纸尿裤前腰贴贴合机构的制作方法

本实用新型涉及卫生用品领域，具体涉及一种纸尿裤前腰贴贴合机构。

背景技术：

纸尿裤以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，通过魔术贴粘接固定环绕在使用者的腰部，前腰贴作为魔术贴的固定载体，生产时需要事先贴合在纸尿裤主体表面，连续的前腰贴材料通过切刀辊与吸附辊的共同作用切割成单个前腰贴，而后跟随吸附辊转动至最低点与下方的以恒定速度向前输送的纸尿裤主体贴合，现有设备贴合的前腰贴会产生褶皱，究其原因是前腰贴与纸尿裤主体瞬间贴合时存在速度差，现有的贴合机构通过圆形齿轮带动吸附辊和切刀辊转动，若要改变这一速度差就需要改变齿轮的转速，而一旦齿轮的转速改变切刀辊切割出来的前腰贴长度也就会改变，但是在生产中无论大小号的纸尿裤，其前腰贴的长度都是一致的，因此改变齿轮的转速并不可取，而纸尿裤主体的牵引速度贯穿多个工位一旦改变涉及到整个控制系统的优化，也是不能随意调节的。

技术实现要素：

本实用新型克服现有缺陷提供一种纸尿裤前腰贴贴合机构，能够实现瞬间提速、等速交接。

本实用新型通过以下技术方案实现：

纸尿裤前腰贴贴合机构，包括切刀棍、吸附辊以及风腔和传动机构，所述切刀辊转动安装在左、右端板之间，切刀辊的辊体上设有一片与其周面相切的割刀，所述吸附辊的内部设有空腔且吸附辊的周面上布满与所述空腔连通的负压孔，所述吸附辊转动安装在左右端板之间，所述风腔固定在吸附辊的一端且与所述空腔连通，所述风腔上连通有吸风管，所述传动机构包括第一非圆齿轮和第二非圆齿轮，相互啮合的第一、第二非圆齿轮分别固定在切刀辊和吸附辊的辊轴上。

本实用新型进一步的改进方案是，所述第一、第二非圆齿轮相互啮合构成卵形齿轮机构，所述第一、第二非圆齿轮位于右端板的外侧。

本实用新型进一步的改进方案是，所述第一、第二非圆齿轮通过平键安装在切刀辊辊轴和吸附辊辊轴上。

本实用新型进一步的改进方案是，风腔固定在吸附辊的左端且位于吸附辊和所述左端板之间。

本实用新型进一步的改进方案是，所述风腔为中空的环形壳体，所述吸附辊的辊轴穿过风腔的中心孔。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过两个啮合的非圆齿轮分别驱动切刀辊和吸附辊转动，利用非圆齿轮机构传动比变化的特点，实现切刀辊和吸附辊之间的变速运动，在变速前后存在两个速度的转动就能将切刀辊和吸附辊的切料速度以及吸附辊与纸尿裤主体的贴合速度区分开来，在切料速度不变的情况下能够消除吸附辊和纸尿裤之间的速度差，保证前腰贴和纸尿裤主体瞬间等速贴合在一起，确保贴合后的产品平整无褶皱，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型立体示意图。

图3为本实用新型生产时分布贴合示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示的纸尿裤前腰贴贴合机构，包括切刀棍1、吸附辊2以及风腔3和传动机构。切刀辊1转动安装在左、右端板5、6之间，此处的转动安装是通过左右端板上的轴承安装。切刀辊1的辊体上设有一片与其周面相切的割刀7，割刀7转动到与吸附辊周面最近距离时其刃口与吸附辊周面相抵能够将吸附在吸附辊上的前腰贴12切断。吸附辊2的内部设有空腔且吸附辊2的周面上布满与空腔连通的负压孔8，吸附辊2转动安装在左、右端板5、6之间，风腔3固定在吸附辊2的一端且与所述空腔连通，所述风腔3上连通有吸风管9，吸风管连接车间的负压系统，即可在吸附辊的周面产生负压从而吸附产品。传动机构包括第一非圆齿轮10和第二非圆齿轮11，相互啮合的第一、第二非圆齿轮10、11分别固定在切刀辊1和吸附辊2的辊轴上。

本实施例中，第一、第二非圆齿轮10、11相互啮合构成卵形齿轮机构，卵形齿轮机构运动时传动比周期性变化两侧，区分切料速度和贴合速度，本实施例主要是因为下方的纸尿裤主体13的牵引速度过快导致产品褶皱，因此卵形齿轮机构运行时当前腰贴12运行到最低点时瞬间加速使其与牵引速度等速从而等速贴合在纸尿裤主体13上。第一、第二非圆齿轮10、11位于右端板6的外侧，第一、第二非圆齿轮10、11通过平键安装在切刀辊1辊轴和吸附辊2辊轴上，使用时将整体安装在生产线上其中一根辊轴与主轴连接即可。

风腔3固定在吸附辊2的左端且位于吸附辊2和所述左端板5之间，风腔3为中空的环形壳体，所述吸附辊2的辊轴穿过风腔3的中心孔，结构紧凑固定可靠。