一种食品加工染色机的制作方法

文档序号:20045151发布日期:2020-03-03 03:33阅读:337来源:国知局
一种食品加工染色机的制作方法

本申请属于食品加工设备领域,尤其涉及一种食品加工染色机。



背景技术:

食品着色剂是以给食品着色为主要目的的添加剂,也称食用色素。食品着色剂使食品具有悦目的色泽,对增加食品的嗜好性及刺激食欲有重要意义。按来源可分为人工合成着色剂和天然着色剂。合成着色剂的原料主要是化工产品。常用的天然着色剂有辣椒红、甜菜红、红曲红、胭脂虫红、高粱红、叶绿素铜钠、姜黄、栀子黄、胡萝卜素、藻蓝素、可可色素、焦糖色素等等。天然着色剂色彩易受金属离子、水质、ph值、氧化、光照、温度的影响,一般较难分散,染着性、着色剂间的相溶性较差,且价格较高。食用天然着色剂主要是指由动、植物组织中提取的色素,多为植物色素,包括微生物色素、动物色素及无机色素。按结构,人工合成着色剂又可分类偶氮类、氧蒽类和二苯甲烷类等;天然着色剂又可分为吡咯类、多烯类、酮类、醌类和多酚类等。按着色剂的溶解性可分为脂溶性着色剂和水溶性着色剂。中国食品添加剂使用卫生标准(gb2760-2011)列入的合成色素有胭脂红、苋菜红、日落黄、赤藓红、柠檬黄、新红、靛蓝、亮蓝等等。与天然色素相比,合成色素颜色更加鲜艳,不易褪色,且价格较低。以给食品着色为主要目的的添加剂称着色剂,也称食用色素。

现有的食品在加工时或多或少都会使用到食品着色剂,但是在对食品进行着色时,大部分都是采用浸泡的方式,但是这种方式只能针对面积较大的染色,对于染色部位面积较小时无法很好的适应。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的上述问题,现在提出一种能对食品表面较小面积进行着色的染色机。

为实现上述技术效果,本申请的技术方案如下:

一种食品加工染色机,其特征在于:包括染色容器,所述染色容器底部连接有输送管,所述输送管与染色固定架连接,所述染色固定架的一端设置有染色量筒,所述染色量筒内设置有推板,所述推板内设置有卡槽,所述卡槽内设置有隔板,所述隔板的顶部有导向杆,所述染色量筒的尾部设置有染色针头。

所述染色量筒上设置有导向槽,所述导向杆穿过所述导向槽。

所述导向杆上连接有升降气缸。

所述升降气缸上连接有固定板,所述固定板连接有水平气缸。

本申请的优点在于:

本申请能够针对面积较小部分的染色需求进行针管式的注射染色,并且在染色的过程中,能够通过水平气缸的带动,使得染色量筒内的推板做水平的往复动作,实现对着色剂的推压,并且卡槽在升降气缸的带动下上下运动实现对着色剂的注入,由于设置有导向杆,能够使得推板能在气缸的带动下运动,染色效果大大提供。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

附图中:

1-染色容器,2-输送管,3-染色固定架,4-染色量筒,5-推板,6-隔板,7-导向杆,8-染色针头,9-导向槽,10-升降气缸,11-固定板,12-水平气缸。

具体实施方式

实施例1

一种食品加工染色机包括染色容器1,所述染色容器1底部连接有输送管2,所述输送管2与染色固定架3连接,所述染色固定架3的一端设置有染色量筒4,所述染色量筒4内设置有推板5,所述推板5内设置有卡槽,所述卡槽内设置有隔板6,所述隔板6的顶部有导向杆7,所述染色量筒4的尾部设置有染色针头8。本申请能够针对面积较小部分的染色需求进行针管式的注射染色,并且在染色的过程中,能够通过水平气缸12的带动,使得染色量筒4内的推板5做水平的往复动作,实现对着色剂的推压,并且卡槽在升降气缸10的带动下上下运动实现对着色剂的注入,由于设置有导向杆7,能够使得推板5能在气缸的带动下运动,染色效果大大提供。

实施例2

一种食品加工染色机包括染色容器1,所述染色容器1底部连接有输送管2,所述输送管2与染色固定架3连接,所述染色固定架3的一端设置有染色量筒4,所述染色量筒4内设置有推板5,所述推板5内设置有卡槽,所述卡槽内设置有隔板6,所述隔板6的顶部有导向杆7,所述染色量筒4的尾部设置有染色针头8。

所述染色量筒4上设置有导向槽9,所述导向杆7穿过所述导向槽9。

所述导向杆7上连接有升降气缸10。

所述升降气缸10上连接有固定板11,所述固定板11连接有水平气缸12。

本申请能够针对面积较小部分的染色需求进行针管式的注射染色,并且在染色的过程中,能够通过水平气缸12的带动,使得染色量筒4内的推板5做水平的往复动作,实现对着色剂的推压,并且卡槽在升降气缸10的带动下上下运动实现对着色剂的注入,由于设置有导向杆7,能够使得推板5能在气缸的带动下运动,染色效果大大提供。

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