一种多功能食品真空保鲜加工处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种食品真空保鲜加工处理设备，特别是一种多功能的食品真空保鲜加工处理设备。
技术背景
[0002]当今社会，食品生产企业的生产过程中，特别是中小型食品生产企业，由于品种多、批量小，加工工序繁琐多变，给企业生产场地和设备投资带来致命的影响，设备市场上能出现一款一机多用，一机多能的已是势在必行的需求。这种设备更能作为科研院校食品加工工艺的研宄和开发的设备使用，其能大大减低科研院校各类课题研宄的设备投入费用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用操作方便，能满足中小型食品生产企业的生产多品种、多种加工工艺的需求，降低设备投资额，提高设备利用率，能实现一台设备多种食品加工处理功能的多功能食品真空保鲜加工处理设备。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种多功能食品真空保鲜加工处理设备，它包括一个可放入如果蔬、食用菌等生鲜产品或物料的真空槽，该真空槽内安装有多层物料搁板，其前面配置有可使真空槽密闭的真空槽门；一安装在设备支架上的低温制冷机组通过管道连接一冷阱，所述冷阱通过一前端阀门连通于真空槽的内腔；所述的冷阱后段边壁上通过管道及低温真空阀连接有一低温真空泵；而在冷阱的前端阀门与真空槽连接管路上通过一高温真空泵连接一高温真空泵。
[0005]所述的真空槽内的物料隔板中或物料隔板边壁上设置有相互连通的油路加热通道，且所述油路加热通道的两端分别从真空槽的上部和下部接出，与外置的油循环泵、油加热器以及回流阀用管路分别依次串接在一起，并形成一对真空槽进行加热的油路加热循环回路；所述冷阱的下部用集水管连接有一带有排水阀的集水器。
[0006]所述的冷阱的后端部通过法兰封头设置有一可观察冷阱内部结霜状况的视镜；所述冷阱的前端阀门与真空槽之间的连接管路上连通有一可将经过过滤后空气充入真空槽中的复压阀；所述的真空槽的下部用管路连通有一可对真空槽内真空度进行微调的微进阀和微调阀。
[0007]所述的冷阱上设置有A温度计，在所述真空槽上设置有真空计和B温度计；所述真空槽的上部配置有一用于对设备运行进行自动调控的PLC+智能型多线程电脑控制系统单
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[0008]本发明具有结构合理、紧凑，使用操作方便，能满足中小型食品生产企业的生产多品种、多种加工工艺的需求，降低设备投资额，提高设备利用率，能实现一台设备多种食品加工处理功能等特点。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1所示，本发明所述的一种多功能食品真空保鲜加工处理设备，它包括一个可放入如果蔬、食用菌等生鲜产品或物料的真空槽11，该真空槽11内安装有多层物料搁板12，其前面配置有可使真空槽密闭的真空槽门15 ;一安装在设备支架上的低温制冷机组I通过管道连接一冷阱20，所述冷阱20通过一前端阀门17连通于真空槽11的内腔；所述的冷阱20后段边壁上通过管道及低温真空阀23连接有一低温真空泵24 ;而在冷阱20的前端阀门17与真空槽11连接管路上通过一高温真空泵18连接一高温真空泵19。
[0011]图中所示，所述的真空槽11内的物料隔板12中或物料隔板边壁上设置有相互连通的油路加热通道，且所述油路加热通道的两端分别从真空槽的上部和下部接出，与外置的油循环泵8、油加热器5以及回流阀4用管路分别依次串接在一起，并形成一对真空槽11进行加热的油路加热循环回路；所述冷阱20的下部用集水管连接有一带有排水阀3的集水器2。
[0012]本发明所述的冷阱20的后端部通过法兰封头设置有一可观察冷阱20内部结霜状况的视镜22 ;所述冷阱20的前端阀门17与真空槽11之间的连接管路上连通有一可将经过过滤后空气充入真空槽11中的复压阀9 ;所述的真空槽11的下部用管路连通有一可对真空槽11内真空度进行微调的微进阀7和微调阀6。
[0013]所述的冷阱20上设置有A温度计21，在所述真空槽20上设置有真空计13和B温度计14 ;所述真空槽11的上部配置有一用于对设备运行进行自动调控的PLC+智能型多线程电脑控制系统单元16。
[0014]本发明实现了一台设备，同时拥有生鲜产品真空预冷、高温熟食品真空冷却、食品真空冷冻、食品真空干燥、食品低温冷冻干燥和食品真空浸渍等六项食品加工处理功能，可以简称为:“六合一食品加工中心”，具体的功能包括:
真空预冷功能:是将果蔬、食用菌等生鲜产品物料放入真空槽内，利用真空制冷速度快捷、温度均匀的特点和手段，可直接将生鲜产品物料自40°C降低到0°C (温度40°C?0°C可调节)，以保证生鲜产品物料，快速去除“田间热”和“采摘机械损伤修复热”，来达到生鲜产品物料的最佳贮藏温度，从而实现了生鲜产品物料最大安全休眠贮藏期。真空预冷也可以用于水产品的预冷保鲜处理和动物肉制品的冷却和通氧排酸。
[0015]熟食品真空急速冷却功能:是将高温物料(熟食制品、食用菌培养基料等)放入真空槽内，利用真空制冷速度快捷、温度均匀的特点和手段，可直接将高温物料自100°c急速降低到30°C以下(温度100°C?0°C可调节)，以保证高温物料在极短时间内，快速通过65°C?30°C的微生物发酵繁殖温度带，来实现高温物料的没有细菌污染，从而达到高温熟食制品不添加防腐剂，也能保障长期安全贮藏的目的；真空急速冷却处理食用菌培养基料，除能抑制食用菌培养基料杂菌污染外，还经过了一个真空低压膨化的过程，食用菌培养基料经膨化后，后期食用菌培养基料接种后，为菌丝体生长及子实体的生长，更好更快地汲取培养基料的养份提供了条件；食用菌培养基料经膨化后，其通氧性和持水性也得到了较大的改善。
[0016]冷冻功