专利名称：一种供注射用的埃索美拉唑钠组合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种供注射用的埃索美拉唑钠组合物及其制备方法，属于医药制备技术领域。
背景技术：
埃索美拉唑钠化学名为5-甲氧基-2-((S)_((4-甲氧基-3，5-二甲基-2-吡啶基)甲基)亚磺酰基-IH-苯并咪唑钠，结构式为埃索美拉唑钠临床上用于胃食管反流性疾病(GERD)-糜烂性反流性食管炎的治疗。已经治愈的食管炎患者防止复发的长期维持治疗。胃食管反流性疾病(GERD)的症状控制。与适当的抗菌疗法联合用药根除幽门螺杆菌，并且-愈合与幽门螺杆感染相关的十二指肠溃疡-防止与幽门螺杆菌相关的消化性溃疡复发。埃索美拉唑钠在酸性环境下不稳定，一方面酸性环境埃索美拉唑钠极易降解，杂质增加并发生溶液颜色的改变，另一方面，埃索美拉唑钠成盐的牢固性差，在酸性和弱碱性条件下极易以埃索美拉唑的形式析出，造成输液药效下降，更为有害的是，埃索美拉唑析出微粒进入人体，导致毛细血管栓塞和肉芽肿。为降低以上质量风险，对埃索美拉唑钠的注射剂，在配制过程中，均采用了较高的PH值(通常在9. 5以上)，以提高埃索美拉唑钠配制溶液的物理和化学稳定性。基于临床用药安全的考虑，热源是一直是注射剂生产关注的质量重点，热源超标往往导致严重的临床用药事故，甚至危及患者的生命。注射剂生产中通常采用活性炭吸附或者超滤的方式除去热源，超滤需要特殊且昂贵的设备和超滤膜，同时超滤时间较长，不利于生产过程的控制。活性炭吸附成本低、速度快，同时还能起到吸附有色杂质的作用，在埃索美拉唑钠注射剂生产中被广泛的使用。但在埃索美拉唑钠注射剂中使用活性炭吸附热源也有其缺陷，活性炭是由木材烧制后经简单处理获得，不可避免的存在大量的杂质，在埃索美拉唑钠注射剂生产过程中，活性炭在吸附热源和有色物质的同时也引入了新的杂质， 带来可见异物和不溶性微粒控制水平的大幅降低，这种情况随着埃索美拉唑钠配制溶液PH 值的提高越发明显，埃索美拉唑钠配制溶液PH值越高，脱炭过程中活性炭释放出的杂质也越多，这些杂质在0. 22 μ m滤器过滤环节无法去除，因而保留在最终的制剂当中，使得制剂成品可见异物和不溶性微粒检查不合格，造成整批产品的报废。此外，活性炭的批间质量差异也会显著影响脱炭后产品的质量，不同批次的活性炭，由于本身杂质含量的多少不同，在脱炭时释放的程度也不同，这些影响均无法意料，给产品最终质量带来极大的隐患。而现有的技术均没有对以上缺陷提出改善的建议中国专利CN200380101430. 2公开了一种以吡啶甲醇为原料经由吡啶甲基氯和吡美拉唑制备奥美拉唑或埃索美拉唑的方法，没有解决上述技术缺陷。中国专利CN200810004014. 5公开了一种以吡啶甲醇为原料经由吡啶甲基氯和吡美拉唑制备奥美拉唑或埃索美拉唑的方法，其特征在于整个反应过程是在不分离或纯化中间体的情况下进行的，没有解决上述技术缺陷。中国专利 CN200810111831. 0公开了一种用于胃食管反流性疾病糜烂性反流性食管炎的治疗，已经治愈的食管炎患者防止复发的长期维持治疗，胃食管反流性疾病的症状控制；还用于与适当的抗菌疗法联合用药根除幽门螺杆菌，并且愈合与幽门螺杆感染相关的十二指肠溃疡， 防止与幽门螺杆菌相关的消化性溃疡复发的药物制剂，特别涉及以埃索美拉唑镁为原料制备而成的一种口服缓释制剂，没有解决上述技术缺陷。中国专利CN200780020611.0公开了制备埃索美拉唑的季铵盐的方法，没有解决上述技术缺陷。中国专利CN200810228898. 2公开了一种可以治疗胃食管反流性疾病的管埃索美拉唑镁埃索美拉唑镁注射液，主要含有埃索美拉唑镁或其可药用盐及注射用溶剂，没有解决上述技术缺陷。因此，对埃索美拉唑钠这一类配制药液pH较高的注射剂，迫切需要一种可以同时保证产品热源、可见异物和不溶性微粒符合注射剂要求的技术方案。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足之处，提供一种能够同时保证产品热源、可见异物和不溶性微粒符合注射剂要求的埃索美拉唑钠组合物。本发明的供注射用的埃索美拉唑钠组合物，是通过下列方法制备而成1)药液配制选取埃索美拉唑钠和乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸盐为原料，其中埃索美拉唑钠和乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸盐的重量比例为1 0. 01 0. 1，称取适量的原料置配制罐内，加注射用水至溶液重量为埃索美拉唑钠重量的23. 47 234. 7倍，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液PH值为10. 0 12. 5 ；幻活性炭整理a、按步聚1)药液重量0. 05% 0. 5%称取活性炭，加入50倍活性炭重量的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液PH值为10. 0 12. 5，加热至60 70°C并保温30分钟， 趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；C、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使步聚1)配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将步聚幻获得的经吸附药液用0. 22μπι滤器除菌过滤至无菌室内，分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。优选地，所述的供注射用的埃索美拉唑钠组合物中，所说的埃索美拉唑钠和乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸盐的重量比例为1 0.02 0.05;所述的供注射用的埃索美拉唑钠组合物中，所说的乙二胺四乙酸盐选自乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸钙二钠。所述的供注射用的埃索美拉唑钠组合物中，所说的调节pH值的物质为氢氧化钠、 碳酸钠、碳酸氢钠或枸橼酸钠。更加优选地，所述的供注射用的埃索美拉唑钠组合物中，所说的组合物原料中还包含用作赋形剂的甘露醇、乳糖、右旋糖酐或葡萄糖。本发明技术方案的原理是通过对吸附药液用的活性炭进行整理，并采用适当的吸附脱炭工艺，即便在埃索美拉唑钠配制药液PH很高时，也能同时保证产品热源、可见异物和不溶性微粒符合注射剂要求。本发明还可以有效消除活性炭的批间质量差异对埃索美拉唑钠注射剂成品质量的影响。首先，按配制药液重量0. 05% 0. 5%称取活性炭(该比例是活性炭去除热源和有色物质的最适宜比例)，加入50倍活性炭重量的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH 值为10. 0 12. 5，加热至60 70°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭，在该过程中，本发明先创建了一个模拟埃索美拉唑钠注射剂配制溶液的高碱性环境，并辅之与加热手段，使得活性炭中的易释放杂质尽可能多的释放出来，由于仅使用了少量的PH调节剂及适当重量(50倍活性炭重量)的注射用水，该过程对活性炭的吸附能力几乎没有影响。通过该过程，含有更少杂质量的活性炭趁热脱炭后被钛棒过滤器收集，为后续的活性炭整理和吸附脱炭做好了准备。其次，用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8，在用注射用水带走活性炭中杂质的同时使得钛棒过滤器收集的活性炭PH降低，以保证后续操作中乙二胺四乙酸的稳定和去除活性炭中剩余微量杂质的效率。再次，通过0. 1 %的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，活性炭中剩余微量杂质也得以去除。最后，用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，保证经整理的活性炭中没有乙二胺四乙酸残留。通过上述方法整理的活性炭在对埃索美拉唑钠这一类配制药液pH较高的注射剂脱炭时，几乎不会释放出杂质，而且极好的消除了活性炭批间质量差异对脱炭产品质量的影响。另外，不是将整理好的活性炭倒入药液中搅拌后脱炭，而是连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附30分钟，这一创造性的脱炭工艺使得脱炭后的溶液均勻性更好，热源控制水平及可靠性更好。本发明供注射用的埃索美拉唑钠组合物及其制备方法，对埃索美拉唑钠这一类配制药液PH较高的注射剂，本发明可以同时保证产品热源、可见异物和不溶性微粒符合注射剂要求。通过该方法可以使埃索美拉唑钠注射剂制剂过程中活性炭在吸附热源和有色物质的同时不会引入了新的杂质，避免带来可见异物和不溶性微粒控制水平的大幅降低，即便是在埃索美拉唑钠配制溶液PH值很高时，也能防止脱炭过程中活性炭释放出新的的杂质， 使得制剂成品可见异物和不溶性微粒控制水平不会受到活性炭吸附和溶液PH值调高的影响，同时极好的消除了活性炭批间质量差异对脱炭产品质量的影响，最大限度的避免了产品的报废，减少甚至完全消除了埃索美拉唑钠注射液可见异物和不溶性微粒不合格的现象。从而无需因大量剔除废品所增加了灯检工作量和灯检人力成本，加之成品率大幅提高， 生产成本得到降低，也避免了因可见异物和不溶性微粒不合格给患者临床安全用药带来的
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具体实施例方式下面通过实施例来进一步说明本发明。应该正确理解的是本发明的实施例仅仅是用于说明本发明而给出，而不是对本发明的限制，所以，在本发明的方法前提下对本发明的简单改进均属本发明要求保护的范围。为保证试验结果的一致性，本发明实施例所使用了相同的原料、辅料、西林瓶及胶塞，并采用了一致的真空冷冻干燥工艺制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物。对照例1制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方埃索美拉唑钠似6g乙二胺四乙酸 4. ^g注射用水加至 20Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠及乙二胺四乙酸置配制罐内，加注射用水至 20Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为12.0 ；2)吸附称取IOg活性炭，加入到上述埃索美拉唑钠配制溶液中，搅拌使分散均勻，继续搅拌30分钟，输送至钛棒过滤器脱炭；3)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按Iml/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；4)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。对照例2制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方埃索美拉唑钠似6g乙二胺四乙酸二钠8. 52g甘露醇500g注射用水加至 50Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、甘露醇及乙二胺四乙酸二钠置配制罐内，加注射用水至50Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为10. 0 ；2)吸附称取50g活性炭，加入到上述埃索美拉唑钠配制溶液中，搅拌使分散均勻，继续搅拌30分钟，输送至钛棒过滤器脱炭；3)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按2. 5ml/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；4)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。对照例3制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方埃索美拉唑钠 852g乳糖500g
乙二胺四乙酸 42. 6g注射用水加至 80Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、乳糖及乙二胺四乙酸置配制罐内，加注射用水至80Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为10.8 ；2)吸附称取320g活性炭，加入到上述埃索美拉唑钠配制溶液中，搅拌使分散均勻，继续搅拌30分钟，输送至钛棒过滤器脱炭；3)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按細1/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；4)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。对照例4制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处万埃索美拉唑钠852g甘露醇IKg乙二胺四乙酸钙二钠85. 2g注射用水加至 IOOKg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、甘露醇及乙二胺四乙酸钙二钠置配制罐内，加注射用水至lOOKg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液PH值为10.6 ；2)吸附称取50g活性炭，加入到上述埃索美拉唑钠配制溶液中，搅拌使分散均勻，继续搅拌30分钟，输送至钛棒过滤器脱炭；3)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按5ml/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；4)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。实施例1制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方埃索美拉唑钠似6g乙二胺四乙酸 4. ^g注射用水加至 20Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠及乙二胺四乙酸置配制罐内，加注射用水至 20Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为12.0 ；幻活性炭整理a、称取IOg活性炭，加入500g的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH值为 12. 0，加热至60°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；C、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附 30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按Iml/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；
5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。实施例2制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方埃索美拉唑钠似6g乙二胺四乙酸二钠 8. 52g甘露醇500g注射用水加至 50Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、甘露醇及乙二胺四乙酸二钠置配制罐内，加注射用水至50Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为10. 0 ；2)活性炭整理a、称取50g活性炭，加入2. 5g的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH值为 10. 0，加热至65°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；c、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附 30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按2. 5ml/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。实施例3制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方埃索美拉唑钠 852g乳糖500g乙二胺四乙酸 42. 6g注射用水加至80Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、乳糖及乙二胺四乙酸置配制罐内，加注射用水至80Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为10. 8 ；2)活性炭整理:a、称取320g活性炭，加入16Kg的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH值为 10. 8，加热至60°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；c、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附 30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0.22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按細1/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。
实施例4制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方埃索美拉唑钠852g甘露醇IKg乙二胺四乙酸钙二钠85. 2g注射用水加至 IOOKg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、甘露醇及乙二胺四乙酸钙二钠置配制罐内，加注射用水至lOOKg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液PH值为10.6 ；幻活性炭整理a、称取50g活性炭，加入2. 5Kg的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH值为
10.6，加热至70°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；c、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附 30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按5ml/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。实施例5制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方埃索美拉唑钠似6g甘露醇500g乙二胺四乙酸42. 6g注射用水加至40Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、甘露醇及乙二胺四乙酸置配制罐内，加注射用水至40Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为11.3;幻活性炭整理a、称取200g活性炭，加入IOKg的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH值为
11.3，加热至70°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；C、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附 30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按ani/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。实施例6制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物
处方埃索美拉唑钠似6g乳糖IKg乙二胺四乙酸钙二钠21. 3g注射用水加至 IOOKg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、乳糖及乙二胺四乙酸钙二钠置配制罐内，加注射用水至lOOKg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液PH值为11.6 ；幻活性炭整理a、称取200g活性炭，加入IOKg的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH值为 11. 6，加热至68°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；c、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附 30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按5ml/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。实施例7制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处万埃索美拉唑钠 852g葡萄糖IKg乙二胺四乙酸 17. 04g注射用水加至 40Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、葡萄糖及乙二胺四乙酸置配制罐内，加注射用水至40Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为11.8 ；幻活性炭整理a、称取200g活性炭，加入IOKg的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH值为 11. 8，加热至63°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；C、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附 30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按ani/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。实施例8制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物处方
埃索美拉唑钠 852g右旋糖酐500g乙二胺四乙酸二钠8. 52g注射用水加至 20Kg1)药液配制称取埃索美拉唑钠、右旋糖酐及乙二胺四乙酸二钠置配制罐内，加注射用水至20Kg，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液pH值为12. 5 ；幻活性炭整理a、称取40g活性炭，加入^(g的注射用水，搅拌使分散均勻，调节溶液pH值为 12. 5，加热至64°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8 ；C、再用0. 的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附 30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将经吸附药液用0. 22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，按Iml/支的装量分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。实施例9对照例1 4和实施例1 8组合物中异物及不溶性微粒对照按对照例1 4和实施例1 8各分别制备供注射用的埃索美拉唑钠组合物，再分别检查可见异物、不溶性微粒、含量和有关物质，其结果见表1。表1供注射用的埃索美拉唑钠组合物检查结果
权利要求
1.一种供注射用的埃索美拉唑钠组合物，其特征在于，该组合物是通过下列方法制备而成1)药液配制选取埃索美拉唑钠和乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸盐为原料，其中埃索美拉唑钠和乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸盐的重量比例为1:0. 01 0. 1，称取适量的原料置配制罐内，加注射用水至溶液重量为埃索美拉唑钠重量的23. 47 234. 7倍，搅拌使溶解并混合均勻，调节溶液PH值为10. 0 12. 5 ；2)活性炭整理a、按步聚1)药液重量0.05% 0. 5%称取活性炭，加入50倍活性炭重量的注射用水， 搅拌使分散均勻，调节溶液PH值为10. 0 12. 5，加热至60 70°C并保温30分钟，趁热将活性炭混悬液输送至钛棒过滤器脱炭；b、接着用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭，直至pH值小于8；c、再用0.1%的乙二胺四乙酸循环冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟；d、最后用注射用水冲洗钛棒过滤器收集的活性炭30分钟，即得经整理的活性炭；3)吸附连接配制罐和钛棒过滤器，使步聚1)配制的药液在经整理的活性炭中循环吸附30分钟；4)无菌过滤、分装关闭循环，将步聚3)获得的经吸附药液用0.22 μ m滤器除菌过滤至无菌室内，分装于西林瓶内，半加塞；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。
2.根据权利要求1所述的供注射用的埃索美拉唑钠组合物，其特征在于，所说的埃索美拉唑钠和乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸盐的重量比例为1:0. 02 0. 05。
3.根据权利要求2所述的供注射用埃索美拉唑钠组合物，其特征在于，所说的乙二胺四乙酸盐选用乙二胺四乙酸二钠和乙二胺四乙酸钙二钠。
4.根据权利要求1所述的供注射用的埃索美拉唑钠组合物，其特征在于，所说的调节 PH值的物质为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或枸橼酸钠。
5.根据权利要求1至4中任意一种所述的供注射用的埃索美拉唑钠组合物，其特征在于，所说的组合物原料中还包含用作赋形剂的甘露醇、乳糖、右旋糖酐或葡萄糖。
全文摘要
本发明提供了一种供注射用的埃索美拉唑钠组合物，该组合物是通过下列方法制备而成1)药液配制选取埃索美拉唑钠和乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸盐为原料，其中埃索美拉唑钠和乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸盐的重量比例为1:0.01～0.1，称取适量的原料置配制罐内，加注射用水至溶液重量为埃索美拉唑钠重量的23.47～234.7倍，搅拌使溶解并混合均匀，调节溶液pH值为10.0～12.5；2)活性炭整理；3)吸附；4)无菌过滤、分装；5)真空冷冻干燥即得供注射用的埃索美拉唑钠组合物。本发明供注射用的埃索美拉唑钠组合物及其制备方法，对埃索美拉唑钠这一类配制药液pH较高的注射剂，本发明可以同时保证产品热源、可见异物和不溶性微粒符合注射剂要求。
文档编号A61P1/04GK102440965SQ20101050539
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者伏世健, 叶东, 陈庆财 申请人:江苏奥赛康药业股份有限公司