专利名称：一种饲用缓释微丸酶的制备方法
技术领域：
本发明涉及饲用缓释微丸酶，属饲料添加剂领域，是一种或多种饲用酶制成的缓释微丸。
背景技术：
酶制剂作为一种新型高效的饲料添加剂，20世纪90年代初，我国开始饲用酶制剂的研究与应用，并逐步应用到畜、禽、水产动物等各个养殖领域。饲用酶既能促进动物对营养物质的消化吸收，提高饲料利用率，促进动物生长，提高畜禽生产性能，又能防止某些疾病的发生，且无毒、无副作用、无残留。
在饲料加工过程中，需进行热处理和挤压，如受蒸汽作用而被加热和湿润。这些过程都会对饲料中存在的酶产生破坏，因为酶为热不稳定。为改进热稳定性，尤其是含酶饲料的制粒稳定性，已进行了各种尝试。
例如，EP-A-0257996提出通过将酶与主要为谷粉的载体混合制粒，使酶在饲料中稳定化的方法。然而，这种谷粉的载体混合物不适合加工成颗粒。
CN1371247提出通过挤压-滚圆的方法制备粒状酶，然后在表面涂覆聚合物的方法，提高酶的热稳定性。所采用的聚合物聚乙二醇(PEG)包覆，这些PEG材料包覆的缺点是不能增加酶成丸稳定性。
WO92/12645提出了在称为T颗粒的物质中加入饲料酶。这种T颗粒具有含量为2至40wt％的纤维素。涂层采用无机填料，而且涂覆过程采用多个步骤，交替将高熔点的脂肪或蜡和填料涂覆在T颗粒上。该方法工艺复杂，而且采用脂肪或蜡涂覆，由于涂层的疏水性，使涂覆后的颗粒的溶解性降低。已发现由于这些特殊涂层，颗粒组分的生物利用度下降。
因此，仍然需要用于动物饲料中的稳定的酶制剂，该酶制剂便宜，生产工艺简单，并且稳定性好，动物对酶的生物利用度高。
发明内容
本发明的目的是，提供一种饲用缓、控释微丸酶，不仅能使酶在饲料的进一步加工过程中稳定，而且能使酶在动物体内能缓慢释放或定位释放，作用持久，避免了普通酶制剂在体内不同环境中的不稳定性，从而最大限度地提高了生物利用度，减少副作用的产生。
本发明采用如下方案进行解决，将一种或多种饲用酶用滚圆的方法均匀地分布在各个微丸中，然后在微丸酶表面包上缓释层，制成缓释微丸缓释层的缓释材料为丙烯酸树脂羟丙基甲基纤维素乙基纤维素黄原胶、聚乙二醇和海藻酸钠中的任意一种或多种本发明要解决的技术问题是研究制备饲用缓释微丸酶制剂的配方，以及进行规模生产的制备工艺。该工艺不但要更简单，操作简易可行，生产的周期短，而且容易保证产品的质量，同时生产成本也较低。
本发明涉及的缓控释微丸酶饲料添加剂的制备方法，所述方法包括步骤一将部分原辅料制成的丸芯后，在丸芯表面喷射浓度为5％的粘合剂溶液，直到丸芯充分润湿；步骤二将至少一种饲用酶和辅料粉末混合均匀后加入上述包衣机中处理而得到表面光滑的含酶微丸，含酶微丸包裹完毕后继续喷射5％的粘合剂溶液，然后将含酶微丸置于25-60℃的干燥箱内干燥3～12小时；步骤三在适量的溶剂中，搅拌情况下加入缓释材料混合均匀而制成缓释包衣液；步骤四将干燥好的含酶微丸重新放入包衣机，均匀喷射已制备好的缓释包衣液进行包衣，制成缓释微丸；步骤五将缓释微丸置于30～50℃的普通电干燥箱内干燥3～24小时；步骤六测定缓释微丸的酶活，合格即得实施例1每1000g微丸酶中含粉状复合酶 800g羟丙基甲基纤维素10g黄原胶 20g聚乙二醇10g乙基纤维素 60g滑石粉 10g碳酸钙 90g粘合剂的配制精密称取羟丙基甲基纤维素，用水配制成溶液，备用。
含酶微丸的制备将酶滑石粉碳酸钙混合，在包衣锅内一边喷粘合剂一边上粉，成含酶微丸，干燥即得。
包衣液的配制乙基纤维素黄原胶和聚乙二醇配成水分散体，备用。
取上述含药微丸置包衣锅内，锅转速每分钟10～20转，锅内温度为20～40℃，不间断喷包衣液至含酶微丸上，均匀包上一层缓释薄膜衣，干燥即得。
实施例2每1000g植酸酶的控释控释微丸含植酸酶200g丙烯酸树脂200g聚乙二醇 20g海藻酸钠 150g滑石粉10g淀粉 380g微晶纤维素200g粘合剂的配制精密称取羟丙基甲基纤维素，用水配制成溶液，备用。
含酶微丸的制备将酶海藻酸钠滑石粉淀粉和微晶纤维素混合，在包衣锅内一边喷粘合剂一边上粉，成含酶微丸，干燥即得。
包衣液的配制丙烯酸树脂和聚乙二醇配成水分散体，备用。
取上述含酶微丸置包衣锅内，锅转速每分钟10～20转，锅内温度为20～40℃，不间断喷包衣液至含酶微丸上，均匀包上一层缓释薄膜衣，干燥即得。
权利要求
1.一种饲用缓释微丸酶的制备方法及工艺，其特征在于所述的饲用缓释微丸酶，主要由至少一种饲用酶和包覆在外层具有缓释作用的缓释材料及其他辅料，其中包覆在外层具有缓释作用的缓释材料占总重量的1～30％。
2.根据权利要求1所述的饲用缓释微丸酶，其特征在于所述的其他辅料为纤维素阿拉伯胶、蔗糖、淀粉、乳糖、滑石粉、碳酸钙、聚乙二醇、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和糊精中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1中所述的饲用缓释微丸酶，其特征在于所述的缓释层的缓释材料为丙烯酸树脂、羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素、黄原胶、聚乙二醇和海藻酸钠中的任意一种或多种。包覆在外层具有缓释作用的缓释材料优选比例为占总重量的5～20％。
4.根据权利要求1中所述的饲用缓释微丸酶制备方法，其特征于所述的饲用缓释微丸酶制备方法采用滚圆成丸法，包括步骤一将部分原辅料在包衣锅内制成丸芯，喷射浓度为5％的粘合剂溶液，直到空心丸芯充分润湿；步骤二将至少一种饲用酶和辅料粉末混合均匀后加入上述包衣机中处理而得到表面光滑的含酶微丸，含酶微丸包裹完毕后继续喷射5％的粘合剂溶液，然后将含酶微丸置于25-60℃的干燥箱内干燥3～12小时；步骤三在适量的溶剂中，搅拌情况下加入缓释材料混合均匀而制成缓释包衣液；步骤四将干燥好的含酶微丸重新放入包衣机，均匀喷射已制备好的缓释包衣液进行包衣，制成缓释微丸；步骤五将缓释微丸置于30～50℃的普通电干燥箱内干燥3～24小时；步骤六测定缓释微丸的酶活和释放度，合格即得。
5.根据权利要求5所述的饲用缓释微丸酶的制备方法，其特征在于包衣时的料床温度控制在20～50℃。
全文摘要
本发明涉及一种饲用缓释微丸酶的制备方法和工艺，采用滚圆的方法制得的饲用缓控释微丸酶，不仅能使酶在饲料的进一步加工过程中稳定，而且能使酶在动物体内能缓慢释放或定位释放，作用持久，避免了普通酶制剂在体内不同环境中的不稳定性。
文档编号A61K9/22GK1864521SQ20051003460
公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者张晓明 申请人:珠海天翼医药技术开发有限公司