一种小型压胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型压胶机，涉及纺织机械领域，包括底座、压胶台面和塑料滚轮，所述塑料滚轮上设有压力调节器，所述底座上设有电源控制开关和速度调节器，所述电源控制开关和速度调节器与塑料滚轮为电连接，所述塑料滚轮后侧设有压紧轮，所述压胶台面上设有限位板、滑槽和加热板，所述加热板设于塑料滚轮的下方，所述滑槽设于加热板的末端，所述限位板可在滑槽内移动，所述加热板的厚度为2～4mm，该种压胶机的塑料滚轮后侧设有的压紧轮能够对压胶后的产品进行二次压紧，所述限位板能够保证产品能够以正确的方向进入到塑料滚轮下，保证压胶质量，所述加热板能够对产品进行预热，提高压胶的效果，且该产品尺寸小，便于携带和移动。
【专利说明】一种小型压胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种小型压胶机。
【背景技术】
[0002]在服装的生产过程中，为了保持较好的防水性能，常采用在服装的接缝处进行压胶处理的办法，这就需要用到压胶机，随着我国的发展，工业化水平在不断提高，但是和发达国家还是存在一些差距，且我国的纺织行业发展迅速，要求企业提供更多，质量更好的设备用于服装的加工和生产，申请号为CN201220693961.1公开了一种服装压胶机，包含有发热机构、压紧机构和动力机构，发热机构与电源连通，对胶带进行加热，压紧机构将胶带向衣物上压制，动力机构带动压紧机构运转，还包含有控制机构，发热机构中具有温度传感器，压紧机构中具有压力传感器，温度传感器、压力传感器、发热机构以及压紧机构连接至控制机构，控制机构通过温度传感器和压力传感器采集的信号对发热机构和压紧机构的运行进行调节；该压胶机设置的控制机构通过传感器对发热机构以及压紧机构的工作参数进行探测，通过数据处理电路对传感器采集的信号进行处理和显示，便于观察，同时可对发热机构及压紧机构的运行进行调整，方便压胶工作的进行，有利于提升压胶质量，提高工作效率，但是该种压胶机设备较大，不易移动，对于一些只需简单压胶的产品来说，使用不方便，且该种设备压胶质量较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种小型压胶机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种小型压胶机，包括底座、压胶台面和塑料滚轮，所述塑料滚轮上设有压力调节器，所述底座上设有电源控制开关和速度调节器，所述电源控制开关和速度调节器与塑料滚轮为电连接，所述塑料滚轮后侧设有压紧轮，所述压胶台面上设有限位板、滑槽和加热板，所述加热板设于塑料滚轮的下方，所述滑槽设于加热板的末端，所述限位板可在滑槽内移动，所述加热板的厚度为2?4mm。
[0005]优选的，所述压胶台面上设有冷却装置，所述冷却装置设于压紧轮的后侧。
[0006]优选的，所述底座上设有温度控制器，所述温度控制器与加热板连接。
[0007]优选的，所述压紧轮表面设有耐磨层。
[0008]优选的，所述耐磨层的厚度为20?30nm。
[0009]本实用新型的优点在于:该种压胶机的塑料滚轮后侧设有的压紧轮能够对压胶后的产品进行二次压紧，防止发生背胶褶皱和背胶带起等问题，所述压紧台面上设有的限位板能够将产品进行定位，保证产品能够以正确的方向进入到塑料滚轮下，保证产品的压胶质量，所述加热板能够对产品进行预热，提高压胶的效果，且该产品尺寸小，便于携带和移动，占地面积小，所述压胶台面上设有冷却装置，所述冷却装置设于压紧轮的后侧，能够对压胶后的产品进行冷却，防止产品发生变形，所述底座上设有温度控制器，所述温度控制器与加热板连接，工作人员能够根据实际情况通过温度控制器对加热板进行温度控制，保证设备以良好的状态运行，所述压紧轮表面设有耐磨层，提高压紧板的使用寿命，所述耐磨层的厚度为20?30nm，节省成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种小型压胶机的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型所述的一种小型压胶机的主视图。
[0012]其中:1 一底座，2—压胶台面，3—塑料滚轮，4一压力调节器，5—电源控制开关子，6—速度调节器，7—压紧轮，8—限位板，9一滑槽，10—加热板，11 一冷却装置，12—温度控制器，13—耐磨层。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1和图2所示，一种小型压胶机，包括底座1、压胶台面2和塑料滚轮3，所述塑料滚轮3上设有压力调节器4，所述底座I上设有电源控制开关5和速度调节器6，所述电源控制开关5和速度调节器6与塑料滚轮3为电连接，所述塑料滚轮3后侧设有压紧轮7，所述压胶台面2上设有限位板8、滑槽9和加热板10，所述加热板10设于塑料滚轮3的下方，所述滑槽9设于加热板10的末端，所述限位板5可在滑槽6内移动，所述加热板10的厚度为2?4mm，该种压胶机的塑料滚轮后侧设有的压紧轮能够对压胶后的产品进行二次压紧，防止发生背胶褶皱和背胶带起等问题，所述压紧台面上设有的限位板能够将产品进行定位，保证产品能够以正确的方向进入到塑料滚轮下，保证产品的压胶质量，所述加热板能够对产品进行预热，提高压胶的效果，且该产品尺寸小，便于携带和移动，占地面积小。
[0015]值得注意的是，所述压胶台面2上设有冷却装置11，所述冷却装置11设于压紧轮7的后侧，能够对压胶后的产品进行冷却，防止产品发生变形。
[0016]在本实施例中，所述底座I上设有温度控制器12，所述温度控制器12与加热板10连接，工作人员能够根据实际情况通过温度控制器对加热板进行温度控制，保证设备以良好的状态运行。
[0017]在本实施例中，所述压紧轮7表面设有耐磨层13，提高压紧板的使用寿命
[0018]此外，所述耐磨层13的厚度为20?30nm，节省成本。
[0019]基于上述，该该种压胶机的塑料滚轮后侧设有的压紧轮能够对压胶后的产品进行二次压紧，防止发生背胶褶皱和背胶带起等问题，所述压紧台面上设有的限位板能够将产品进行定位，保证产品能够以正确的方向进入到塑料滚轮下，保证产品的压胶质量，所述加热板能够对产品进行预热，提高压胶的效果，且该产品尺寸小，便于携带和移动，占地面积小。
[0020]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包
含ο
【权利要求】
1.一种小型压胶机，包括底座、压胶台面和塑料滚轮，所述塑料滚轮上设有压力调节器，所述底座上设有电源控制开关和速度调节器，所述电源控制开关和速度调节器与塑料滚轮为电连接，其特征在于，所述塑料滚轮后侧设有压紧轮，所述压胶台面上设有限位板、滑槽和加热板，所述加热板设于塑料滚轮的下方，所述滑槽设于加热板的末端，所述限位板可在滑槽内移动，所述加热板的厚度为2?4mm。
2.根据权利要求1所述的一种小型压胶机，其特征在于:所述压胶台面上设有冷却装置，所述冷却装置设于压紧轮的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种小型压胶机，其特征在于:所述底座上设有温度控制器，所述温度控制器与加热板连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型压胶机，其特征在于:所述压紧轮表面设有耐磨层。
5.根据权利要求4所述的一种小型压胶机，其特征在于:所述耐磨层的厚度为20?30nmo
【文档编号】A41H43/04GK203723501SQ201320830865
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】许建圣 申请人:许建圣