采取两段发酵法制作菌糠饲料原料的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种采取两段发酵法制作菌糠饲料原料的方法。
【背景技术】
[0002] 菌糠是食用菌栽培过程中收获子实体后剩下的废料，是重要的农业副产物资源。 研宄表明，每千克食用菌培养料收获鲜菇后，还有约0. 6千克废料。近些年来，随着食用菌 产业的发展，菌糠资源量也越来越大，目前绝大部分菌糠未被有效利用，造成资源浪费和环 境污染。因此，解决菌糠利用问题对农业资源循环利用和治理环境污染极其重要。其实，菌 糠中含有粗纤维、菌丝体、蛋白质及其他营养物质，可以作为饲料或添加剂用于替代一部分 饲料用粮及其他营养元素。但是，菌糠因含有大量未被食用菌分解利用的木质纤维素，结构 坚韧，质地粗糙，适口性较差，同时因含有菌丝体、蛋白等营养物质，极易腐败变质，不宜直 接作为饲料原料利用，需要经过适当发酵处理。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种易于反刍动物消化吸收，牲畜适口 性好，能抑制有害杂菌生长，使用安全的采取两段发酵法制作菌糠饲料原料的方法。
[0004] 本发明目的的实现方式为，采取两段发酵法制作菌糠饲料原料的方法，具体步骤 如下，
[0005] 1)菌糠的收集与营养成分分析：从食用菌生产企业收集新鲜的杏鲍菇或金针菇 菌糠，测定水分、干物质、c、N量，并及时将其转移至高温发酵槽中；
[0006] 2)在高温发酵槽中按照事先对菌糠原料水分、干物质、C、N的分析数据和发酵槽 中菌糠总质量计算需要添加的水分、氮源、磷酸氢钙；将菌糠、添加的氮源和自来水充分混 匀，将C/N调整为25-30,水分调节到55-65% ;
[0007] 3)在步骤2)的菌糠原料喷洒已发酵好的高温分解发酵复合菌液；喷洒量为步骤 2)的菌糠原料重量的1-2% ;
[0008] 所述高温分解发酵复合菌液中各菌株细胞数含量为：嗜热短芽孢杆菌 Brevibacillus thermoruber 3-5 %、热纤梭菌 Clostridium thermocellum 25-30 % > 致黑脱硫肠状菌Desulfotomaculum nigrificans 15-20 %、热葡糖苷酶地芽孢杆 菌 Geobacillus thermoglucosidasius 20-25 %、嗜热共生细菌 Symbiobacterium thermophilum 25-30% ；
[0009] 所述高温分解发酵复合菌剂各菌株在细胞数含量是指复合菌剂中各菌株细胞数 占复合菌总细胞数的百分含量；
[0010] 4)将经步骤3)喷洒高温分解发酵复合菌液的菌糠原料堆置整平，进行静止发酵 24-48小时，堆体中部温度上升至60°C -65°C的高温，整体翻堆一次；继续发酵至堆体中部 温度上升至60°C -65°C，高温维持6小时后，再翻堆一次，重复以上步骤；发酵4-7天；
[0011] 5)将步骤4)高温发酵后的菌糠原料采用微波干燥法干燥，微波干燥物料传送带 速度0. 6-0. 8m/min，干燥温度95-105°C，干燥时间40-60min，干燥后水分10-15% ;
[0012] 6)添加步骤5)微波干燥好的菌糠发酵原料重量2-5%的乳酸菌复合菌剂快速发 酵，加微波干燥好的菌糠发酵原料重量〇. 5-1 %蔗糖1-2%玉米粉、3-5豆柏粉，在发酵槽中 发酵；
[0013] 所述发酵具体方法是：将乳酸菌复合菌剂制成Ioxioici-Ioxio iiCfuAiiL的乳酸 复合菌液；在发酵槽底铺上环保塑料膜，其上铺入一层20-30cm厚的微波干燥好的菌糠发 酵原料，用喷雾器均匀喷洒发酵好的乳酸复合菌液，至含水量60-65%，水分不够，喷洒是至 含水量60-65%，压实；重复以上步骤，直至微波干燥好的菌糠发酵原料高度距离发酵槽口 5-lOcm，用塑料膜覆盖封好，压实，发酵4-6天，即得菌糠饲料原料；
[0014] 所述乳酸复合菌剂各菌株在细胞数含量为：植物乳杆菌Lactobacillus plantarum 40-50 %、泡菜乳杆菌 Lactobacillus kimchii 10-20 %、干酪乳杆菌 Lactobacillus casei 5-10%、香肠乳杆菌 Lactobacillus farciminis 25-35% 〇
[0015] 本发明所得的菌糠饲料原料可以和全价饲料进行适当比例配合使用，进行混合造 粒后作为牛、羊等的日粮；也可以使发酵时间维持1-2个月，作为菌糠发酵原料的保存方 法，使菌糠发酵原料不易被有害杂菌污染，现取现用。
[0016] 本发明有以下优点：
[0017] 1、菌糠原料中的粗纤维和木质纤维素结构经过高温分解发酵后发生改变，粗纤维 复杂结构被打破，长的纤维被切断，变得柔软，木质素和半纤维素部分分解，易于反刍动物 消化吸收；
[0018] 2、高温发酵后的菌糠原料经乳酸菌发酵后，味道酸香，牲畜适口性进一步提高，同 时也能抑制有害杂菌生长，提高原料安全性；
[0019] 3、两段发酵处理后的菌糠原料可根据不同动物营养需求替代其他饲料原料与全 价饲料进行适度配合使用，既能缓解我国饲料资源短缺现状，又提高了资源利用率，也能促 进农民增收和企业增效。
【具体实施方式】
[0020] 本发明是将从食用菌工厂化生产企业收集到的杏鲍菇、金针菇等菌糠先添加的 水分、氮源、磷酸氢钙；将C/N调整为25-30,水分调节到55-65% ;喷洒高温分解发酵复合 菌液，高温分解发酵复合菌液各菌株在细胞数含量为：嗜热短芽孢杆菌Brevibacillus thermoruber(DSM 7064)3-5 %、热纤梭菌 Clostridium thermocellum(ATCC 27405) 15-30%、致黑脱硫肠状菌 Desulfotomaculum nigrificans (DSM 574) 10-20%、热葡 糖昔酶地芽抱杆菌 Geobacillus thermoglucosidasius(DSM 21625)20-25%、嗜热共生细 菌 Symbiobacterium thermophilum(DSM 24528)25-30%。
[0021] 将经步骤3)喷洒高温分解发酵复合菌液的菌糠原料堆置整平，堆体高70-80cm， 进行静止发酵24-48小时，堆体中部温度上升至60°C _65°C的高温，维持6小时后用行走式 翻堆机整体翻堆一次；继续发酵至堆体中部温度上升至60°C -65°C，高温维持6小时后，用 行走式翻堆机整体再翻堆一次，重复以上步骤；发酵4-5天。
[0022] 发酵过程中适时按要求用翻堆搅拌设备进行翻堆搅拌处理，高温发酵过程维持 4-5天，最多不超过6天（即144小时），避免发酵过度产生氨气、硫化氢等发臭。高温发 酵完成后，将菌糠进行微波干燥处理，然后在补充蔗糖、玉米粉、豆柏粉，再接入乳酸复合菌 剂，在水泥槽中进行3-6天发酵，即得菌糠饲料原料。
[0023] 将经步骤3)喷洒高温分解发酵复合菌液的菌糠原料在高温发酵中堆置整平，堆 体高70-80cm，进行高温发酵；高温