本实用新型涉及制鞋技术领域，具体涉及一种鞋子制作用的干胶装置。
背景技术：
在制鞋工序中，鞋底与鞋面胶合之前，需在鞋底与鞋面的贴合处涂上黏胶后，经过烘鞋机的热烘箱烘干处理后才能获得合适的黏胶粘度。目前，大多数制鞋烘干机采用电热管对鞋子进行加热烘干，这种加热方式速度慢，鞋子不能均匀受热烘干，导致生产效率和生产效果均较差；此外，现有的烘干装置一次性干燥的鞋子较少，若一次性干燥较多的鞋子则导致鞋子上的黏胶干燥不均匀，因此难以满足大批量生产的企业的使用要求，其推广性和适用性也就达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鞋子制作用的干胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种鞋子制作用的干胶装置，包括壳体，所述壳体内部中央处设有主柱，主柱内设有第一通道，所述主柱顶端延伸至壳体下方，且主柱下端通过进风管与热风发生装置相连接，所述主柱的外侧壁上均匀固定连接有若干个安装柱，所述安装柱水平设置，安装柱内部设有第二通道，所述第二通道与第一通道相连通，所述安装柱的上表面均匀固连有若干个支撑柱，所述支撑柱内部设有第三通道，第三通道与第二通道相连通，所述支撑柱侧壁上开设有若干通孔；所述壳体的顶部侧壁上设有温度传感器。
本实用新型进一步的效果：所述温度传感器和热风发生装置均与控制装置电连接。
本实用新型再进一步的效果：所述通孔连通第三通道与壳体内部。
本实用新型再进一步的效果：所述支撑柱均竖直设置。
本实用新型再进一步的效果：所述壳体顶部设有上盖。
本实用新型的有益效果是空间布置合理，一次性干燥的鞋子较多，在一定程度上提高了干燥效率；可以实现对壳体内温度的智能化控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种鞋子制作用的干胶装置，包括壳体5，所述壳体5内部中央处设有主柱3，主柱3内设有第一通道4，所述主柱3顶端延伸至壳体5下方，且主柱3下端通过进风管2与热风发生装置1相连接，所述主柱3的外侧壁上均匀固定连接有若干个安装柱6，所述安装柱6水平设置，安装柱6内部设有第二通道7，所述第二通道7与第一通道4相连通，所述安装柱6的上表面均匀固连有若干个支撑柱8，所述支撑柱8内部设有第三通道9，第三通道9与第二通道7相连通，所述支撑柱8侧壁上开设有若干通孔10，所述通孔10连通第三通道9与壳体内5部，将待烘干的鞋子放置在支撑柱8上，启动热风发生装置1，热风发生装置1产生热风，热风通过进风管2进入到第一通道4内，然后再均匀进入到第二通道7内，接着均匀进入到第三通道9内部，对鞋子上的黏胶进行均匀的干燥处理，其空间布置合理，一次性干燥的鞋子较多，在一定程度上提高了干燥效率；
所述壳体5的顶部侧壁上设有温度传感器11，所述温度传感器11和热风发生装置1均与控制装置电连接，温度传感器11用于检测壳体5内的温度，当温度较高超出范围时，温度传感器11将信号传递给控制装置，控制装置再关闭热风发生装置1，实现了对壳体5内温度的智能化控制。
所述支撑柱8均竖直设置。
所述壳体5顶部设有上盖12。
本实用新型的工作原理是：将待烘干的鞋子放置在支撑柱8上，启动热风发生装置1，热风发生装置1产生热风，热风通过进风管2进入到第一通道4内，然后再均匀进入到第二通道7内，接着均匀进入到第三通道9内部，对鞋子上的黏胶进行均匀的干燥处理，其空间布置合理，一次性干燥的鞋子较多，在一定程度上提高了干燥效率；温度传感器11用于检测壳体5内的温度，当温度较高超出范围时，温度传感器11将信号传递给控制装置，控制装置再关闭热风发生装置1，实现了对壳体5内温度的智能化控制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。