专利名称：拉链成型机的防晃支板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链成型机的防晃支板，尤其涉及一种用以装设于拉链成型机的导线盘上可防止单丝产生晃动、送料较为稳定的防晃支板。
背景技术：
请参阅图1及图2，为一种公知用于成型尼龙拉链的拉链成型机，该拉链成型机在一旋转台10上装设一随之转动的旋转送料器20，该旋转送料器20的送料轴21通过传动齿轮22与该成型心棒30上的齿轮31相互啮合。因此当该旋转台10经适当的传动机构传动而旋转时，该旋转送料器20则随旋转台10绕转，并利用齿轮22、31的匹配，而产生适当转速的自转，因此可使该旋转送料器20卷取单丝41，将单丝41馈送至该成型心棒30的周围卷绕成螺旋转的拉链齿圈，再以成型螺杆(图略)定型为连续式的拉链链条。
上述拉链成型机另设置有一卷线盘40，该卷线盘40适当地固定于机架60上，单丝41卷绕于该卷线盘40上，并经该卷线盘40将单丝41拉引至一可旋转的导线盘50，利用该导线盘50导引单丝41向上输送至该旋转送料器20与成型心棒30。
如图1所示，该导线盘50以位于底部的下盘面51接触由卷线盘40输送而来的单丝41，由于单丝41与导线盘50的下盘面51的接触点位于下盘面51的外缘，距离导线盘50的中心点较远，即单丝41与过线板61之间形成的θ角的角度较小(如图1A)，使其产生的横向分力F1较大，因此在该导线盘50旋转时，单丝41容易产生晃动，使得单丝41在送料的过程中较不稳定，甚至于造成不合格率的提高。
由上可知，上述公知拉链成型机的单丝线轴，在实际使用上，显然具有不便与缺陷存在，而可待加以改善。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于可提供一种拉链成型机的防晃支板，使得单丝能尽量贴近导线盘的下盘面，单丝与导线盘中心点的距离被拉近，在该导线盘旋转时，单丝较不会产生晃动，在送料的过程中较为稳定，可有效降低不合格率。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种拉链成型机的防晃支板，用以装设于拉链成型机的导线盘上，该防晃支板包括有一固定部，其固定于该导线盘底部中心位置；以及一导引部，其连接于该固定部，该导引部上设有一可供单丝穿过的线孔。
根据上述构想的拉链成型机的防晃支板，其中该固定部固定于该导线盘底部中心位置。
根据上述构想的拉链成型机的防晃支板，其中该固定部上设有一固定孔，该固定孔固定于导线盘底部中心位置的一固定柱上。
根据上述构想的拉链成型机的防晃支板，其中该固定孔配合于固定柱一端，以焊接、螺接或铆接方式固定于固定柱上。
根据上述构想的拉链成型机的防晃支板，其中该固定部为一体成型固定于导线盘。
根据上述构想的拉链成型机的防晃支板，其中该固定部呈水平状设置，该导引部呈倾斜状设置。
根据上述构想的拉链成型机的防晃支板，其中该线孔为一圆形孔。
根据上述构想的拉链成型机的防晃支板，其中该导线盘底部具有一下盘面，该防晃支板位于该下盘面下方。
本实用新型可改善公知导线盘以底部的下盘面接触单丝，单丝与导线盘的下盘面的接触点位于下盘面的外缘从而距离导线盘的中心点较远、在该导线盘旋转时单丝容易产生晃动、单丝在送料的过程中较不稳定等问题为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为公知拉链成型机的平面示意图。
图1A为公知拉链成型机的单丝的受力示意图。
图2为公知拉链成型机局部的立体示意图。
图3为本实用新型防晃支板装设于导线盘的平面示意图。
图4为本实用新型防晃支板装设于导线盘的平面示意图。
图4A为本实用新型的单丝的受力示意图。
图5为本实用新型另一实施例的防晃支板装设于导线盘的平面示意图。
10旋转台 20旋转送料器21送料轴 22传动齿轮30成型心棒31齿轮40卷线盘 41单丝50导线盘 51下盘面52固定柱 60机架61过线板 70防晃支板71固定部 72导引部73固定孔 74线孔具体实施方式
请参阅图3及图4，本实用新型提供一种拉链成型机的防晃支板，尤指一种用以装设于拉链成型机的导线盘底部上的防晃支板，该防晃支板70利用金属材料或其他材料一体成型制成，其大致呈板状体，包括有一固定部71及一导引部72，该固定部71可利用焊接、螺接或铆接等方式固定于导线盘50底部中心位置的一固定柱52上，本较佳实施例于该固定部71上设有一固定孔73，该固定孔73可配合于固定柱52一端，而便以焊接、螺接或铆接等方式固定于固定柱52上，使该防晃支板70得以固定于导线盘50底部中心位置，且该防晃支板70位于该导线盘50的下盘面51下方。
该导引部72连接于固定部71一侧，该固定部71呈水平状设置，该导引部72与固定部71之间具有适当的夹角，使该导引部72呈倾斜状设置，该导引部72上设有一线孔74，该线孔74为一圆形孔，使得卷绕于该卷盘线上的单丝41，能先穿过该防晃支板70的导引部72的线孔74，再向上拉引至导线盘50，而后利用该导线盘50导引单丝41向上输送至旋转送料器与成型心棒；通过上述组成以形成本实用新型的拉链成型机的防晃支板。
另外，如图5所示，本实用新型的防晃支板70的固定部71也可利用一体成型方式固定于导线盘50。
本实用新型主要于该导线盘50底部中心位置设置一防晃支板70，该防晃支板70可形成一接触点，使由卷线盘输送而来的单丝41尽量被拉引贴近导线盘50的下盘面51，单丝41与导线盘50中心点的距离被拉近，即单丝41与过线板61之间形成的θ角的角度变大(如图4A)，使其产生的横向分力F1变小，因此在该导线盘50旋转时，单丝41较不会产生晃动，使得单丝41在送料的过程中较为稳定，并可有效降低不合格率。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理包含于本实用新型的范围内。
权利要求1.一种拉链成型机的防晃支板，装设于拉链成型机的导线盘上，其特征在于，该防晃支板包括有一固定部，其固定于该导线盘；以及一导引部，其连接于该固定部，该导引部上设有一可供单丝穿过的线孔。
2.如权利要求1所述的拉链成型机的防晃支板，其特征在于，该固定部固定于该导线盘底部中心位置。
3.如权利要求1所述的拉链成型机的防晃支板，其特征在于，该固定部上设有一固定孔，该固定孔固定于导线盘底部中心位置的一固定柱上。
4.如权利要求3所述的拉链成型机的防晃支板，其其特征在于，该固定孔配合于固定柱一端，以焊接、螺接或铆接方式固定于固定柱上。
5.如权利要求1所述的拉链成型机的防晃支板，其特征在于，该固定部为一体成型固定于导线盘。
6.如权利要求1所述的拉链成型机的防晃支板，其特征在于，该固定部呈水平状设置，该导引部呈倾斜状设置。
7.如权利要求1所述的拉链成型机的防晃支板，其特征在于，该线孔为一圆形孔。
8.如权利要求1所述的拉链成型机的防晃支板，其特征在于，该导线盘底部具有一下盘面，该防晃支板位于该下盘面下方。
专利摘要一种拉链成型机的防晃支板，用以装设于拉链成型机的导线盘上，该防晃支板包括一固定部，其固定于该导线盘；以及一导引部，其连接于该固定部，该导引部上设有一可供单丝穿过的线孔。在拉链成型机的导线盘底部中心位置设置该防晃支板，单丝可穿过该防晃支板的线孔，使该防晃支板形成一接触点，由卷线盘输送而来的单丝能尽量贴近导线盘的下盘面，单丝与导线盘中心点的距离被拉近，因此在导线盘旋转时，单丝较不会产生晃动，使单丝的送料过程较为稳定。
文档编号A44B19/42GK2720865SQ2004200068
公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月5日 优先权日2004年8月5日
发明者陈建新 申请人:陈建新