合轴25上设有多组搅拌臂24。

有益地，所述滑推臂12左侧底部转动配合安装有密合盖16，所述密合盖16底部端面固定设有密合圈17。

有益地，所述凹槽58设置于所述架体10底部端面内且所述稳固块59固定设置于所述凹槽58中，通过所述稳固块59可增加所述架体10支撑时的稳定性。

初始状态时，所述滑推臂12顶部端面与所述第三滑腔14内顶壁相抵，所述密合盖16与所述容箱18脱离，在所述弹片53的顶压下，所述第二斜角块51与所述第一斜角块50相抵，所述花键轴48与所述第一花键槽27脱离配合。

使用时，首先将多种果汁以及果汁添加剂加入所述容腔23中后，开启所述第一电机36，所述第一电机36转动后可通过所述第三锥斜轮34驱动所述第一锥斜轮37以及所述第二锥斜轮33转动，所述第二锥斜轮33转动后可通过所述螺柱15驱动所述滑推臂12带动所述密合盖16向下移动，而在所述第一锥斜轮37转动后可驱动所述第一转杆38带动所述卷线筒42转动，所述卷线筒42转动后可通过所述绳线43拉动所述第二斜角块51克服所述弹片53的作用力向右滑动，当所述第二斜角块51向右滑动过程中可顶压所述第一斜角块50带动所述花键轴48向上滑动，当所述密合盖16盖紧所述容箱18后控制所述第一电机36停止转动，此时，所述第二斜角块51最大程度伸入所述第二滑腔45中且顶部端面依然和所述第一斜角块50底部端面相抵，所述花键轴48顶部与所述第一花键槽27花键配合连接，然后控制所述第二电机19转动，所述第二电机19转动后可通过所述第二转杆291带动所述第二齿链轮21以及第一传动轮30转动正向转动，所述第二齿链轮21转动后可通过所述第一齿链轮22驱动所述容箱18正向转动，与此同时，所述第一传动轮30转动后可带动所述第二传动轮49、所述转壳47以及所述花键轴48正向转动，所述花键轴48正向转动后可驱动所述花键套26、搅合轴25以及所述搅拌臂24正向转动而对容腔23中的果汁混合物进行快速搅拌；

搅拌完成后，首先控制所述第二电机19停止转动，然后控制所述电控阀39开启，所述电控阀39开启后，搅拌完成后的果汁混合物流经所述第一排泄管40以及所述环形槽28后通过所述第二排泄管32排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电机36反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置使用时，首先将多种果汁以及果汁添加剂加入所述容腔中后，开启所述第一电机，所述第一电机转动后可通过所述第三锥斜轮驱动所述第一锥斜轮以及所述第二锥斜轮转动，所述第二锥斜轮转动后可通过所述螺柱驱动所述滑推臂带动所述密合盖向下移动，而在所述第一锥斜轮转动后可驱动所述第一转杆带动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述绳线拉动所述第二斜角块克服所述弹片的作用力向右滑动，当所述第二斜角块向右滑动过程中可顶压所述第一斜角块带动所述花键轴向上滑动，当所述密合盖盖紧所述容箱后控制所述第一电机停止转动，此时，所述第二斜角块最大程度伸入所述第二滑腔中且顶部端面依然和所述第一斜角块底部端面相抵，所述花键轴顶部与所述第一花键槽花键配合连接，然后控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过所述第二转杆带动所述第二齿链轮以及第一传动轮转动正向转动，所述第二齿链轮转动后可通过所述第一齿链轮驱动所述容箱正向转动，与此同时，所述第一传动轮转动后可带动所述第二传动轮、所述转壳以及所述花键轴正向转动，所述花键轴正向转动后可驱动所述花键套、搅合轴以及所述搅拌臂正向转动而对容腔中的果汁混合物进行快速搅拌，从而可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

搅拌完成后，首先控制所述第二电机停止转动，然后控制所述电控阀开启，所述电控阀开启后，搅拌完成后的果汁混合物流经所述第一排泄管以及所述环形槽后通过所述第二排泄管排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过容箱以及搅合轴的正反转来实现对果汁混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。