br>[0041] 5.将步骤4)放入真空冷冻式低温干燥机中，35°C干燥至水分含量在5%。
[0042] 6.将步骤5 )放入1-5 °C冷库，冷藏降温。
[0043] 7.将步骤6)降温至1_5°C的枸杞子，用冰冻粉碎机粉碎过70目筛，即得本发明所 述的一种枸杞子全功能营养粉。
[0044] 实施例2
[0045] 1.将采收的枸杞子干，鲜果放入1_5°C的冷库贮存。
[0046] 2.将步骤1)从冷库取出，在不锈钢工作台上清理去杂，除去杂草，茎叶及变质的 果实。
[0047] 3.将步骤2)放入果蔬清洗机中，用饮用水加入0. 35%的高锰酸钾和pH4的水中浸 泡15分钟，除去果皮农药残毒，再用水冲至中性。
[0048] 4.将步骤3)送入高压装置，在40°C条件下200Mpa，每次处理16分钟，达到细胞破 裂和冷杀菌。
[0049] 5.将步骤4)放入真空冷冻式低温干燥机中，40°C干燥至水分含量在6%。
[0050] 6.将步骤5 )放入1-5 °C冷库，冷藏降温。
[0051] 7.将步骤6)降温至1-5°C的枸杞子，用冰冻粉碎机粉碎过80目筛。
[0052] 8.将步骤7)加入辅料，其重量比为：枸杞子全粉：低聚糖：药用淀粉：86=6 :8。
[0053] 9.将步骤8)混合、拌匀、然后按常规方法制粒，整粒。
[0054] 10.将步骤9)用高速压片机压片，按厂家所需选择不同的片形。
[0055] 11.将步骤10)送入自动电子数片数粒瓶装包装生产线，经理瓶，数粒，塞入，锁 盖，封口，贴标，装盒，装箱即可。
[0056] 实施例3
[0057] 1.将采收的枸杞子干，鲜果放入1_5°C的冷库贮存。
[0058] 2.将步骤1)从冷库取出，在不锈钢工作台上清理去杂，除去杂草，茎叶及变质的 果实。
[0059] 3.将步骤2)放入果蔬清洗机中，用饮用水加入0. 4%的高锰酸钾和pH3. 5的水中 浸泡20分钟，除去果皮农药残毒，再用水冲至中性。
[0060] 4.将步骤3)送入高压装置，在50°C条件下300Mpa，每次处理20分钟，达到细胞破 裂和冷杀菌。
[0061] 5.将步骤4)放入真空冷冻式低温干燥机中，45°C干燥至水分含量在7%。
[0062] 6.将步骤5 )放入1-5 °C冷库，冷藏降温。
[0063] 7.将步骤6)降温至1_5°C的枸杞子，用冰冻粉碎机粉碎过90目筛。
[0064] 8.将步骤7)加入辅料，其重量比为：枸杞子全粉：低聚糖：药用淀粉=90 :6 :4。
[0065] 9.将步骤8)混合、拌匀、然后按常规方法制粒，整粒。
[0066] 10.将步骤9)用高速压片机压片，按厂家所需选择不同的片形。
[0067] 11.将步骤10)送入自动电子数片数粒瓶装包装生产线，经理瓶，数粒，塞入，锁 盖，封口，贴标，装盒，装箱即可。
[0068] 对比例
[0069] 在与实施例1相同的产地采收枸杞子果实，新鲜采收的枸杞果去杂、清洗至中性 后，采用Ig枸杞比8ml水的比例，在95°C下浸提两次，共15分钟，得到的浸提液再按照常规 方法制粉，得到枸杞子功能营养粉，作为本发明的对比例。
[0070] 营养成分和活性成分测定
[0071] 以本发明实施例1和对比例1的枸杞子功能营养粉为测定样品，按照常规测定方 法测定各样品中的多糖、黄酮、蛋白质、脂肪和碳水化合物的含量，结果见下表1 :
[0072] 表 1
【主权项】
1. 一种枸杞子全功能营养粉，其特征在于，它由以下步骤制备得到： ① 将采收后的枸杞子在2h内放入1-5°C的环境内保存； ② 将步骤①经低温保存的枸杞子除杂去农药后用水冲洗至中性，在30-60°C、 100-600MPa条件下进行间歇处理，实现细胞破壁和冷杀菌，每次处理10-60分钟，共处理 2-3 次； ③ 将步骤②得到的中间产品于30-50°C下低温干燥至水分含量在5-10%后置于1-5°C 环境冷却降温； ④ 将步骤③冷却降温至1_5°C的中间产品冷冻粉碎至过60-100目筛，即得到所述的枸 杞子全功能营养粉。
2. -种制备权利要求1所述的枸杞子全功能营养粉的方法，包括以下步骤： ① 将采收后的枸杞子在2h内放入1-5°C的环境内保存； ② 将步骤①经低温保存的枸杞子除杂去农药后用水冲洗至中性，在30-60°C、 100-600MPa条件下进行间歇处理，实现细胞破壁和冷杀菌，每次处理10-60分钟，共处理 2-3 次； ③ 将步骤②得到的中间产品于30-50°C下低温干燥至水分含量在5-10%后置于1-5°C 环境冷却降温； ④ 将步骤③冷却降温至1_5°C的中间产品冷冻粉碎至过60-100目筛，即得到所述的枸 杞子全功能营养粉。
3. 权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤②所述的去农药是将枸杞子送入果蔬清 洗机，加入高锰酸钾和PH3-5的酸溶液进行清洗。
4. 权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤②所述的间歇处理使用超高压装置。
5. 权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤③所述的低温干燥使用真空冷冻式低温 干燥机。
6. 权利要求2所述的方法，其步骤如下： 1) 将采收的枸杞子放入1_5°C冷库暂存； 2) 将步骤1)从冷库中取出，在不锈钢工作台上，清理去杂，除去杂草、茎叶及变质的果 实； 3) 将步骤2)送入果蔬清洗机中用饮用水，加入0. 2-0. 8%的高锰钾和PH3-5的水中浸 泡10-20分钟，除去果皮残留的农药，再用水冲至中性； 4) 将步骤3)送入超高压装置，在常温30-60°C的条件下，100-600Mpa，每次处理10-60 分钟，达到细胞破壁和冷杀菌； 5) 将步骤4)放入真空冷冻式低温干燥机中，30°C -50°C干燥至水分含量在5-10% ; 6) 将步骤5)放入1-5°C冷库，冷藏降温； 7) 将步骤6)降温至1-5°C的枸杞子用冰冻粉碎机粉碎过60-100目筛，得到所述的枸 杞子全功能营养粉。
7. -种含枸杞子的咀嚼片，其特征在于：它由权利要求1所述的枸杞子全功能营养粉、 低聚糖和药用淀粉按照80-90:5-10:5-10的重量比混合制粒、压片而成。
【专利摘要】本发明提供一种枸杞子全功能营养粉，由以下步骤制备得到：采收后的枸杞子在2h内放入1-5℃的环境内保存；除杂去农药后用水冲洗至中性，在30-60℃、100-600MPa条件下进行间歇处理，实现细胞破壁和冷杀菌，每次处理10-60分钟，共处理2-3次；再于30-50℃下低温干燥至水分含量在5-10%后冷却降温至1-5℃，最后冷冻粉碎至过60-100目筛，即得到所述的枸杞子全功能营养粉。本发明所述的枸杞子全功能营养粉最大限度地保留枸杞子的全营养、活性成分及药理功能，更易于人体消化吸收，它还保留了枸杞子天然色泽和风味。本发明还提供所述的枸杞子全功能营养粉的制备方法，及由所述枸杞子功能营养粉制备的咀嚼片。
【IPC分类】A23L1-29
【公开号】CN104738614
【申请号】CN201310752008
【发明人】台建祥, 何建, 刘晓伟, 何炜, 刘世麟, 李丹
【申请人】台建祥, 何建, 刘晓伟
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月31日