专利名称：胶丸自动切割机的制作方法
技术领域：
胶丸自动切割机是一种自动切割专用机，用来切割医用胶丸。
国内多数工厂生产医用胶丸数道工序皆以手工接触产品，不符合药检标准，每班工人平均切割2～3万颗胶丸，工作量很大，现引进的自动生产胶丸的流水线虽符合药检标准，解放了劳动力，提高了效率，但对胶丸原材料明胶要求甚高，设备价格昂贵，故此生产流水线还不能广泛、普及、推广应用。
本实用新型的目的在于提供一种胶丸自动切割机，结构简单，制造成本低，自动切割胶丸，解放劳动力，符合药检标准，提高效率几十倍，实现单机自动化。
本实用新型是这样实现的，胶丸自动切割机由动力装置、控制装置、切割装置、供料装置、胶丸气流整向装置所构成。动力装置为电机、变速箱、小车机构、控制装置为单尖凸轮、连杆、拉伸钢丝绳、钢丝绳套管、飞轮、分电盘，切割装置为刀架座和刀架底板、心棒和心棒开关、U型料槽成品罩、废尾罩，供料装置为供料盘、供料盘总轴、分度盘、棘爪、棘爪板、底板、底板控制器，胶丸气流整向装置为输料管、风管、风量调节板、小鼓风机。
把医用胶丸放入供料盘中，飞轮转动，拉动拉伸钢丝绳通过棘爪板分度盘带动供料盘转动60°角度，同时通过单尖凸轮接通分电盘，使底板控制器动作，打开底板，使待切胶丸坠入输料管中，在气流作用下胶丸能顺头而下，并呈同一方向，下滑到心棒中间的U型料槽中，如此同时飞轮通过连杆带动小车机构在滑道中向左移动，心棒插进胶丸至前置位置使胶丸按规定长度被切割装置切割后，小车机构在连杆带动下在滑道中向右移动，心棒中的中心钢丝通过心棒开关将胶丸顶出，落入成品罩内，剩下的废尾脱出心棒落入废尾罩内从而达到自动切割医用胶丸实现单机自动化。
图1，本实用新型的结构示意图。
变速箱(1)、飞轮(2)、银钨触点开关(3)、总轴(4)、单尖凸轮(5)、拉伸钢丝绳(6)、钢丝绳套管(7)、提升滑杆(8)、斜面板(9)、夹板支撑螺杆(10)、三角形刀架(11)、刀架座复位拉簧(12)、圆盘刀(13)、刀架拉簧(14)、刀架底座(15)、夹板(16)、成品罩(17)、废尾罩(18)、橡胶块(19)、U型料槽(20)、尼龙环(21)、顶料钢丝轮(22)、心棒(23)、心棒开关(24)、尼龙套(25)、小车机构(26)、输料管(27)、风量调节板(28)、风管(29)、轴承座(30)、炭刷(31)、分电盘(32)、供料盘总轴(33)、棘爪(34)、棘爪板(35)、分度盘(36)、固定板(37)、方头定位杆(38)、电磁铁(39)、底板复位拉簧(40)、底板(41)、盛料罩(42)、连杆(43)、机架(44)。
图2，本实用新型刀架座和刀架底板结构示意图。
滑动杆(45)、钢珠螺纹轴(46)、碗形靠模(47)、钢珠螺纹轴(48)、调节螺钉(49)、刀架提升轴(50)、提升滑杆轴承(51)。
图3，图2的A－A视图。
图4，本实用新型心棒和心棒开关结构示意图。
心棒头(23－1)、中心钢丝(23－2)、心棒压簧(23－3)、心棒体(23－4)、心棒轴承(23－5)、开关轴承(24－1)、轴销螺栓(24－2)、轴销螺栓(24－3)、拔义挂脚板(24－4)、拔义按装板(24－5)。
图5、图4的B－B视图。
图6、本实用新型供料装置结构示意图。
方头定位杆拉簧(52)、棘爪板拉簧(53)、棘爪扭簧(54)、供料盘(55)、轴承座固定板(56)、供料盘轴承(57)。
图7，图6的C－C旋转视图。
缓冲弹簧(58)、底板固定罩(59)、方头定位杆簧片(60)。
图8，本实用新型分电盘结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述参照
图1，有10只结构完全相同的小车机构(26)，用同一电机作动力源通过牛皮带对10只小车机构(26)作S形传动，使其中的5只心棒(23)顺向转动，另外的5只心棒(23)逆向转动。
参照图2，钢珠螺纹轴(46)、(48)分成三段，前后二段固定，中间段两端用φ4钢珠与前后二段活动连接，刃口锋利的圆盘刀(13)用螺母固定在钢珠螺纹轴(48)中间段上，带刀的钢珠螺纹轴(48)用螺母固定在三角形刀架(11)上，三角形刀架(11)又用钢珠螺纹轴(46)及螺母固定在两旁的夹板(16)上，两夹板(16)用四根夹板支撑螺杆(10)固定，在三角形刀架(11)上有一刀架提升轴(50)，为使圆盘刀(13)刀刃不受损伤，在刀架提升轴(50)的外圆套有橡皮圈，在刀架提升轴(50)的中间有一螺孔旋入调节螺钉(49)，当圆盘刀(13)磨损时可调节螺钉(49)，使刀架提升轴(50)降低而使圆盘刀(13)上升接触到胶丸，三角形刀架(11)用刀架拉簧(14)使刀架提升轴(50)紧紧靠向提升滑杆(8)，提升滑杆(8)上开有二腰孔固定在夹板(16)上并能在腰孔中上、下滑动，在夹板(16)的内侧有可自由转动的碗形靠模(47)，碗形靠模(47)的一端用螺母固定在夹板(16)上，以上各部分构成刀架座，斜面板(9)固定在刀架底座(15)上，刀架座通过二根滑动杆(45)与刀架底座(15)连结成整体并能作左右移动，在夹板(16)与刀架底座(15)间有刀架座复位拉簧(12)，以上各部分构成刀架底板，十只结构完全相同的刀架座和刀架底板通过刀架底座(15)上的螺孔固定在机架(44)上。
参照图4、5，心棒(23)的头部有φ2孔的心棒头(23－1)，不锈钢空心管尾部管壁上开有长槽的心棒体(23－4)，二者焊接成一整体，切割不同直径的胶丸可调换不同直径的心棒。心棒(23)中心有φ2中心钢丝(23－2)从头至尾通过心棒体(23－4)，尾部长槽与心棒体(23－4)外的顶料钢丝轮(22)连结在一起，外套有心棒压簧(23－3)，为减少摩擦顶料钢丝轮(22)外套有心棒轴承(23－5)，为使中心钢丝(23－2)在压簧力作用下退回时减少冲击，在心棒体(23－4)长槽的末端装有尼龙套(25)，在心棒(23)的行进途中有U型料槽(20)，U型料槽(20)后端有耐磨塑料四氟乙烯做成的喇叭口尼龙环(21)为心棒(23)导向，在U型料槽(20)前端有弹性橡胶块(19)以利废尾的脱离及增加摩擦以利胶丸紧靠心棒(23)。在心棒(23)的上方或下方机架(44)上装有心棒开关(24)，心棒(23)和心棒开关(24)要配合使用，心棒开关(24)由以下另件组成，开关轴承(24－1)紧套在轴销螺栓(24－2)上，拔义挂脚板(24－4)松套在轴销螺栓(24－3)上，以上各另件固定在拔义按装板(24－5)上，胶丸切割后小车机构(26)在连杆(43)的带动下在滑道中向右移动，固定在它上面的心棒(23)始终转动随小车机构(26)后退时心棒(23)上的心棒轴承(23－5)接触到开关轴承(24－1)，这时拔义挂脚板(24－4)的弹力大于心棒压簧(23－3)的力挡住心棒(23)后退而使顶料钢丝轮(22)向相反方向推进从而使中心钢丝(23－2)从心棒头(23－1)中伸出顶出胶丸，这时胶丸在中心钢丝(23－2)上晃动，利用胶丸旋转时的不平衡性豁出就落入成品罩(17)中而废尾被橡胶块(19)挤出落入废尾罩(18)中，心棒再后退时顶料钢丝轮(22)碰到心棒体(23－4)上长槽的前端，中心钢丝(23－2)被顶住迫使开关轴承(24－1)顺时针转动，转动一定角度后，开关轴承(24－1)滑出心棒轴承(23－5)，中心钢丝(23－2)连同顶料钢丝轮(22)，心棒轴承(23－5)，在心棒压簧(23－3)的作用下快速退回，同时开关轴承(24－1)回复原位，心棒(23)继续后退。当连杆(43)越过右止点再带动小车机构(26)在滑道中向左移动，心棒(23)向前进，当开关轴承(24－1)又碰到心棒轴承(23－5)时被尼龙套(25)挡住无法后退，这时在拔义挂脚板(24－4)的作用下心棒轴承(23－5)越过开关轴承(24－1)，心棒(23)继续前进直到接触碗形靠模(47)，推动刀架座移动，完成切割任务。
参照图7，盛料罩(42)为透明塑料能窥见内部胶丸，供料盘(55)直径为0.8米与水平面成45°倾斜安装，供料盘总轴(33)上装有供料盘轴承(57)、轴承座(30)、炭刷(31)、分电盘(32)、轴承座(30)固定在轴承座固定板(56)上，再固定在机架(44)上。
胶丸气流整向装置由输料管(27)、风量调节板(28)、风管(29)组成，由鼓风机鼓风，风管(29)内的风量调节板(28)调节来自于鼓风机的风量，使进入输料管(27)的胶丸在风管(29)气流的作用下利用胶丸外形对气流阻力不同而实现顺头而下呈同一方向，有10只输料管(27)与供料盘(55)最高60°圆周边上的10只缺口相对应，当底板(41)打开，胶丸就刚好坠落入输料管(27)中。
参照图8，整个供料盘(55)周边上均布有60只缺口分成6等分，每个缺口可坠入一粒胶丸，周边下面均布有6块底板(41)紧贴供料盘(55)托住上面的胶丸，在底板(41)的后端有均布的6块底板控制器固定在供料盘(55)下方，底板控制器由电磁铁(39)、底板复位拉簧(40)、底板固定罩(59)组成，供料盘总轴(33)上还装有分度盘(36)，盘上有6等分方形缺口，缺口正对着方头定位杆(38)，方头定位杆(38)固定在固定板(37)上，方头定位杆(38)与方头定位杆簧片(60)固定成一整体。紧贴着分度盘(36)还装有棘爪板(35)，棘爪(34)通过销子固定在棘爪板(35)尖端上，棘爪(34)旁固定有棘爪扭簧(54)使棘爪(34)靠向分度盘(36)外圆，棘爪板拉簧(53)固定在棘爪板(35)一端，棘爪板(35)尖端上还固定有拉伸钢丝绳(6)，因拉伸钢丝绳(6)每次抽拉的幅度必须超过棘爪板(35)60°弧线长度，在棘爪板(35)带动分度盘(36)转过将近60°时棘爪板(35)尖端碰上方头定位杆簧片(60)使方头定位杆(38)在分度盘(36)转过60°正确定位，同时单尖凸轮(5)碰上银钨触点开关(3)使底板控制器动作，打开底板(41)为使这一过程有一定的时间，故在拉伸钢丝绳套管(7)上装有缓冲弹簧(58)。
参照图9，在供料盘总轴(33)下端装有分电盘(32)与供料盘总轴(33)同时旋转，在分电盘(32)圆周上均布有6片相互绝缘的紫铜片，每一紫铜片与底板控制器上的电磁铁(39)相连结，其中一炭刷(31)固定在固定架上。总轴(4)转动带动单尖凸轮(5)转动，单尖凸轮(5)转动一周接触到银钨触点开关(3)时线路接通，使炭刷(31)接触到的那块铜片所连结的那只处在最高位置的底板控制器的电磁铁(39)动作，线路接通，所控制的底板(41)就向供料盘(55)中心移动10毫米被底板(41)托住的胶丸就坠入输料管(27)中，当单尖凸轮(5)与银钨触点开关(3)脱离，线路断开时底板(41)在底板复位拉簧(40)的作用下回复到原来位置。
参照
图1，把待切胶丸放入盛料罩(42)中，合上电源，
图1所示位置是飞轮(2)通过连杆(43)拉动小车机构(26)工作在左止点即0°位置，切割装置上圆盘刀(13)正切割胶丸，飞轮(2)转动带动连杆(43)而使小车机构(26)上的心棒(23)右退，使心棒(23)脱离碗形靠模(47)，刀架座在底座复位拉簧(12)作用下随心棒(23)退回而复位，三角形刀架(11)在提升滑杆轴承(51)滑出斜面板(9)的斜面，在刀架拉簧(14)作用下作弧线退回。心棒(23)后退退到心棒轴承(23－5)碰到开关轴承(24－1)使中心钢丝(23－2)伸出顶出胶丸入成品罩(17)内并继续右退使废尾落入废料罩(18)内，心棒(23)继续退出U型料槽(20)，飞轮(2)转动到90°位置同时拉动拉伸钢丝绳(6)使棘爪板(35)通过棘爪(34)带动分度盘(36)连同供料盘(55)顺时针转动接近60°时，棘爪板(35)尖端碰到方头定位杆簧片(60)，使方头定位杆(38)转动紧靠分度盘(36)滑进分度盘(36)缺口使分度盘(36)定位，同时单尖凸轮(5)接触到银钨触点开关(3)，供料盘总轴(33)上的分电盘(32)接通与它相连结的底板控制器，打开处于最高位置上的供料盘的底板(41)，供料盘(55)60°圆周边上的十粒胶丸坠入下面的十只输料管(27)中，胶丸经气流整向顺头而下进入U型料槽(20)中，随着飞轮(2)转动单尖凸轮(5)与银钨触点开关(3)分开，与分电盘(36)接触的底板控制器断开，在底板复位拉簧(40)的作用下底板(41)复位，飞轮(2)继续转动，连杆(43)带动心棒(23)右退使心棒轴承(23－5)滑过开关轴承(24－1)继续右退直到连杆(43)的右止点即180°位置，飞轮(2)转动使连杆(43)越过右止点又使小车机构(26)上的心棒(23)向左推进，心棒轴承(23－5)又越过开关轴承(24－1)继续向前进，同时棘爪板(35)在棘爪板拉簧(53)的作用下又逆时针转动60°回到原位置，棘爪(34)在棘爪扭簧(54)的作用下又卡进分度盘(36)的另一相邻缺口中，方头定位杆(38)在方头定位杆拉簧(52)的作用下从分度盘(36)的缺口中拉出使分度盘(36)再准备第二次分度，心棒(23)通过U型料槽(20)后端的尼龙环(21)插进胶丸中再从U型料槽(20)的前端出来在橡胶块(19)的阻力下使胶丸更紧靠心棒(23)，这时飞轮(2)转到270°位置，心棒(23)带着胶丸继续向前直到接触到碗形靠模(47)(调节碗形靠模(47)与圆盘刀(13)间的距离来达到胶丸切割长度)，使碗形靠模(47)与心棒(23)一起旋转并推动刀架座沿滑动杆(45)向前移动，通过提升滑杆轴承(51)在斜面板(9)作用下，提升滑杆(8)向上移动顶起刀架提升轴(50)，使三角形刀架(11)向上作弧线转动直至圆盘刀(13)切割胶丸，此时飞轮(2)已转过360°又回到原来位置，准备下次循环，这样周而复始实现了单机自动化。
此胶丸切割机结构简单，制造成本低实现了单机自动化，使用方便只需加料看管就行，班产量可切割20万胶丸，而一人可看管多台切割机，提高工效几十倍，解放了劳动力，提高了生产率，改善了生产环境，整机可在全封闭条件下工作，能达到药检标准要求，使用切割机生产又可大大缩短废尾的长度，从而节省了原材料，此切割机可广泛推广，普及使用在胶丸制造厂。
权利要求1.胶丸自动切割机是一种自动切割专用机，由变速箱(1)、小车机构(26)、飞轮(2)、单尖凸轮(5)、拉伸钢丝绳(6)、钢丝绳套管(7)、分电盘(32)、连杆(43)、成品罩(17)、废尾罩(18)、U型料槽(20)、供料盘总轴(33)、棘爪(34)、棘爪板(35)、分度盘(36)、底板(41)、供料盘(55)、底板控制器组成其特征在于还包括胶丸气流整向装置、切割装置还包括刀架座和刀架底板、心棒(23)和心棒开关(24)。
2.根据权利要求1的切割机，其特征在于胶丸气流整向装置由输料管(27)、风量调节板(28)、风管(29)所组成。
3.根据权利要求1的切割机，其特征在于心棒(23)和心棒开关(24)配合使用，心棒(23)由心棒头(23－1)、中心钢丝(23－2)、心棒压簧(23－3)、心棒体(23－4)、心棒轴承(23－5)组成，心棒体(23－4)尾部管壁上开有长槽，心棒体(23－4)通过长槽和顶料钢丝轮(22)连结在一起，长槽末端装有尼龙套(25)，心棒开关(24)由开关轴承(24－1)、轴销螺栓(24－2)、(24－3)、拔义挂脚板(24－4)、拔义按装板(24－5)组成。
4.根据权利要求1的切割机，其特征在于刀架座和刀架底板由提升滑杆(8)、斜面板(9)、夹板支撑螺杆(10)、三角形刀架(11)、刀架座复位拉簧(12)、圆盘刀(13)、刀架拉簧(14)、刀架底座(15)、夹板(16)、钢珠螺纹轴(46)、(48)、碗形靠模(47)、调节螺钉(49)、刀架提升轴(50)、提升滑杆轴承(51)、滑动杆(45)组成。
专利摘要胶丸自动切割机是一种自动切割专用机，原医用胶丸全部采用手工方法生产，不符合药检卫生标准，引进的自动生产流水线价格昂贵，对胶丸原材料质量要求高，故不能广泛、普及、推广应用。此胶丸自动切割机由动力装置、控制装置、切割装置、供料装置、胶丸气流整向装置所构成。此机结构简单，制造成本低，实现了单机自动化，一人可照管多台切割机提高效率几十倍，节约大量原材料，可广泛、普及使用在所有的胶丸制造厂。
文档编号A61J3/07GK2035634SQ8820789
公开日1989年4月12日 申请日期1988年6月29日 优先权日1988年6月29日
发明者程伟民, 张调珍 申请人:宁波胶丸工业联营公司