清洁用于液体或半液体食品的机器的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洁用于液体或半液体食品的机器的方法(不限制本发明的保护范围，该机器设计为用于生产特别是软冰淇淋或者混合饮料的产品)。
【背景技术】
[0002]众所周知，这种类型的机器需要定期清洁与混合物或者成品接触的成分，以减少细菌传染风险并且增加最终产品的安全。
[0003]因此，清洁机器的操作员感到需要一种有效的方式，来保证一个高的食品安全，并且同时减少机器停机时间，也就是减少机器的不可用性。
【发明内容】
[0004]因此，本发明的目的就是提供一种清洁用于生产液体或半液体产品的机器的方法，特别是用于生产上面提到的软冰淇淋和混合饮料的产品，并保证一个高的食品安全。
[0005]本发明的目的也是提供一种清洁用于生产液体或半液体产品的机器的方法，该方法减少机器停机时间，也就是减少机器的不可用性。
[0006]进一步地，本发明的目的是提供一种清洁用于生产液体或半液体产品的机器的方法，该方法减少清洁液的用量。
[0007]根据本发明，这些目的通过本发明的包含一个或者多个所附权利要求的技术特征的清洁方法来实现。
[0008]附图的简要说明
[0009]根据上述的发明目的，本发明的技术特征清晰地在以下权利要求中描述，并且从随后的详细说明书可以明显发现它的优点，关于本发明非限制性的具体实施例的附图，其中:
[0010]图1和图2举例说明了两种不同的用于生广液体或半液体广品的机器的不意图，该机器根据本发明的清洁方式运作。
【具体实施方式】
[0011]根据附图，附图标记I表示用于生产液体或半液体产品的机器，特别是用于生产软冰淇淋或者混合饮料的机器。
[0012]较好地，机器I用来做冰淇淋(或者类似的产品)，更具体地说是众所周知的“软冰淇淋”。
[0013]机器I包含用来容纳和处理基本产品以将基本产品转变为成品的容器2(以下也称为圆筒2)，至少部分包裹着圆筒2、用于圆筒2的热处理(加热和/或冷却)的装置3。
[0014]在生产冰淇淋机器的情况下，圆筒2是用于冷却和混合基本混合物以获得冰淇淋类型产品的混合和冷却圆筒。
[0015]加热和冷却装置3包含了供热交换液流动的线圈4。
[0016]更确切地说，圆筒2具有前壁6、后壁7以及连接后壁7和前壁6的周壁5。
[0017]较好地，加热和冷却装置3至少部分地包裹着圆筒2的周壁5。
[0018]机器I包含混合单元8，该混合单元位于圆筒2内部，并且当基本产品被处理时能够将其混合。
[0019]混合单元8绕着旋转轴线R旋转。
[0020]更具体地，轴线R是水平的。
[0021]混合单元8(在附图中示意地示出)被配置(如图所示的形状和结构)为允许混合在容器2中的基本产品或成品。
[0022]特别地，根据并非限制性的具体实施例，混合单元8包含混合元件9，当混合单元8围绕轴线R旋转时，其允许容器2 (以及也可能是容器2壁上的刮板)中的基本混合物或者成品的混合。机器I包含分配龙头13，用于从圆筒2中取出食品。
[0023]龙头13具有产品分配出口。
[0024]此外，机器I可包括栗15，用于向圆筒2传送基本混合物(如图2所示)。
[0025]应当指出的是，根据未示出的实施例，机器I也可以不包括用于向圆筒2传送基本混合物的栗15。根据本实施方式，基本混合物朝圆筒2的转移在重力作用下发生。
[0026]机器I包括至少置于栗15与圆筒2之间、用于供给产品进入容纳和处理圆筒2的供给管10。
[0027]根据该方法，例如将在下面更详细描述的，存在至少一个分配管道11，用于从圆筒2取出食品。
[0028]机器I还包括用于供给基本产品的、设有产品出料通道的可移动容器19。
[0029]容器19最好是“盒中袋”型容器19a，也就是说，一个容器根据内装产品的量调整其容积(如图1所示)。
[0030]可替代地，机器I包括用于供给基本产品的罐式容器19b (如图2所示)，该容器配备了独自闭合的主体和具有预定的、不变的体积以容纳基本混合物。
[0031]根据本发明，清洁用于生产液体或半液体食品的机器I的方法，组合地包括以下步骤(接下来分别更详细地描述):
[0032]a)以每个预定的第一时间间隔(“时间间隔乂”)在容器(2)中将基本混合物或成品进彳丁巴氏杀囷。
[0033]b)在每一预定的第二时间间隔(“时间间隔Y”)进行如下顺序的操作:
[0034]-排空包含在第一容器2中的基本混合物；
[0035]-使用清洗液清洗第一容器2;
[0036]-至少用清洁液部分地填充所述第一容器2并使第一容器2中的清洁液受到加热处理。
[0037]c)在每个预定第三时间间隔(“时间间隔Z”)拆卸并清洁机器所包含的、使用时与基本混合物或产品接触的组件的至少一部分。
[0038]应当指出的是，步骤a)，b)和c)可以连续进行。
[0039]根据该方法的一个非限制性实施例，巴氏杀菌步骤a)是通过从基本混合物或成品的容器2中进行提取和重新引入的，由此建立容器2中的基本混合物或成品的再循环。
[0040]在实践中，根据该实施例，实现了所谓的“回流”巴氏消毒。
[0041]应当指出的是，根据该方法的另一个实施方案，巴氏灭菌步骤a)是通过将基本混合物或成品巴氏杀菌并将它们保存在独自的容器2中(没有从中提取以及重新引入，即没有再循环)。
[0042]根据本发明，应该指出的是，第一时间间隔X小于所述第二时间间隔Y，第二时间间隔Y小于第三时间间隔Z.
[0043]参考步骤a)中，优选地所述预定的第一时间间隔小于30小时。
[0044]以及更优选地，预定的第一时间间隔是在20小时到30小时之间(更优选地介于22小时和25小时)。
[0045]还应当指出的是，根据该方法的一个非限制性实施例，在步骤a)中巴氏灭菌是通过再循环进行的，提取和重新引入基本混合物或成品的步骤由启动栗15连续地进行，以将基本混合物或成品沿着包括容器2在内的闭合路径再循环。
[0046]通过这种方式，有利地，大体上进行了再循环巴氏消毒，也就是说，沿着封闭路径的再循环使基本混合物或成品被加热。
[0047]优选地，在巴氏灭菌步骤a)(具有或不具有再循环的系统)中，基本混合物或成品被加热并在预定时间内保持在65°C和85°C之间的温度。
[0048]之后基本混合物或成品冷却到预定的温度(约4°C )，并储存在该温度下。
[0049]应当指出的是，步骤a)的执行允许存在于基本混合物或成品中的细菌量以一个特别有效的方式减少。
[0050]步骤a)在下面更详细地描述。
[0051]优选地，步骤a)包括以下子步骤:
[0052]-准备至少一个用于从圆筒2取出食品的分配管道11的步骤；
[0053]-通过分配管道11从圆筒2取出食品的步骤，并且通过供应管道10将它们返回到圆筒2的步骤(该步骤如图1所示，其中的分配管道11用虚线表示)。
[0054]应当指出的是，优选地，通过启动栗15从圆筒2分配产品和将产品引进圆筒2。
[0055]还应当指出的是，优选地，栗15由控制单元25控制。
[0056]可替代地，步骤a)中的产品的再循环可以通过外部栗来进行。
[0057]根据步骤a)的一个方面，从圆筒2中提取基本混合物或所述产品以及引入圆筒2中的步骤包括使用所述分配龙头13从圆筒2分配产品的步骤，使得产品通过分配管道11传输并且通过供应管道10重新将它们引入圆筒2。
[0058]换句话说，根据该方面，更一般地说，使得基本产品或成品通过包含圆筒2的闭合路径(闭合路径由管道10和11部分地定义)，以便加热所述产品。
[0059]根据该方法的一个实施方案，优选地具有从基本产品的容器19断开栗15的进料部分21以及将栗15的进料部分21连接到分配管道11的步骤。
[0060]连续或间歇再循环模式取决于栗15所选择、也就是编程的操作模式。
[0061 ] 在步骤a)的巴氏灭菌期间，基础产品或成品的温度达到65 °C和85 °C之间。
[0062]如上所述，下面的操作是在步骤b)中进行的:
[0063]-bl)排空包含在第一容器2中的基本混合物；
[0064]-b2)使用清洗液清洗第一容器2 ;
[0065]-b3)用清洁液至少部分地填充所述第一容器2以及使第一容器2中的清洁液经受加热处理。
[0066]优选地，该清洗液是水。
[0067]再次，优选地，清洁液是水。
[0068]应当指出的是，