新的制备磷虾粉的方法
【专利摘要】研发了一种使用两步蒸煮过程生产磷虾粉的新方法。在第一个步骤中，从磷虾中除去蛋白质和磷脂并作为凝聚物沉淀。在第二个阶段中，将不含磷脂的磷虾进行蒸煮。此后，使用机械分离方法从磷虾中除去残余的脂肪和虾青素。制得了具有上等营养和技术特性的新磷虾粉产品。
【专利说明】新的制备磷虾粉的方法
[0001]本分案申请是基于申请号为200880112125.6，申请日为2008年08月29日，发明名称为“新的制备磷虾粉的方法”的中国专利申请的分案申请。
发明领域
[0002]本发明涉及加工甲壳动物如磷虾，以提供油和粉产品，特别是涉及含有虾青素和包括ω-3脂肪酸部分的磷脂的油以及富含虾青素的粉的生产。
[0003]发明背景
[0004]磷虾是一种小的甲壳动物，其生活在全世界所有的主要海洋中。例如，可以在太平洋(太平洋磷奸(Euphausia pacifica))、北大西洋(北方磷奸(Meganyctiphanesnorvegica)和在离南极洲海岸不远的南大洋(南极磷奸(Euphausia superba))中找到。磷虾是海洋中的重要物种，因为它是许多动物(如鱼、鸟、鲨鱼和鲸鱼)的食物来源。可以在海洋中发现大量的磷虾并且估计南极磷虾(E.superba)的总生物量在300-500百万公吨的范围内。南极磷虾在短暂的南极夏季期间以浮游植物为食。然而，在冬季，它的食物供应限于冰藻、细菌、海洋碎屑，并耗尽体内蛋白用于能量。Virtue等，Mar.Biol.126，521-527。为此，磷虾的营养价值在不同的季节而有所不同，并且在某种程度上是以一年为周期的。Phleger等，Comp.Biochem.Physiol.131B (2002) 733。为了适应食物供应的变化，磷虾产生了一种有效的酶消化器官，使蛋白质快速分解成氨基酸。Ellingsen等，Biochem.J.(1987)246,295-305。这种自体蛋白质分解在死后也是非常有效的，因此使得以保持磷虾的营养质量的方式捕获和存储磷虾成为挑战。因此，为了防止磷虾的分解，通过在低温存储磷虾来降低酶活性或将磷虾制成磷虾粉。
[0005]在磷虾粉加工过程中，将磷虾煮熟，使得活性酶变性，以消除全部的酶活性。磷虾富含充当乳化剂的磷脂。因此，比在常规的鱼粉生产线中，更难以使用机械分离方法来分离水、脂肪和蛋白质。此外，磷虾变成固体，与热水混合时，更容易增加重量和获得游离的液体。最终，这可能导致蒸煮锅中逐渐堆积凝固的磷虾蛋白质和由于严重的堵塞问题引起的不连续运作。为了减轻该问题，必需将热蒸汽直接加入蒸煮锅中。这种操作是高能耗的，并且还可能导致磷虾中生物活性成分的不利降解，如ω-3脂肪酸、磷脂和虾青素。这些化合物的存在使磷虾油成为用于动物和人应用的食品补充剂、功能性食品和药物的有吸引力的来源。
[0006]最近已经表明ω-3脂肪酸具有防止心血管疾病、认知障碍、关节病和炎症相关疾病如类风湿性关节炎的潜在作用。虾青素是一种强抗氧化剂，并因此有助于促进最佳的健康。因此，需要一种在防止这些有价值的生物活性化合物降解的更温和的条件下将磷虾加工成磷虾粉的方法。
[0007]发明概述
[0008]本发明涉及将甲壳动物如磷虾进行加工，以提供油和粉产品，并且特别涉及含有虾青素和包括ω-3脂肪酸部分的磷脂的油和富含虾青素的粉的生产。
[0009]在一些实施方案中，本发明提供了组合物，其含有低于约150、100、10、5、2或Img/kg的虾青素或约0.1至约1、2、5、10或200mg/kg的虾青素，优选内源性的、天然产生的虾青素，约20%至约50%、15%至45%或25%至35%基于w/w的磷脂，和约15%至60%、约20%至50%或约25%至约40%基于w/w的蛋白质，其中所述磷脂包括ω-3脂肪酸残基。在一些实施方案中，该组合物含有具有约5%至约30%、约10%至约30%或约12%至约18%基于w/w的ω-3脂肪酸含量的脂质部分。在一些实施方案中，磷脂包括高于约60%、65%、80%、85%或90%基于w/w的磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，磷脂包括低于约15%、10%,8%或5%基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，该组合物包括约1%至10%，优选2%至8%，最优选约2%至6%的烷基酰基磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，该组合物含有约40%至约70%基于w/w的三酰甘油。在进一步的实施方案中，该组合物包括低于约1%的胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质包括约8%至约14%基于w/w的亮氨酸和约5%至11%基于w/w的异亮氨酸。
[0010]在一些实施方案中，本发明包括水相和固相，所述固相包括约20%至约40%基于w/w的磷脂和约20%至50%基于w/w的蛋白质,其中所述磷脂包括约10%至约20%ω-3脂肪酸残基。
[0011]在其他实施方案中，本发明提供了磷虾组合物，其包括虾青素、蛋白质部分和脂质部分，其中所述脂质部分包括低于约10%、5%或3%基于w/w的磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括低于约15%、10%或5%基于w/w的磷脂酰胆碱。
[0012]在一些实施方案中，本发明提供了磷虾粉，其包括虾青素和约8%至约31%的脂质，优选约8%至约10或18%的脂质，其中所述脂质包括闻于约80%基于w/w的中性脂质。在一些实施方案中，磷奸粉包括低于约15%、10%、5%、3%或1%的磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括低于约15%、10%或5%基于w/w的磷脂酰胆碱。
[0013]在一些实施方案中，本发明提供了从生物材料或生物量制备磷脂组合物的方法，包括:将所述生物材料或生物量与合适温度的水混合，形成固相和包括磷脂和蛋白质的水相；将所述固相与所述水相分离；在足以形成磷脂-蛋白质沉淀的温度下加热所述水相；并将所述磷脂-蛋白质沉淀物与所述水相分离。在一些实施方案中，本发明提供了使用前述方法获得的磷脂-蛋白质沉淀物。在一些实施方案中，生物材料或生物量是磷虾。在其他实施方案中，生物材料或生物量选自螃蟹、虾、哲水蚤、浮游生物、小龙虾、蛋或其他含有磷脂的生物材料或生物量。在一些实施方案中，该方法进一步包括从所述固相形成粉的步骤。在一些实施方案中，形成粉的步骤包括:在水的存在下加热固相；分离所述固相中的脂肪和蛋白质；并将所述蛋白质干燥，形成粉。在一些实施方案中，该方法进一步包括加工和干燥凝结物，以形成凝结物粉。在一些实施方案中，通过热空气或蒸汽来进行干燥。在一些实施方案中，本发明提供了通过使用前述方法获得的磷脂-蛋白质沉淀物。在一些实施方案中，本发明提供了包括根据前述方法的磷虾固相的组合物。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法获得的磷虾粉。
[0014]在一些实施方案中，本发明提供了一种方法，包括:从磷虾生物量中提取第一个脂质部分；从磷虾生物量中提取第二个磷脂部分；和将所述第一个磷脂部分和所述第二个磷脂部分混合，以提供具有所需组成的磷虾脂质组合物。在一些实施方案中，在不存在大量有机溶剂下进行一个或多个提取步骤。在一些实施方案中，通过以下方法提取第一个脂质部分:将磷虾与合适温度的水混合，以形成固相和包括磷脂和蛋白质的水相；使所述固相与所述水相分离；在足以形成磷脂-蛋白质沉淀的温度下加热所述水相；将所述磷脂-蛋白质沉淀物与所述水相分离；和将所述磷脂与所述蛋白质分离。在一些实施方案中，通过以下方法提取第二个脂质部分:在水的存在下加热固相；和分离所述固相中的脂肪和蛋白质。在一些实施方案中，第一个脂质部分包括含有高于约90%基于w/w的磷脂酰胆碱的磷脂部分。在一些实施方案中，第二个脂质部分包括高于约80%基于w/w的中性脂质。
[0015]在一些实施方案中，本发明提供了从生物材料或生物量生产磷脂组合物的方法，包括:将所述生物材料或生物量与水混合，以将所述生物材料的温度提高到约25至80°C，优选提高到50至75°C，最优选提高到约60至75°C，以形成第一个固相和第一个含有磷脂和蛋白质的水相；将所述第一个固相与所述第一个水相分离；和将蛋白质和磷脂部分与所述第一个水相分离。在一些实施方案中，将生物量加热至第一个温度，持续至少3分钟，优选约3分钟至60分钟，更优选约3分钟至20分钟，最优选约3分钟至10分钟。本发明不限于使用任何特定的生物材料或生物量。在一些实施方案中，生物材料是海洋生物量。在一些优选的实施方案中，生物材料或生物量包括磷虾、螃蟹、虾、哲水蚤、浮游生物、小龙虾、蛋或其他含有磷脂的生物材料或生物量。本发明不限于使用任何特定类型的磷虾。在一些实施方案中，磷虾是新鲜的，而在其他实施方案中，磷虾是冷冻的。在一些实施方案中，磷虾是南极磷虾种。在一些实施方案中，从所述第一个水相中分离出蛋白质和磷脂部分的步骤包括在足以形成磷脂-蛋白质凝聚物的温度下加热所述第一个水相并从所述水相中分离出所述磷脂-蛋白质凝聚物。在一些实施方案中，该方法使用了第二个加热步骤。在一些实施方案中，将第一个水相加热到超过80°C，优选到约80至120°C，最优选到约90至100°C。在一些实施方案中，将磷虾奶在这些温度下保持约I分钟至约60分钟，优选约I分钟至约10分钟，最优选约2分钟至8分钟。在一些实施方案中，加热是在大气压下进行，而在其他实施方案中，压力高于大气压。在一些实施方案中，该方法进一步包括将所述磷脂-蛋白质凝聚物压榨以形成凝聚物液相和凝聚物压滤饼的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括将所述凝聚物压滤饼干燥形成凝聚物粉。在一些实施方案中，该方法进一步包括从所述凝聚物粉中提取凝聚物油。在一些实施方案中，该方法进一步包括将凝聚物压榨和干燥以形成凝聚物粉的步骤。在一些实施方案中，通过热空气或蒸汽来进行干燥。
[0016]在一些实施方案中，从所述第一个水相中分离出蛋白质和磷脂部分的步骤包括所述水相的过滤，以提供含有蛋白质和磷脂的磷脂-蛋白质截留物。在一些实施方案中，过滤是通过膜滤。在一些实施方案中，过滤包括通过具有约50至500nm孔径的微滤器来过滤所述水相。在一些实施方案中，该方法进一步包括将所述磷脂-蛋白质截留物脱水以形成截留液相和截留浓缩物的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括从所述截留浓缩物除去水的步骤，使得所述截留浓缩物是微生物稳定的。在一些实施方案中，该方法进一步包括从所述截留浓缩物提取截留油的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括加热所述第一个固相然后压榨所述第一个固相以形成第一个压滤饼和第二个液相的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括将所述第一个压滤饼干燥以提供第一种磷虾粉的步骤。在一些实施方案中，该方法进一步包括加热所述第二个液相然后分离所述第二个液相以提供第一种磷奸油和残液(stickwater)的步骤。在一些实施方案中,将残液蒸发并加入所述第一个压滤饼中，从所述蒸发的残液和所述第一个压滤饼形成粉，以提供第二种磷虾粉。在一些实施方案中，在所述分离之前，将第二个液相加热到超过80°C，优选到约80至120°C，最优选到约90至100°C。在一些实施方案中，该方法进一步包括将前述的凝聚物油或截留物油与第一种磷虾油混合以提供混合油的步骤。在其他实施方案中，将凝聚物油、截留物油或从第一个固相压榨得到的油与凝聚物粉或截留物混合。在进一步的实施方案中，本发明的方法还包括给上述产生的粉或油补充其他的蛋白质、磷脂、甘油三酯、脂肪酸和/或虾青素步骤，以产生具有所需限定组成的油或粉。因此，本领域技术人员将容易地认识到上述方法可以作为产生在随后的加工步骤中进一步补充的组合物的起始点，以产生所需组合物，如含有提高水平的蛋白质、脂质或虾青素的组合物。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的脂质-蛋白质组合物。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的凝聚物粉。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的凝聚物油。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的截留物粉。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的截留物油。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的磷奸粉。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的磷奸油。在一些实施方案中，本发明提供了通过前述方法产生的混合油。在一些实施方案中，给本发明的组合物补充其他的蛋白质、磷脂、甘油三酯、脂肪酸和/或虾青素，以产生具有所需限定组成的油或粉。因此，本领域技术人员将容易地认识到上述组合物作为产生在随后的加工步骤中进一步补充的组合物的起始点，以产生所需组合物，如含有提高水平的蛋白质、脂质或虾青素的组合物。
[0017]在一些实施方案中，本发明提供了方法，包括:将磷虾生物量加热到25至80°C，优选到50至75°C，最优选到约60至75°C ;将所述磷虾生物量分离成固相和液相；从所述固相提取第一个脂质部分；从所述液相提取第二个脂质部分；将所述第一个脂质部分和所述第二个脂质部分混合，以提供具有所需组成的磷虾脂质组合物。在一些实施方案中，在不存在大量有机溶剂下进行提取步骤。在一些实施方案中，第一个脂质部分包括含有高于约90%基于w/w的磷脂酰胆碱的磷脂部分。在一些实施方案中，第二个脂质部分包括高于约80%基于w/w的中性脂质。
[0018]在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾组合物，其包括约0.01至约200mg/kg虫下青素，约45%至约65%w/w脂肪和约20%至50%w/w蛋白质,其中所述脂肪包括ω-3脂肪酸残基。在一些实施方案中，脂肪具有约10%至30%基于w/w的ω-3脂肪酸含量，优选15%至约25%。在一些实施方案中，脂肪包括约20%至约50%w/w磷脂，其中所述磷脂包括高于约65%w/w磷脂酰胆碱和约1%至约10%烷基酰基磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，磷脂包括低于约10%基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，脂肪包括约40%至约70%w/w的三酰基甘油。在一些实施方案中，该组合物进一步包括低于约1%胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质包括约8%至约14%基于w/w的亮氨酸和约5%至11%基于w/w的异亮氨酸。
[0019]在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾组合物，其包括约10%至约20%w/w蛋白质，约15%至约30%w/w脂肪和约0.01至约200mg/kg虫下青素。在一些实施方案中，脂肪具有约10%至30%基于w/w的ω-3脂肪酸含量。在一些实施方案中，脂肪包括约30%至约50%w/w磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括高于约65%w/w磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，脂肪包括约低于约10%基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，脂肪包括约40%至约70%w/w三酰基甘油。在一些实施方案中，该组合物包括低于约1%胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质包括约7%至约13%基于w/w的亮氨酸和约4%至10%基于w/w的异亮氨酸。
[0020]在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾粉压滤饼，其包括约65%至约75%w/w蛋白质(干物质)，约10%至约25%w/w脂肪(干物质)和约I至约200mg/kg奸青素(湿基)。在一些实施方案中，脂肪包括闻于约30%的中性脂质和闻于约30%的憐脂，以w/w为基础。在一些实施方案中，脂肪包括约50至约60%w/w中性脂质和约40%至约55%w/w极性脂质。在一些实施方案中，蛋白质包括约5%至约ll%w/w的亮氨酸和约3%至7%w/w的异亮氨酸。
[0021]在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾粉，其包括约65%至约75%w/w蛋白质(干物质)，约10%至约25%w/w脂肪(干物质)和约I至约200mg/kg奸青素(湿基)。在一些实施方案中，脂肪包括高于约30%中性脂质和高于约30%磷脂，以w/w为基础。在一些实施方案中，脂肪包括约50至约60%w/w中性脂质和约40%至约55%w/w极性脂质。在一些实施方案中，极性脂质包括高于约90%w/w磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，极性脂质包括低于10%w/w磷脂酰乙醇胺。在一些实施方案中，蛋白质包括约5%至约ll%w/w的亮氨酸和约3%至7%w/w的异亮氨酸。
[0022]在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾油组合物，其包括高于约1500mg/kg的总酯化虾青素(其中所述酯化虾青素包括约25至35%基于w/w的虾青素单酯和50至70%基于w/w的虾青素二酯)，和高于约20mg/kg的游离虾青素。
[0023]在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾组合物，其包括约3%至约10%w/w蛋白质，约8%至约20%w/w干物质和约4%至约10%w/w脂肪。在一些实施方案中，脂肪包括约50%至约70%w/w三酰基甘油。在一些实施方案中，脂肪包括约30%至约50%w/w磷脂。在一些实施方案中，磷脂包括高于约90%w/w磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，脂肪包括约10%至约25%n-3脂肪酸。在一些实施方案中，脂肪包括约10%至约209ffiPA和DHA。
[0024]在一些实施方案中，给本发明的磷虾组合物补充其他的蛋白质、磷脂、甘油三酯、脂肪酸和/或虾青素，以产生具有所需限定组成的油或粉。因此，本领域技术人员将容易地认识到上述磷虾组合物作为产生在随后的加工步骤中进一步补充的组合物的起始点，以产生所需组合物，如含有提高水平的蛋白质、脂质或虾青素的组合物。
[0025]上述本发明的粉和油的特征在于含有低水平的或基本上没有通常在源自海洋生物量的产品中发现的许多挥发性化合物。在一些实施方案中，本发明的粉和油的特征在于基本上没有以下的一种或多种挥发性化合物:丙酮、醋酸、甲基乙烯基酮、1-戊烯-3-酮、正庚烷、2-乙基呋喃、丙酸乙酯、2-甲基-2-戊烯醛、吡唆、乙酰胺、甲苯、N，N-二甲基甲酰胺、丁酸乙酯、乙酸丁酯、3-甲基-1，4-庚二烯、异戊酸、甲基吡嗪、异戊酸乙酯、N, N- 二甲基乙酰胺、2-庚酮、2-乙基吡唆、丁内酯、2，5-二甲基吡嗪、乙基吡嗪、N，N-二甲基丙酰胺、苯甲醛、2-辛酮、β-月桂烯、二甲基三硫化物、三甲基吡嗪、1-甲基-2-吡咯烷酮。在其他实施方案中，本发明的粉和油的特征在于含有低于1000、100、10、1或0.1ppm (或者低于10mg/100g，优选低于lmg/100g和最优选低于0.lmg/100g)的以下的一种或多种挥发性化合物:丙酮、醋酸、甲基乙烯基酮、1-戊烯-3-酮、正庚烷、2-乙基呋喃、丙酸乙酯、2-甲基-2-戊烯醛、吡唆、乙酰胺、甲苯、N, N- 二甲基甲酰胺、丁酸乙酯、乙酸丁酯、3-甲基-1，4-庚二烯、异戊酸、甲基吡嗪、异戊酸乙酯、N，N-二甲基乙酰胺、2-庚酮、2-乙基吡啶、丁内酯、2，5-二甲基吡嗪、乙基吡嗪、N，N-二甲基丙酰胺、苯甲醛、2-辛酮、β-月桂烯、二甲基三硫化物、三甲基吡嗪、1-甲基-2-吡咯烷酮。在进一步的实施方案中，本发明的组合物的特征在于含有低于10mg/100g，优选低于lmg/100g (干重)的三甲胺(TMA)、三甲氨氧化物(TMAO)和/或溶血磷脂酰胆碱。
[0026]在一些实施方案中，本发明提供了用于海洋生物量加工的系统，其包括:用于将海洋生物量和水混合以形成具有限定温度的混合物的搅拌器，其中所述混合物具有第一个固相和第一个液相。在一些实施方案中，将水加热并且所述混合物的所述限定温度从约25至80°C，优选到约50至75°C，最优选到约60至75°C。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述搅拌器以流体连通的分离器，用于分离所述第一个固相和所述第一个液相。在一些实施方案中，第一个分离器是滤器。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述第一个分离器以流体连通的第一个加热装置，其中所述第一个加热装置将所述第一个液相加热至限定的温度。在一些实施方案中，限定的温度为约80°C至约100°C，优选90°C至约100°C，最优选95°C至约100°C。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述搅拌器以流体连通的微滤器，其中通过所述微滤器将所述液相分离成截留相和透过相。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述微滤器串联的预滤器。在一些实施方案中，预滤器是筛网。在一些实施方案中，将水加热并且所述混合物的所述限定温度从约25至80°C，优选到约50至75°C，最优选到约60至75°C。在一些实施方案中，该系统进一步包括与所述搅拌器以流体连通的第一个分离器，用于分离所述第一个固相和所述第一个液相。在一些实施方案中，第一个分离器是滤器。
[0027]在一些实施方案中，本发明提供了一种磷虾组合物，其包括约10%至约20%w/w蛋白质，约15%至约30%w/w脂肪，约0.01%至约200mg/kg虾青素，和低于约lmg/100g三甲胺、三甲胺、挥发性氮或lg/100g溶血磷脂酰胆碱或其组合。在一些实施方案中，脂肪具有约10%至约25%基于w/w的ω-3脂肪酸含量。在一些实施方案中，脂肪包括约35%至约50%w/w磷脂。在一些实施方案中,磷脂包括高于约90%w/w磷脂酰胆碱。在一些实施方案中，磷脂包括低于约10%基于w/w的乙醇胺。在一些实施方案中，脂肪包括约40%至约60%w/w三酰基甘油。在一些实施方案中，组合物进一步包括低于约1%胆固醇。在一些实施方案中，蛋白质包括约7%至约13%基于w/w的亮氨酸和约4%至10%基于w/w的异亮氨酸。
[0028]在一些实施方案中，本发明提供了海洋生物量的加工方法，其包括:提供海洋生物量和用于将海洋生物量和水混合以形成具有限定温度的混合物的搅拌器，其中所述混合物包括第一个固相和第一个液相。在一些实施方案中，所述混合物的限定的温度为约25至80°C，优选到约50至75°C，最优选到约60至75°C。在一些实施方案中，该方法进一步包括以下步骤:将所述液相与所述固相分离，并将所述液相加热到约80°C至约100°C，优选90°C至约100°C，最优选95°C至约100°C，以产生凝聚物。在一些实施方案中，凝聚物包括蛋白质和脂质。在一些实施方案中，通过过滤将凝聚物与残余的液体分离。
[0029]在一些实施方案中，本发明提供了用于海洋生物量加工的系统，其包括:船；从所述船可牵引出来的拖网，将所述拖网进行配置成，以用于捕获海洋生物量；和用于将所述海洋生物量与水混合以形成具有限定温度的混合物的搅拌器，其中所述混合物具有第一个固相和第一个液相。在一些实施方案中，海洋生物量是磷奸。在一些实施方案中，磷奸是新鲜磷虾，并且将拖网和船进行配置，以用于将新鲜的磷虾传送至搅拌器。在一些实施方案中，该系统包括泵，用于将磷虾生物量转运至船上。在一些实施方案中，该系统包括以流体与所述搅拌器连通的微滤器，其中所述微滤器将所述第一个固相和所述第一个液相分开。在一些实施方案中，海洋生物量是磷虾。在一些实施方案中，磷虾是新鲜磷虾。
[0030]在一些实施方案中，本发明提供了一种药物组合物，其包括一种或多种上述组合物，并结合药物学上可接受的载体。在一些实施方案中，本发明提供了含有一种或多种上述组合物的食品。在一些实施方案中，本发明提供了含有一种或多种上述组合物的膳食补充剂。在一些实施方案中，本发明提供了含有一种或多种上述组合物的动物饲料。
[0031]附图简述
[0032]图1显示了用两段式蒸煮方法制备磷虾粉的方法概况。
[0033]图2是作为截留物干物质(％) (° Brix)函数的透过通量的图。
[0034]图3是作为截留物中干物质函数的平均通量的图。
[0035]图4是从磷虾凝聚物中提取的中性部分的GC。
[0036]图5是从磷虾凝聚物中提取的中性部分的GC分析。
[0037]图6是从磷虾凝聚物中提取的极性部分的GC。
[0038]图7是从磷虾凝聚物中提取的极性部分的GC分析。
[0039]定义
[0040]如在此所用的，“磷脂”指的是具有以下的有机化合物:
[0041]
【权利要求】
1.含有约0.01至约200mg/kg奸青素、约45%至约65%w/w脂肪和约20%至50%w/w蛋白质的磷虾组合物，其中所述脂肪包括ω-3脂肪酸残基。
2.权利要求1的组合物，其中所述脂肪具有约10%至约30%基于w/w的ω-3脂肪酸含量。
3.权利要求1或权利要求2的组合物，其中所述脂肪包括约20%至约50%w/w磷脂，其中所述磷脂包括高于约65%w/w磷脂酰胆碱和约2%至10%w/w烷酰基磷脂酰胆碱。
4.权利要求3的组合物，其中所述磷脂包括低于约10%基于w/w的乙醇胺。
5.权利要求1至4的组合物，其中所述脂肪包括约40%至约70%w/w的三酰基甘油。
6.权利要求1至5的组合物，包括低于约1%胆固醇。
7.权利要求1至6的组合物,其中所述蛋白质包括约8%至约14%基于w/w的亮氨酸和约5%至11%基于w/w的异亮氨酸。
8.含有约10%至约20%w/w蛋白质、约15%至约30%w/w脂肪和约0.01mg/kg至约200mg/kg虾青素的磷虾组合物。
9.含有约65%至约75%w/w蛋白质(干物质)、约10%至约25%w/w脂肪(干物质)和约I至约200mg/kg虾青素(湿基)的磷虾粉。
10.权利要求9中所述的磷虾粉，其中将所述粉干燥并补充残液。·
11.权利要求10中所述的磷虾粉，其中将所述粉蒸汽干燥。
12.含有高于约1500mg/kg总酯化虾青素，和高于约20mg/kg的游离虾青素的磷虾油组合物，其中所述酯化的虾青素包括约25至35%基于w/w的虾青素单酯和约50至70%基于w/w的奸青素二酯。
13.含有约3%至约10%w/w蛋白质、约8%至约20%w/w干物质和约4%至约10%w/w脂肪的磷虾组合物。
14.磷奸凝聚物粉,其包含: 50-75%w/w脂肪、30-50%w/w蛋白质和I至200mg/kg奸青素,其中所述脂肪包括15至30g?-3脂肪酸残基/100g脂肪和35至60g磷脂酰胆碱/100g脂肪。
15.包含50-75%w/w脂肪、30-50%w/w蛋白质和I至200mg/kg奸青素的磷奸组合物,其中所述脂肪包括15至30g ω -3脂肪酸残基/100g脂肪和35至60g磷脂酰胆碱/100g脂肪，及低于约Img三甲胺、挥发性氮/100g或Ig溶血磷脂酰胆碱/100g或其组合。
【文档编号】A61K35/60GK103815114SQ201410024848
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2008年8月29日 优先权日:2007年8月29日
【发明者】霍斯特马克, S·提尔塞斯 申请人:阿克海洋生物股份公司