一种低氟速溶茶粉的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种低氟速溶砖茶粉的加工方法，属于茶叶深加工与综合利用领域。
【背景技术】
[0002] 由于边疆民族肉、奶食品吃得较多，蔬菜较少，而喝茶既可消食去腻，又可补充人 体所需的多种维生素和微量元素，故有"宁可一日无食，不可一日无茶"之说，砖茶已成为他 们生活中的必需品。数百年来，砖茶以其独特的、不可替代的作用和功效，与奶、肉并列，成 为西北各族人民的生活必需品。
[0003] 茶叶为富氟植物，粗老原料氟含量较高，而砖茶（黑茶类）通常用老叶制成，氟含 量多在350mg/kg以上，含氟量很高。人体每日摄入量4mg以上会造成氟中毒，损害健康。在 边疆地区居民对砖茶消耗量较大，不同民族耗茶均值为3. 0-20. 0克/天左右，其中汉族最 低，为3. 65克/天，哈萨克族最高为20. 44克/天。若以10克计算，则单由饮砖茶摄取氟 在3. 5mg以上，由此可以看出氟的摄取量过高。因此一些少数民族居民常因饮用过量茶而 引起饮茶氟中毒。
[0004] 速溶茶饮用、携带方便，非常符合现代人快节奏的生活方式。砖茶因其特殊的营养 功能和特殊的口味和独特饮食文化，得到更多人的喜欢。因此速溶砖茶粉有较大市场。然而 速溶砖茶粉是砖茶经提取、浓缩、干燥制成的，且氟易溶解于水，砖茶中的氟易被提取出来， 制成的速溶茶粉的氟也很高，很多在2500mg/kg以上。所以加工速溶砖茶粉必须想办法降 低氟含量，从而保证饮用砖茶的氟安全。
[0005] 目前速溶砖茶加工中常用降低氟含量的方法有：⑴选择氟含量较低的砖茶原料， 或者拼配一些低氟茶叶；⑵优化提取工艺，以减少砖茶中氟的浸出率；⑶通过添加降氟剂 来减低氟的含量，降氟材料按照物理化学性质和作用方式的不同可以分为化学絮凝降氟材 料、固体吸附降氟材料和生物质降氟材料。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种低氟速溶茶粉的加工方法，此方法工艺简单，脱氟率高， 而且保留了茶叶中的天然成分，有效保留了速溶砖茶的色泽与风味。
[0007] 本发明解决技术问题采用如下技术方案：
[0008] 一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特点在于，包括茶叶粉碎、浸提、过滤，经过滤后 所得茶叶提取液通过300-3000道尔顿的膜脱氟，然后再浓缩到干物质含量为20%-40%后 干燥即为低氟速溶茶粉。
[0009] 作为优选，所述茶叶粉碎是指将茶叶粉碎至4-60目。
[0010] 作为优选，所述浸提是指按1:8-20的料液比加入热水，在50-100°C条件下提取 0. 5h-3 小时。
[0011] 作为优选，所述过滤包括200目滤网粗滤和离心净化处理。
[0012] 作为优选，对澄清性要求高的产品在脱氟前用100000-300000道尔顿的膜净化处 理。
[0013] 作为优选，为保证脱氟率，在浓缩液一侧再加入纯净水将浓缩液稀释至原提取液 浓度后继续过膜处理，如此往复进行，直到脱氟率达到目标要求后停止。
[0014] 作为优选，所述茶叶选自黑茶、乌龙茶、红茶、黄茶、绿茶及白茶中的任意一种。
[0015] -种低氟茶浓缩液、低氟酶解茶叶提取物、低氟茶多酚、低氟咖啡因、低氟茶多糖、 低氟茶氨酸的制备方法，包括将茶叶粉碎、浸提、过滤得到茶叶提取液，其特点在于，将所述 茶叶提取液通过300-3000道尔顿的膜得脱氟提取液，所述脱氟提取液经浓缩后将浓缩液 采用热灌装、无菌灌装或冷藏包装即为低氟茶浓缩液；将所述脱氟提取液返回至叶底中，然 后再经复合酶解处理，酶解处理后的提取液再经渣液分离、浓缩、灭菌灌装后即为低氟酶解 茶叶提取物；将所述脱氟提取液进一步通过常规步骤提取其茶多酚、咖啡因、茶多糖、茶氨 酸，并分离干燥即得低氟茶多酚、低氟咖啡因、低氟茶多糖、低氟茶氨酸茶制品。
[0016] 与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
[0017] 本发明工艺简单，利用茶提取液中的氟90%以上多为游离态（离子态）存在，且氟 离子分子量小。而茶叶中的其他主要成分如茶多酚、咖啡因等分子量较氟离子大，且茶多酚 和咖啡因容易通过氢键结合形成更大分子量的有机复合物，从而利用分子量大小不同的差 异选用合适孔径型号的膜（分子筛）来脱除氟，脱氟率高，茶叶中其他主要有效成分如茶多 酚、儿茶素和咖啡碱的损失很小，而且避免了使用降氟剂残留对茶制品污染。整个过程为纯 物理过程，没有产生危害过程，产品安全可靠。
【具体实施方式】
[0018] 以下通过具体实施例对本发明技术方案做进一步解释说明。
[0019] 实施例1低氟速溶砖茶粉制备
[0020] 工艺步骤如下：
[0021] ①将砖茶粉碎成4-60目左右，以便于茶与水充分接触；
[0022] ②按1:8-20的茶水比，在50-100°C条件下提取0. 5-3小时，让茶叶中有效成分充 分浸出，从而保证产品风味和提取率；
[0023] ③提取液用滤网粗滤，再离心机离心，对澄清性要求高的产品可以再通过管式膜、 微滤膜、超滤膜处理，制成茶叶提取液；
[0024] ④将澄清后的茶提取液，用泵循环工作，泵工作压力为2-12KGF，选用分子量在 300-3000道尔顿的膜来脱氟，氟离子和水分子透过膜而被去除，从而浓缩液中的氟脱除。
[0025] ⑤为保证脱氟率，可以在浓缩液一侧再加入水将浓缩液稀释后至提取液浓度（即 加水至浓缩液为原提取液体积），继续过膜处理，如此往复进行，直到脱氟率达到目标要求 后停止。
[0026] ⑥最后将脱氟浓缩液通过蒸发浓缩或/和反渗透浓缩至干物质含量为20% -40% 后干燥后即为低氟速溶茶粉。
[0027] 下表1和表2为采用300道尔顿膜、按步骤⑤方法循环脱氟4次，所得速溶砖茶粉 的脱氟前后的茶多酚、儿茶素、咖啡因及氟含量与变化率。
[0028] 表1脱氟实验中过膜前后样品中的化学成分含量
[0029]
【主权项】
1. 一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特征在于，包括茶叶粉碎、浸提、过滤，经过滤后所 得茶叶提取液通过300-3000道尔顿的膜脱氟，然后浓缩到干物质含量为20% -40%后干燥 后即为低氟速溶茶粉。
2. 根据权利要求1所述的一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述茶叶粉碎 是指将茶叶粉碎至4-60目。
3. 根据权利要求1所述的一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述浸提是指 按1:8-20的料液比加入热水，在50-100°C条件下提取0. 5-3小时。
4. 根据权利要求1所述的一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述过滤包括 200目滤网粗滤、离心净化处理。
5. 根据权利要求1所述的一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特征在于，对于澄清性要 求高的茶叶深加工产品，所述茶叶提取液脱氟前用100000-300000道尔顿的膜净化处理。
6. 根据权利要求1所述的一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特征在于，为保证脱氟率， 在浓缩液一侧再加入纯净水将浓缩液稀释至原提取液浓度后继续过膜处理，如此往复进 行，直到脱氟率达到目标要求后停止。
7. 根据权利要求1所述的一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特征在于，所述茶叶选自 黑茶、乌龙茶、红茶、黄茶、绿茶及白茶中的任意一种。
8. -种低氟茶浓缩液、低氟酶解茶叶提取物、低氟茶多酚、低氟咖啡因、低氟茶多糖、低 氟茶氨酸的制备方法，包括将茶叶粉碎、浸提、过滤得到茶叶提取液，其特征在于，将所述茶 叶提取液通过300-3000道尔顿的膜得脱氟提取液，所述脱氟提取液经浓缩后将浓缩液采 用热灌装、无菌灌装或冷藏包装即为低氟茶浓缩液；将所述脱氟提取液返回至叶底中，然后 再经复合酶解处理，酶解处理后的提取液再经渣液分离、浓缩、灭菌灌装后即为低氟酶解茶 叶提取物；将所述脱氟提取液进一步通过常规步骤提取其茶多酚、咖啡因、茶多糖、茶氨酸， 并分离干燥即得低氟茶多酚、低氟咖啡因、低氟茶多糖、低氟茶氨酸茶制品。
【专利摘要】本发明公开一种低氟速溶茶粉的制备方法，其特征在于，包括茶叶粉碎、浸提、过滤，经过滤后所得茶叶提取液通过300-3000道尔顿的膜脱氟，然后浓缩到干物质含量为20％-40％再经干燥后即为低氟速溶茶粉。发明工艺简单，用纯物理手段，脱氟率高，茶叶中其他有效成分的损失低，而且不会因添加降氟剂方法由于降氟剂清洗不干净导致茶制品被污染。整个过程为物理过程，没有产生危害过程，产品安全可靠。同时该工艺同样适用于茶叶提取类深加工产品的脱氟。
【IPC分类】A23F3-22
【公开号】CN104543150
【申请号】CN201510036645
【发明人】刘政权, 宛晓春, 张正竹, 彭传燚, 刘紫燕, 李 真, 杨丽红
【申请人】安徽农业大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月23日