本实用新型涉及按摩器技术领域，尤其是指一种按摩器的单向自锁装置。
背景技术：
现有技术中，按摩器结构各式各样，而且按摩器功能多样。申请号为201620154219.1公开一种多功能按摩器，包括机芯主体及设于机芯主体上的摇摆臂，电机设于机芯主体中，电机带动传动组件，传动组件传动摇摆臂，使摇摆臂左右偏摆实现拍打式按摩。传动组件由小皮带轮、皮带、大皮带轮、传动轴、偏转座、轴承以及轴承座组成，小皮带轮设置在电机的电机轴上，通过皮带把动力传给大皮带轮，大皮带轮与传动轴连接，偏转座采用两个相间隔安装在传动轴上，偏转座与轴承和轴承座连接，摇摆臂的两端连接在轴承座上，大皮带轮带动传动轴，传动轴传动偏转座，使偏转座带动摇摆臂上下偏摆。
为实现传动轴的单向自锁功能，如图1所示，在传动轴10上安装单向轴承20，大皮带轮30固定安装在传动轴10上，电机通过皮带驱使大皮带轮30连动传动轴10转动，由单向轴承20实现传动轴10的单向自锁功能。
然而，所述单向自锁结构的缺陷在于：单向轴承20在运动过程中噪音较大，且单向轴承20的使用成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种按摩器的单向自锁装置，其通过扭簧内径的缩小与放大实现单向自锁，结构简单，安全可靠，成本较低。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
一种按摩器的单向自锁装置，包括传动轴、轴套、扭簧和大皮带轮；传动轴可转动安装在按摩器的壳体中，大皮带轮可转动套接在传动轴上，大皮带轮由动力机构驱使连动传动轴圆周转动，传动轴通过偏转件驱使按摩件动作；轴套固定安装在传动轴上，扭簧套接在轴套上，扭簧由主体部及设置在主体部两侧的第一连接部和第二连接部组成，扭簧的第一连接部搭接在轴套上与轴套过盈配合，扭簧的主体部套接在轴套上与轴套间隙配合，扭簧的第二连接部与大皮带轮固定连接。
进一步，扭簧的材质为琴钢丝。
进一步，轴套上设置挡垣，扭簧的第一连接部轴向限位于挡垣的一侧。
进一步，扭簧的第一连接部设置为U型。
进一步，扭簧的第二连接部设置为钩部，该钩部卡在大皮带轮的凸块上，螺丝锁在大皮带轮上并限位固定扭簧的第二连接部。
采用上述方案后，本实用新型扭簧的第一连接部搭接在轴套上与轴套过盈配合，扭簧的主体部套接在轴套上与轴套间隙配合，扭簧的第二连接部与大皮带轮固定连接。
动力机构驱使大皮带轮逆时针运动时，大皮带轮带动扭簧旋紧，扭簧的主体部内径缩小，使得扭簧内周面与轴套外周面之间呈过盈配合，扭簧与轴套之间的产生摩擦力加大，从而形成二者之间的自锁；动力机构驱使大皮带轮顺时针运动时，大皮带轮带动扭簧旋松，扭簧内径变大，扭簧内周面与轴套外周面之间的配合由过盈配合转为间隙配合，从而解除二者之间的自锁。
本实用新型通过扭簧内径的缩小与放大实现单向自锁，结构简单，精度要求降低，安全可靠，成本较低。同时，自然状态下，扭簧的第一连接部搭接在轴套上与轴套过盈配合，扭簧的主体部套接在轴套上与轴套间隙配合，从而把运动过程中的噪音降到最低。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型的立体组合图；
图3是本实用新型另一角度的立体组合图；
图4是本实用新型的立体分解图；
图5是本实用新型与摇臂配合示意图；
图6是本实用新型与电机配合示意图；
图7是本实用新型按摩器的结构示意图；
图8是本实用新型按摩器的局部分解图。
标号说明
现有技术：传动轴10、轴承20、大皮带轮30。
本实用新型：
传动轴1 轴套2
挡垣21 扭簧3
主体部31 第一连接部32
第二连接部33 大皮带轮4
凸块41 壳体5
动力机构6 皮带61
偏转件7 按摩件8
螺丝9。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
请参阅图2至图8所述，本实用新型揭示的一种按摩器的单向自锁装置，包括传动轴1、轴套2、扭簧3和大皮带轮4。
传动轴1可转动安装在按摩器的壳体5中，如图7及图8所示，通常，在传动轴1两端通过轴承可转动安装在壳体5中。
大皮带轮4可转动套接在传动轴1上，大皮带轮4由动力机构6驱使连动传动轴1圆周转动，传动轴1通过偏转件7驱使按摩件8动作，具体为：传动轴1上固定安装偏转件7，偏转件7随传动轴1运动，偏转件7驱使按摩件8动作。如图7及图8所示，动力机构6为电机，电机通过皮带61驱使大皮带轮4连动传动轴1圆周转动。按摩件8可以为摇臂，传动轴1通过偏转件7驱使摇臂动作。电机还同时驱动揉捏按摩头。
轴套2固定安装在传动轴1上，通常借助销孔和销轴配合固定安装在传动轴1上。扭簧3套接在轴套2上，扭簧3的材质优选为琴钢丝。
扭簧3由主体部31及设置在主体部31两侧的第一连接部32和第二连接部33组成，扭簧3的第一连接部32搭接在轴套2上与轴套2过盈配合，扭簧3的主体部31套接在轴套2上与轴套2间隙配合，扭簧3的第二连接部33与大皮带轮4固定连接。
扭簧3的第一连接部32设置为U型。扭簧3的第二连接部33设置为钩部，该钩部卡在大皮带轮4的凸块41上，如图3所示，螺丝9锁在大皮带轮4上并限位固定扭簧3的第二连接部33。
如图2所示，轴套2上设置挡垣21，扭簧3的第一连接部32轴向限位于挡垣21的一侧。
电机驱使大皮带轮4逆时针运动时，大皮带轮4带动扭簧3旋紧，扭簧3的主体部31内径缩小，使得扭簧3内周面与轴套2外周面之间呈过盈配合，扭簧3与轴套2之间的产生摩擦力加大，从而形成二者之间的自锁；电机驱使大皮带轮4顺时针运动时，大皮带轮4带动扭簧3旋松，扭簧3内径变大，扭簧3内周面与轴套2外周面之间的配合由过盈配合转为间隙配合，从而解除二者之间的自锁。
本实用新型通过扭簧3内径的缩小与放大实现单向自锁，结构简单，精度要求降低，安全可靠，成本较低。同时，自然状态下，扭簧3的第一连接部32搭接在轴套2上与轴套2过盈配合，扭簧3的主体部31套接在轴套2上与轴套2间隙配合，从而把运动过程中的噪音降到最低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。