r>[0078]图16为另一个接皮板的结构示意图。
[0079]图17为两个接皮板完成对面皮的初成型后，口袋状面皮和馅料A的俯视图。
[0080]图18为往初成型后的面皮内注入馅料B后，面皮和馅料A、馅料B的俯视图。
[0081 ] 附图中:
接皮工位100，第一注馅工位200，第二注馅工位300，成型工位400，脱模工位500，面皮输送装置101，第一注馅装置201，第二注馅装置301，成型装置401，脱模装置501，轨道1000，多重馅料初成型模具2000。
[0082]预捅工位600，预捅装置601。
[0083]料斗202、注馅管203，注馅活塞204。
[0084]气缸座302，升降气缸303，升降连接板304，升降支架305，注液装置306，调节阀体307，调节旋钮308，注液头309，
成型架402，成型驱动403，左对模404，右对模405。
[0085]伸缩推杆502，推料驱动机构503，推板504。
[0086]机械夹爪505，夹取气缸506，滑轨507，脱模架508。
[0087]安装板I，模芯2，接皮板3，凹形台阶4，凹槽5，压合部6，竖直曲面7，推块8，滚子9，顶杆10，连接板11，复位弹簧12，杠杆13，中间板14。
【具体实施方式】
[0088]实施例1
一种多重馅料成型装置包括轨道1000以及设置在轨道1000周围的接皮工位100、第一注馅工位200、第二注馅工位300、成型工位400和脱模工位500，所述接皮工位100处设置有面皮输送装置101，所述第一注馅工位200处设置有第一注馅装置201，第二注馅工位300设置有第二注馅装置301，成型工位400处设置有成型装置401，脱模工位500处设置有脱模装置501，所述轨道1000上设置有沿轨道1000运动的多重馅料初成型模具2000，所述多重馅料初成型模具2000将面皮初成型为口袋状。所述口袋状是指面皮呈凹形，且面皮的周围呈密封状态、面皮的顶部呈开敞状态。即在面皮的凹形内部注入液态馅料后，液态馅料不会泄漏，液态馅料能够容纳在面皮内。
[0089]整张面皮经过面皮输送装置101的处理后，各个单独面皮从处落在多重馅料初成型模具2000上，多重馅料初成型模具2000将面皮沿轨道1000输送至第一注馅工位200，第一注馅装置201将馅料A注入在面皮上，此时面皮呈由于馅料A重量的缘故，会微微呈凹形，多重馅料初成型模具2000将面皮的两端进行压合，使得面皮周围呈密封、顶部开敞的状态，馅料A位于面皮的凹形部位内，多重馅料初成型模具2000运动至第二注馅工位300后，第二注馅装置301将馅料B注入到已经包合有馅料A的面皮凹形内，多重馅料初成型模具2000继续运动至成型工位400，成型装置401将多重馅料初成型模具2000上的面皮顶部进行压合封口成型，压合成型后的包馅食品继续被多重馅料初成型模具2000输送到脱模工位500，脱模装置501将成型后的包馅食品送入输送带上，进入后续工序，多重馅料初成型模具2000回到接皮工位100进行下一循环。
[0090]实施例2
一种多重馅料成型装置包括轨道1000以及设置在轨道1000周围的接皮工位100、第一注馅工位200、第二注馅工位300、成型工位400和脱模工位500，所述接皮工位100处设置有面皮输送装置101，所述第一注馅工位200处设置有第一注馅装置201，第二注馅工位300设置有第二注馅装置301，成型工位400处设置有成型装置401，脱模工位500处设置有脱模装置501，所述轨道1000上设置有沿轨道1000运动的多重馅料初成型模具2000，所述多重馅料初成型模具2000将面皮初成型为口袋状。
[0091]本申请中的所述口袋状是指面皮外形像口袋一样，具体而言是指面皮呈凹形，且面皮的周围呈密封状态、面皮的顶部呈开敞状态，面皮的左端两侧部分相互压合相连，面皮的右端两侧部分压合相连，所述面皮的前、后、左和右四个方向围成的一圈呈密封状态。即在面皮的凹形内部注入液态馅料后，液态馅料不会泄漏，液态馅料能够容纳在面皮内。
[0092]所述多重馅料初成型模具2000在第一注馅工位200处将面皮初成型为口袋状。
[0093]本申请中的面皮输送装置101为本领域公知的结构。
[0094]整体工作原理:
整张面皮经过面皮输送装置101的处理后，各个单独面皮从处落在多重馅料初成型模具2000上，多重馅料初成型模具2000将面皮沿轨道1000输送至第一注馅工位200，第一注馅装置201将馅料A注入在面皮上，此时面皮呈由于馅料A重量的缘故，会微微呈凹形，多重馅料初成型模具2000将面皮的两端进行压合，使得面皮周围呈密封、顶部开敞的状态，馅料A位于面皮的凹形部位内，多重馅料初成型模具2000运动至第二注馅工位300后，第二注馅装置301将馅料B注入到已经包合有馅料A的面皮凹形内，多重馅料初成型模具2000继续运动至成型工位400，成型装置401将多重馅料初成型模具2000上的面皮顶部进行压合封口成型，压合成型后的包馅食品继续被多重馅料初成型模具2000输送到脱模工位500，脱模装置501将成型后的包馅食品送入输送带上，进入后续工序，多重馅料初成型模具2000回到接皮工位100进行下一循环。
[0095]多重馅料成型装置设置有两个相互独立的注馅工位，对面皮进行了先后两次注馅动作，并且在第一次注馅完成后，能够将面皮加工为口袋状，从而能够实现对面皮的第二次注馅，两次独立注馅能使包馅食品中的馅料不会发生或过渡混合，不同的馅料能保留其独特的味道，使包馅食品保留了不同馅料本身各自的口感和味道。
[0096]多重馅料成型装置在第一次注馅的基础上，由于其将面皮加工为口袋状，所以第二次注馅能够将液态馅料注入在口袋状的面皮中，并且保证液态馅料不发生泄漏。现有技术中装有液态馅料的包馅食品，如灌汤水饺等，均是先将液态馅料冷冻为固态，然后再进行包合成型，这样对于馅料的口感、味道和营养都会造成缺失，而本申请则能够在加工的过程中，使得液态馅料一直处于液体的状态，不用将其冷冻为固态，保证了液态馅料本身的营养和口感，并且两次注馅加入的馅料在注馅之前不会相互发生混合，消费者通过口感就能明确的分辨出有两种不同的馅料，也增强了包馅食品的层次感。
[0097]面皮输送装置101的结构是本领域技术人员所知悉的能应用于饺子机等包馅食品面皮输送的现有结构，能完成面皮的基本输送功能，或还能实现将整张面皮切割为适当尺寸的单独面皮的效果即可。
[0098]关于预捅装置601:
可以设置一个独立的预捅工位600，如:还包括有独立的预捅工位600，所述预捅工位600位于接皮工位100和第一注馅工位200之间，所述预捅工位600处设置有独立的预捅装置601。
[0099]也可以将预捅工位600和其他工位集成在一起，如:还包括有预捅工位600，所述预捅工位600与所述第一注馅工位200的位置重合，所述第一注馅工位200处设置有具有捅皮功能的第一注馅装置201。
[0100]还可以设置独立的预捅工位600，并且将其他工位再额外的集成一个预捅工位600，如:还包括有独立的预捅工位600，所述预捅工位600位于接皮工位100和第一注馅工位200之间，所述预捅工位600处设置有独立的预捅装置601，所述第一注馅工位200处设置有具有捅皮功能的第一注馅装置201。
[0101]独立的预捅装置601包括气缸和与气缸相连、并且受气缸带动做上下往复运动的捅皮头。
[0102]预捅装置601的优点:
当设置有单独的预捅工位600时，设置预捅装置601能够将面皮在注馅之前就形成凹形，方便后期注馅装置更好的完成注馅。
[0103]当预捅工位600和第一注馅工位200集成在一起时，设置有捅皮功能的注馅装置能够几乎同时完成捅皮和注馅的动作，这样的好处在于能够节省有限的工位，节省下的空间可以用于安装其他附加的结构，以丰富和完善整个成型装置401。
[0104]当设置有单独的预捅工位600的前提下，再额外设置一个预捅工位600与第一注馅工位200，能够进一步的加强捅皮效果，保证面皮被捅成凹形。
[0105]关于各个注馅装置的结构:
所述第一注馅装置201包括料斗202、进料管和做上下往复运动注馅管203，进料管两端分别与料斗202和注馅管203连通，进料管内设只有转阀，所述注馅管203内部设置有可沿注馅管203内腔做上下往复运动的注馅活塞204。
[0106]工作原理:馅料A从料斗202进入馅料管进入馅料管，馅料管在转阀的作用下往注馅管203方向运动，然后在注馅活塞204的作用下，将馅料A向下注入在面皮上。附加的，放注馅活塞204在完成注馅后，继续向面皮方向运动，给面皮一个向下的作用力，则也能将面皮捅为凹形，此时的动作则实现了具有捅皮功能的第一注馅装置201。
[0107]一种情况是第一注馅装置201和第二注馅装置301的结构一样，如:
所述第二注馅装置301结构与第一注馅装置201结构