专利名称：一种利用加压溶剂萃取方法提取板栗多糖的工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于天然产物提取技术，具体说是涉及ー种利用加压溶剂萃取(APLE)方法提取板栗多糖的エ艺。
背景技术：
原材料板栗(Castanea mollissima Blume),为壳斗科栗属。板栗多种植于山坡地，在欧洲、亚洲和美洲广泛种植，是我国传统种植的名优干果，唐代医学名家孙思邈曾说“栗，肾之果也，肾病宜食之；生食治腰、脚不遂。”多糖是糖天然存在 的重要形式，是ー类具有生物生理活性和特殊保健功能的多糖类物质。具有增强机体免疫功能、抗氧化、抗衰老、抗肿瘤、抗病毒、抗突变、抗辐射和促进骨髓造血功能等重要生物活性。加压溶剂萃取技术是由Richter等(1995)提出的一种全新的方法。已被美国国家环保局(EPA)推荐为ー种标准的萃取方法。本发明采用加压溶剂萃取技术与传统提取方法相比较具有溶剂用量少、操作简单快速，萃取效率显著提高，并且降低单个产品的提取费用，同时保持了多糖物质的生物活性等突出优点。尽管加压溶剂萃取技术是近几年才发展的新技术，但由于其特点突出，已受到分析化学界的极大关注。该技术已在环境、药物、食品、农业和聚合物エ业等领域得到广泛应用。但是，利用加压溶剂萃取技术对板栗中多糖物质进行提取的方法目前尚未见有关这方面的报道。
发明内容
本发明的目的是提供ー种利用加压溶剂萃取方法提取板栗多糖的エ艺。具有溶剂用量少、操作简单快速、提高萃取效率，显著降低了单个产品的提取费用。同时，还具有保持多糖物质的生物活性突出的优点。本发明的提取板栗多糖的エ艺，包括
1、将板栗剥壳，取板栗仁烘干，温度为25°C-50°C，然后用粉碎机研磨成板栗粉，装入密封袋后，放入干燥器中，备用；
2、取上述板栗粉与硅藻土充分混合均匀，装入萃取池中，然后再加入广20Kg硅藻土填满萃取池，连接好氮气装置、萃取仪和收集瓶；
3、分别打开氮气和萃取仪开关，萃取仪自检，用清洗溶剂清洗萃取仪管道，设定预热温度开始预热；
4、设置加压溶剂萃取仪条件萃取温度500C -70で，设置加热时间4 min-20min,萃取压强3 MPa-15 MPa,设置循环次数1_5次，淋洗体积40 %-60 %，氮吹时间40-100 S，开始萃取；
5、萃取完成后，萃取液进入收集瓶，将萃取液过滤，真空浓缩至1/4体积，去除蛋白，反复操作，直至分界面无白色混悬为止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。在本发明中，所述步骤(2)中的板栗粉与硅藻土按20 Kg :10^30 Kg的比例混合。
本发明所指的清洗溶剂、萃取溶剂均为纯水。因此，本发明通过上述板栗处理技术及多糖类物质的提取技术整合，可以达到快速、高效的多糖提取过程。具有提取溶剂用量少，萃取全过程用时短，萃取过程为静态萃取，提取到的挥发物质纯净完全，同时减少多糖物质的生物活性被破坏的可能。本发明的显著优点
本发明米用全自动加压溶剂萃取(Automated Pressurized Liquid Extraction,APLE)方法提取板栗多糖。加压溶剂萃取方法与传统的索氏提取、超声提取、微波萃取方法相比，具有溶剂用量少、操作简单快速、提高萃取效率、连续性好，显著降低了单个产品的提取费用，还具有健康环保、自动化程度高，同时保持了多糖物质的生物活性的突出优点。
具体实施例方式实施例I
1、将板栗剥壳、取板栗仁烘干，温度为25°c-50°C，然后用粉碎机研磨成板栗粉，装入密封袋后，放入干燥器中，备用；
2、取上述处理的干燥板栗粉20Kg与硅藻土 10 Kg充分混合均匀，装入萃取池中，然后再加入10 Kg硅藻土填满萃取池，连接好氮气装置、萃取仪和收集瓶；
3、分别打开氮气和仪器开关，等待仪器自检，自检完成后用清洗溶剂清洗萃取仪管道，设定预热温度开始预热；
4、步骤3完成后，设置加压溶剂萃取仪条件萃取温度50で，设置加热时间4min,萃取压强3 MPa,设置循环次数1，淋洗体积60 %，氮吹时间60 S，开始萃取；
5、萃取完成后，萃取液进入收集瓶，取出收集瓶，将萃取液过滤，真空浓缩至1/4体积，去除蛋白，反复操作，直至分界面无白色混悬为止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。实施例2
1、同样采用实施例I的步骤I处理备用；
2、取上述处理的干燥板栗粉20Kg与硅藻土 20 Kg充分混合均匀，装入萃取池中，然后再加入5 Kg硅藻土填满萃取池，连接好氮气装置、萃取仪和收集瓶；
3、分别打开氮气和萃取仪开关，等待萃取仪自检，自检完成后用清洗溶剂清洗萃取仪管道，设定预热温度开始预热；
4、完成步骤3后，设置加压溶剂萃取仪条件萃取温度60で，设置加热时间8min,萃取压强6 MPa,设置循环次数2，淋洗体积60 %，氮吹时间60 S，开始萃取；
5、萃取完成后，萃取液进入收集瓶，取出收集瓶，将萃取液过滤，真空浓缩至1/4体积，去除蛋白，反复操作，直至分界面无白色混悬为止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。实施例3
1、同样采用实施例I的步骤I处理备用；
2、取上述处理的干燥板栗粉30Kg与硅藻土 15 Kg充分混合均匀，装入萃取池中，然后再加入5 Kg硅藻土填满萃取池。连接好氮气装置和萃取仪，将萃取池和收集瓶放在萃取仪指定位置；3、分别打开氮气和萃取仪开关，等待萃取仪自检，自检完成后用清洗溶剂清洗萃取仪管道，设定预热温度开始预热；
4、完成步骤3后，设置加压溶剂萃取仪条件萃取温度70で，设置加热时间12min,萃取压强9 MPa,设置循环次数3，淋洗体积60 %，氮吹时间60 S，开始萃取；
5、萃取完成后，萃取液进入收集瓶，取出收集瓶，将萃取液过滤，真空浓缩至1/4体积，去除蛋白，反复操作，直至分界面无白色混悬为止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。实施例4
1、同样采用实施例I的步骤I处理备用；
2、取上述处理的干燥板栗粉20Kg与硅藻土 30 Kg充分混合均匀，装入萃取池中， 然后再加入5 Kg硅藻土填满萃取池，连接好氮气装置和萃取仪，将萃取池和收集瓶放在萃取仪指定位置；
3、分别打开氮气和萃取仪开关，等待萃取仪自检，自检完成后用清洗溶剂清洗萃取仪管道，设定预热温度开始预热；
4、完成步骤3后，设置加压溶剂萃取仪条件萃取温度70で，设置加热时间4min,萃取压强6 MPa,设置循环次数3，淋洗体积60 %，氮吹时间60 S，开始萃取；
5、萃取完成后，萃取液进入收集瓶，取出收集瓶，将萃取液过滤，真空浓缩至1/4体积，去除蛋白，反复操作，直至分界面无白色混悬为止，加入75 %-100 %こ醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。上述实施例仅用于作为本发明的技术方案的參考，不作为技术方案本身的单ー限制条件。
权利要求
1.一种利用加压溶剂萃取方法提取板栗多糖的工艺，其特征在于，包括 (I)将板栗剥壳，取板栗仁烘干，温度为25°C -50°C，然后用粉碎机研磨成板栗粉，装入密封袋后，放入干燥器中，备用； (2)取上述处理的干燥板栗粉与硅藻土充分混合均匀，装入萃取池中，然后再加入1^20 kg娃藻土填满萃取池,连接好氮气装置、萃取仪和收集瓶； (3)分别打开氮气和萃取仪开关，萃取仪自检，用清洗溶剂清洗萃取仪管道，设定预热温度开始预热； (4)步骤3完成后，设置加压溶剂萃取仪条件萃取温度500C-70 °C，设置加热时间4min-20 min，萃取压强3 MPa-15 MPa,设置循环次数1-5次，淋洗体积40 %-60 %，氮吹时间40-100 S，开始萃取； (5)萃取完成后，萃取液进入收集瓶，将萃取液过滤，真空浓缩至1/4体积，去除蛋白，反复操作，直至分界面无白色混悬为止，加入75 %-100 %乙醇，醇沉5 12 h，干燥得板栗多糖。
2.根据权利要求I所述的提取板栗多糖的工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的板栗粉与硅藻土按20 Kg :10^30 Kg的比例混合。
3.根据权利要求I所述的提取板栗多糖的工艺，其特征在于，所述的清洗溶剂与萃取溶剂均为纯水。
全文摘要
本发明公开了一种利用加压溶剂萃取方法提取板栗多糖的工艺。经将板栗仁烘干、粉碎与硅藻土充混合匀，装入萃取池中，再加入硅藻土填充，连接氮气、萃取仪和收集瓶装置，设置加压溶剂萃取仪条件萃取温度50℃-70℃，加热时间4min-20min，萃取压强3MPa-15MPa,循环次数1-5次，淋洗体积40%-60%，氮吹时间40-100s萃取，将萃取液过滤，真空浓缩至1/4体积，去除蛋白，反复操作，直至分界面无白色混悬为止，加入75%-100%乙醇，醇沉5~12h，干燥得板栗多糖。本发明具有溶具剂用量少、操作简单快速、提高萃取效率，显著降低了单个样品的提取费用。同时保持了多糖物质的生物活性。
文档编号A61P31/12GK102702376SQ20121016379
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者侯文龙, 杜彬, 杨越冬, 梁雪, 王同坤 申请人:河北科技师范学院