一种制鞋用磨口装置的制作方法

本实用新型涉及磨口装置，具体是一种制鞋用磨口装置。

背景技术：

鞋是我们日常生活中必不可少的生活用品，制鞋大致分为物料采购、裁断、车缝帮面以及成型四大步骤，其中在成型步骤中还具体分为前段成型、中段成型和后段成型，在中段成型中主要包括这些小步骤：一次面胶，一次底胶，二次面胶，二次底胶，贴底，补胶，压边，上温热定型机，上冷冻箱等，在中段上胶及补胶期间需要将鞋子放置在温热定型机中进行热定型，加速帮面与楦的更好贴合。

但是在鞋子生产的过程中，一般需要对鞋子的鞋口进行打磨操作，使鞋子的鞋口平滑，但是传统的磨口器械一般结构复杂，且人员对鞋子磨口操作过于繁琐，且传统的磨口机械在对鞋子磨口操作后，也不能对鞋口进行打蜡操作。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种制鞋用磨口装置，可以利用打磨辊为鞋子的鞋口完成打磨作业，且同时可以将蜡盒内的蜡滴到打磨辊上，然后利用打磨辊同时完成对鞋口的打蜡操作，且在对鞋子鞋口打磨的过程中，打磨的碎屑可以落入盒体内，然后在第二电机带动扇叶旋转时，使得盒体的内部形成负压，防止打磨产生的气体上升吸入到人员的呼吸道内，同时将废屑吸入到收集盒内，方便人员对废屑的统一处理。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种制鞋用磨口装置，包括U型固定底座和废屑收集盒，所述U型固定底座的内部设有第一电机，所述第一电机机壳的底部通过螺杆与U型固定底座的侧壁穿插连接，所述螺杆的一端安装有螺母，所述螺杆的另一端安装有蝶形螺母，所述U型固定座的一侧安装有两个旋钮开关，所述第一电机的输出轴与打磨辊的中部穿插连接，所述U型固定座的底部与盒体的顶部通过螺杆固定连接，所述盒体的底端的内部设有扇叶，所述扇叶与第二电机的输出轴传动连接，所述盒体的底端置于废屑收集盒内，所述第二电机的底部与废屑收集盒的顶部通过螺杆固定连接，所述废屑收集盒的底部、第二电机和废屑收集盒均置于工作台设有的开槽内，所述工作台的顶部设有蜡盒，所述蜡盒的顶部通过活动管卡与L型管道的一端连接，所述L型管道的一侧安装有气囊，两个所述旋钮开关分别与第一电机和第二电机电性连接。

进一步，所述第一电机输出轴的外壁设有螺纹，所述打磨辊与输出轴的连接处安装有螺母。

进一步，所述蜡盒的内部设有电加热丝。

进一步，所述盒体的顶部设有两根横档，U型固定座的底部与横档焊接固定。

进一步，所述气囊为硅胶材质制成。

进一步，所述盒体为漏斗形。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以利用打磨辊为鞋子的鞋口完成打磨作业，且同时可以将蜡盒内的蜡滴到打磨辊上，然后利用打磨辊同时完成对鞋口的打蜡操作，且在对鞋子鞋口打磨的过程中，打磨的碎屑可以落入盒体内，然后在第二电机带动扇叶旋转时，使得盒体的内部形成负压，防止打磨产生的气体上升吸入到人员的呼吸道内，同时将废屑吸入到收集盒内，方便人员对废屑的统一处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的U型固定座与第一电机连接的结构示意图；

图中，1，打磨辊；2，第一电机；3，旋钮开关；4，蝶形螺母；5，盒体；6，工作台；7，开槽；8，第二电机；9，扇叶；10，废屑收集盒；11，气囊；12，蜡盒；13，螺母；14，U型固定座；15，螺杆；16、L型管道。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图2所示，一种制鞋用磨口装置，包括U型固定底座14和废屑收集盒10，U型固定底座14的内部设有第一电机2，第一电机2机壳的底部通过螺杆15与U型固定底座14的侧壁穿插连接，螺杆15的一端安装有螺母13，螺杆15的另一端安装有蝶形螺母4，U型固定座14的一侧安装有两个旋钮开关3，第一电机2的输出轴与打磨辊1的中部穿插连接，U型固定座14的底部与盒体5的顶部通过螺杆固定连接，盒体5的底端的内部设有扇叶9，扇叶9与第二电机8的输出轴传动连接，盒体5的底端置于废屑收集盒10内，第二电机8的底部与废屑收集盒10的顶部通过螺杆固定连接，废屑收集盒10的底部、第二电机8和废屑收集盒10均置于工作台6设有的开槽7内，工作台6的顶部设有蜡盒12，蜡盒12的顶部通过活动管卡与L型管道16的一端连接，L型管道16的一侧安装有气囊11，两个旋钮开关3分别与第一电机2和第二电机8电性连接。

进一步，第一电机2输出轴的外壁设有螺纹，打磨辊1与输出轴的连接处安装有螺母13，方便打磨辊1与第一电机2输出轴的安装和拆卸。

进一步，蜡盒12的内部设有电加热丝，在电加热丝通电升温后，使得蜡盒12内的蜡融化。

进一步，盒体5的顶部设有两根横档，U型固定座14的底部与横档焊接固定，使得打磨时产生的废屑可以落入盒体5的内部。

进一步，气囊11为硅胶材质制成，在人员按压气囊11时，使得蜡盒12内的蜡通过L型管道16滴落在打磨辊1上。

进一步，盒体5为漏斗形，防止打磨的废屑在盒体5的内部堆积。

该种制鞋用磨口装置的工作原理为：首先依据加工鞋子的大小、形状和所需的打磨程度选择合适的打磨辊1，然后将打磨辊1与第一电机2的输出轴进行安装固定，随后人员可以装置与电源进行电性连接，然后在蜡盒12的内部注入蜡，随后利用蜡盒12内的电机热丝对蜡盒12内的蜡加热融化，然后人员可以转松蝶形螺母4，使得第一电机2与U型固定座14的固定角度进行调整，待第一电机2与U型固定座14的固定角度调整完毕后，再拧紧蝶形螺母4，可以挤压气囊11使得蜡盒12的蜡通过L型管道16滴在打磨辊1上，随后将L型管道16扳到一侧，然后人员便可以打开两个旋钮开关3，使得两个电机开始工作，然后人员便可以拿着鞋子，然后利用打磨辊1对鞋子的鞋口进行打磨了，在打磨时，人员可以通过旋转其中一个旋钮开关3，调节第一电机2的转速，方便人员对鞋口打磨力度的调整，打磨结束后，可以挤压气囊11使得蜡盒12的蜡通过L型管道16滴在打磨辊1上，然后再次重新启动第一电机2，打磨辊1表面的蜡便可以为鞋口进行打蜡操作，在对鞋子鞋口打磨的过程中，打磨的碎屑可以落入盒体5内，然后在第二电机8带动扇叶9旋转时，使得盒体5的内部形成负压，防止打磨产生的气体上升吸入到人员的呼吸道内，同时将废屑吸入到收集盒10内，方便人员对废屑的统一处理。

该种制鞋用磨口装置，可以利用打磨辊1为鞋子的鞋口完成打磨作业，且同时可以将蜡盒12内的蜡滴到打磨辊1上，然后利用打磨辊1同时完成对鞋口的打蜡操作，且在对鞋子鞋口打磨的过程中，打磨的碎屑可以落入盒体5内，然后在第二电机8带动扇叶9旋转时，使得盒体5的内部形成负压，防止打磨产生的气体上升吸入到人员的呼吸道内，同时将废屑吸入到收集盒10内，方便人员对废屑的统一处理。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。