专利名称:一种干燥红枣的制备方法及其所制得的红枣的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品加工方法，尤其涉及一种干燥红枣的加工方法。
技术背景
红枣是我国独有的果品，全世界只有我国拥有大面积栽培优良的枣树品种。红枣 营养和保健价值极高，既是名贵的食物，又是滋补的佳品。红枣中富含维生素C，维生素Bi、 B2、A和维生素E ；含有16种氨基酸，其中有8种人体必需氨基酸及幼儿体内不能合成的精 氨酸和组氨酸。红枣除含上述常见的营养素外，还含有少量具有很高生物活性的特殊功能 成份，如有机酸、三菇类物质、多糖、环磷酸腺昔(C-AMP)、皂贰、黄酮、腺普、生物碱和出醇 等，这些成份是红枣具有多种保健功能的物质基础。
采收后的红枣少量用于鲜食，总产量的95%以上被制成干枣，使其适宜于贮藏和 后续加工。目前大枣干制通常采用晒干和热风干燥，晒干的干燥时间为20 Md，长时间晾 晒，使枣果中的营养物质受到破坏，降低了枣果品质，既费工又费时。受自然条件制约，在成 熟季节往往遇雨腐烂，造成枣果霉烂变质，鲜枣损失一般达到总产量的25% 30%。热风 干燥的干燥时间缩短到18 Mh，干燥温度在65 70°C左右，长时间高温干燥容易造成较 高的感官品质和营养成分的下降。
另外，中国专利(公开号CN1543816，名称为一种大枣的保鲜处理方法)公开了 一种食品保鲜方法，该方法先将鲜枣进行精选，挑出病虫枣、浆枣、青枣，按大小、成熟度进 行分级，然后进行预处理，包括清洗、软化、去核、切片等。再将经过预处理的鲜枣切片或者 鲜枣放置于一定真空度范围为^7-400Pa(2-3Torr)干燥室内、氛围温度10-45°C的双面 平板辐射传热式真空干燥机中进行脱水处理，用蒸汽作为加热介质，间壁式供热，压力为 0. 01-0. 03Mpa，加热时间3_5小时，视品种、切片厚度而定。该方法用蒸汽作为加热介质，对 红枣进行脱水处理，因此，加热时间仍需长达3-5小时，造成了营养成分的下降，并且能耗 大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种高效节能的干燥红枣的制备方法及其 所制得的红枣。
为实现上述目的，本发明提供一种干燥红枣的制备方法，包括对红枣的预处理步 骤、对预处理后的红枣进行微波真空干燥的步骤以及对微波真空干燥后的红枣进行包装的步骤。
其中，所述对红枣的预处理步骤包括对红枣进行分级拣选、清洗、去核。
其中，对红枣进行微波真空干燥的步骤包括将红枣放入微波真空干燥机中，对红 枣进行分段的微波真空干燥。
其中，对红枣进行分段的微波真空干燥步骤包括对红枣进行前期干燥以及后期干 燥，其中，在前期干燥中，保持干燥室内真空度2 15kPa，微波功率选择在lW/g 5W/g，干燥温度控制在50°C以下，干燥时间10 30min ；在后期干燥中，干燥室内真空度保持在2 15kPa范围内，微波功率降低为0. 5ff/g 3W/g，干燥时间20 60min，干燥到红枣的含水量 为5% 16%。
较佳地，在前期干燥中，干燥室内真空度保持在15kPa，微波功率为4W/g，干燥时 间为IOmin。
较佳地，在后期干燥中，干燥室内真空度保持在15kPa，微波功率为2.5W/g，干燥 时间为26min。
并且，对红枣进行包装的步骤包括采用高阻隔复合材料密封包装。
另外，为实现上述目的，本发明也提供一种上述微波真空干燥红枣的制备方法所 制得的干燥红枣。
其中，该干燥红枣中维生素C含量保存率达到55. 63%，含水量介于7 11%之 间。
本发明的微波真空干燥红枣的方法，由于微波真空干燥采用的是辐射传能，是介 质整体加热，无需其它传热媒介，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，干燥时间缩短到 1 池，降低了能耗，符合国家节能减排的政策导向。并且，真空环境降低了红枣的干燥温 度，可有效避免红枣中的热敏成分和易氧化成分被破坏分解和氧化反应，损害产品品质。同 时，通过微波实现了杀菌卫生的功效。并且，该方法也适于工业化生产等效果。
另外，本发明所制得的微波真空干燥红枣，有效地保持红枣原有的色、香、味、形、 活性成分和营养成分。该产品不仅可作为煮粥或煲汤的食疗产品，也可作为休闲即时食品
图1为本发明的微波真空加热干燥红枣的制备方法流程图。
图2为本发明的微波真空加热干燥红枣的制备方法具体步骤流程图。
具体实施方式
本发明采用微波真空干燥技术进行红枣的干燥加工。微波真空干燥是在真空条件 下利用微波能进行干燥。微波是指频率300兆赫至300千兆赫的电磁波，在微波电磁场的 作用下，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向， 产生了激烈的摩擦碰撞，使极性的分子获得了能量，呈现显著的热效应，物料表面和内部的 温度同时迅速升高，蒸发物料中的水分，从而将微波能转化为热能进行物料干燥，因此，大 大提高了干燥速率，缩短了干燥时间。真空环境降低了微波干燥系统的压强，真空度越高， 环境的绝对压强越低，水的沸点温度越低，干燥温度越低，同时干燥介质中的氧气越稀少， 可以减少由于热作用与氧化作用引起的物料颜色变化，可避免物料在干燥过程中所受到的 热损害，对保存物料原有的色、香、味和热敏性物质等非常有利。微波真空干燥综合了微波 干燥的快速高效性和真空干燥的低温干燥特点，可实现物料的快速低温干燥，得到高质量 的干燥产品。
图1为本发明的微波真空加热干燥红枣的制备方法流程图，如图1所示，本发明微 波真空干燥红枣的制备方法，包括对红枣的预处理步骤(Si)、对预处理后的红枣进行微波 真空干燥的步骤(S》以及对微波真空干燥后的红枣进行包装的步骤(S3)。[0021]图2为本发明的微波真空加热干燥红枣的制备方法具体步骤流程图，如图2所示， 包括下述步骤
步骤1 对红枣进行分级拣选，挑选颜色均勻、大小一致、无病虫害的红枣；
步骤2 采用自来水对红枣进行多次清洗，自然浙干；
步骤3 对红枣进行去核处理，再进行微波真空干燥，也可选择不去核直接进行微 波真空干燥；
步骤4 将红枣放入微波真空干燥机中，进行红枣的分段微波真空干燥；
其中，在前期干燥，保持干燥室内真空度2 15kPa，微波功率选择在lW/g 5W/ g，干燥温度控制在50°C以下，干燥时间10 30min ；在后期干燥，干燥室内真空度保持在 2 15kPa范围内，微波功率降低为0. 5ff/g 3W/g，干燥时间20 60min，干燥到红枣的含 水量为5% 16%。
步骤5 采用高阻隔复合材料密封包装。
其中，步骤1、2、3为对红枣进行预处理的步骤；步骤4为对红枣进行分段的微波真 空加热步骤，而本发明方法的主要步骤在于此过程；步骤5为对制得的红枣的最后的包装 处理过程。
并且，较佳地，在前期干燥中，干燥室内真空度保持在15kPa，微波功率为4W/g，干 燥时间为lOmin。在后期干燥中，干燥室内真空度保持在15kPa，微波功率为2. 5W/g，干燥时 间为26min。
以下通过具体实施例来对本发明的微波真空干燥红枣的方法进行说明。
实施例1
对鲜枣进行分级拣选，挑选颜色均勻、大小一致、无病虫害的大枣1070g，用自来水 对大枣进行两次清洗，自然浙干，采用自制的去核机进行枣去核处理，去核后枣净重900g， 将去核大枣平铺在微波真空干燥机中进行分段微波真空干燥，在前期干燥中，保持干燥室 内真空度15kPa，微波功率选用1. 2kW，干燥18min，干燥蒸发掉一部分水分，然后进入后期 干燥，在后期干燥中，干燥室内的真空度仍维持在15kPa，微波功率选用0. 6kff,干燥时间 42min，得到干燥后的大枣重量为310g，含水量为10. 66 %，采用高阻隔高密度食品级聚乙 烯铝箔复合膜进行密封包装。
实施例2
对鲜枣进行分级拣选，挑选颜色均勻、大小一致、无病虫害的大枣360g，用自来水 对红枣进行两次清洗，自然浙干，采用去核机进行枣去核处理，去核后枣净重305g，将去核 大枣平铺在微波真空干燥机中进行分段微波真空干燥，在前期干燥中，保持干燥室内真空 度15kPa，微波功率选用1.2kW，干燥lOmin，再进入后期干燥，干燥室内的真空度仍维持 在15kPa，微波功率选用0. 6kW，干燥时间^min，得到干燥后的大枣重量为100g，含水量为 9. 10%，采用高阻隔高密度食品级聚乙烯铝箔复合膜进行密封包装。
实施例3
对枣进行分级拣选，挑选颜色均勻、大小一致、无病虫害的大枣600g，用自来水对 红枣进行两次清洗，自然浙干，不进行去核处理，将大枣平铺在微波真空干燥机中进行分 段微波真空干燥，在前期干燥中，保持干燥室内真空度IOkPa,微波功率选用1.2kW，干燥 12min，然后进入后期干燥，干燥室内的真空度仍维持在IOkPa,微波功率选用0. 6kW，干燥时间36min，得到干燥后的大枣重量为215g，含水量为7. 48%，采用高阻隔高密度食品级聚 乙烯铝箔复合膜进行密封包装。
比较实例
将鲜枣、实施例2的微波真空干燥红枣、热风干燥枣和自然干燥枣的Vc含量和Vc
保存率进行对比分析，具体数据如下表
权利要求
1.一种干燥红枣的制备方法，其特征在于，包括对红枣的预处理步骤、对预处理后的 红枣进行微波真空干燥的步骤以及对微波真空干燥后的红枣进行包装的步骤，所述对红枣 进行微波真空干燥的步骤包括将红枣放入微波真空干燥机中，对红枣进行分段的微波真空 干燥，所述对红枣进行分段的微波真空干燥步骤包括对红枣进行前期干燥以及后期干燥， 其中，在前期干燥中，保持干燥室内真空度2 15kPa，微波功率选择在lW/g 5W/g，干燥 温度控制在50°C以下，干燥时间10 30min ；在后期干燥中，干燥室内真空度保持在2 15kPa范围内，微波功率降低为0. 5ff/g 3W/g，干燥时间20 60min，干燥到红枣的含水量 为5% 16%。
2.根据权利要求
1所述的红枣的制备方法，其特征在于，所述对红枣的预处理步骤包 括对红枣进行分级拣选、清洗。
3.根据权利要求
2所述的红枣的制备方法，其特征在于，还包括对清洗后的红枣进行 去核的步骤。
4.根据权利要求
1所述的红枣的制备方法，其特征在于，在前期干燥中，干燥室内真空 度保持在15kPa，微波功率为4W/g，干燥时间为lOmin。
5.根据权利要求
1所述的红枣的制备方法，其特征在于，在后期干燥中，干燥室内真空 度保持在15kPa，微波功率为2. 5W/g，干燥时间为^min。
6.根据权利要求
1所述的红枣的制备方法，其特征在于，对红枣进行包装的步骤包括 采用高阻隔复合材料密封包装。
7.—种权利要求
1的干燥红枣的制备方法所制得的干燥红枣。
8.根据权利要求
7所述的干燥红枣，其特征在于，该干燥红枣中维生素C含量保存率达 到55. 63%，含水量介于7 11%之间。
专利摘要
本发明公开了一种微波真空干燥红枣的制备方法及其所制备的红枣，该方法包括对红枣的预处理步骤、对预处理后的红枣进行微波真空干燥的步骤以及对微波真空干燥后的红枣进行包装的步骤。其中，对红枣进行微波真空干燥的步骤包括将红枣放入微波真空干燥机中，对红枣进行分段的微波真空干燥；在前期干燥中，保持干燥室内真空度2～15kPa，微波功率选择在1W/g～5W/g，干燥温度控制在50℃以下，干燥时间10～30min；在后期干燥中，干燥室内真空度保持在2～15kPa范围内，微波功率降低为0.5W/g～3W/g，干燥时间20～60min，干燥到红枣的含水量为5％～16％。本发明的制备方法干燥快速、高效、节能、环保卫生，可有效地保持红枣原有的色、香、味、活性成分和营养成分，提供了一种高品质的微波真空干燥红枣。
文档编号A23B7/02GKCN101438730 B发布类型授权 专利申请号CN 200810240538
公开日2011年7月13日 申请日期2008年12月23日
发明者李树君, 杨炳南, 赵东林, 赵庆亮, 韩清华, 马季威 申请人:中国农业机械化科学研究院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (3), 非专利引用 (2),