专利名称：输液瓶口的自动放膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药行业中大输液设备，一种输液瓶口的自动放膜装置。
现有技术中，国外大输液使用一次性塑料瓶，国内仍采用玻璃瓶、橡胶瓶塞和铝盖。在灌液后要求放膜，然后放胶塞，封铝盖。灌装和放膜工序必须在百级洁净间中进行，应该是全自动化，但是目前国内该工序上因放膜技术不过关，仍用人工操作。这样在生产过程中就难以达到百级净化的要求，该道工序是保证产品质量的关键。为此，有的采用负压吸头代替手工放膜，但是由于膜是非常薄的涤纶制品，有净电，很难达到一次吸一片的要求。另外还有采用滚刀在带卷上切割下薄膜后，让膜落到瓶口上，在百级净化环境中，对每小时切割一千多片所产生的碎末也是不允许的。
本实用新型的目的是提供一种输液瓶口的自动放膜装置，以满足大输液流水线生产速度及百级净化环境的要求。
该输液瓶口的自动放膜装置，包括固定在台板7上的主动轮1、被动轮5、瓶塞压杆2、电机和电机的开关，其特征是压杆2下端有压套4，压套4内，压杆2外有弹簧3，主动轮1由电机带动，主动轮1和被动轮5之间有膜带6；膜带6中有预先冲出的圆片9，仅由几个点相连。
本实用新型的输液瓶口的自动放膜装置，通过控制开关，使主动轮1与原有线上送胶塞的装置同步，保证膜带与胶塞同时位于瓶口上，由压杆2一次压下。节省了人工送膜工序。提高了生产效率。为避免切割产生碎末，将膜带6预先冲成片9，仅由几点相连，使该装置完全符合百级净化条件要求。
附图
是冲压出膜片的膜带；附图2是自动放膜装置；实施例本实用新型的输液瓶口的自动放膜装置，包括固定在台板7上的主动轮1、被动轮5、压杆2、电机和控制开关，主动轮1由电机带动，膜带6作为传送带连接着被动轮5，膜带6中有预先冲出的圆片9，仅由几个点相连。在原有胶塞压杆2的下端装有压套4，压套内、压杆外有弹簧3，压杆端有档圈固定压套4。控制开关控制着电机速席，使主动轮1与送胶塞装置保持同步。为提高膜带到位准确率，还可用光电开关进行定位控制，为此膜带6上相应地留有定位孔。
权利要求1.一种输液瓶口的自动放膜装置，包括固定在台板(7)上的主动轮(1)、被动轮(5)、瓶塞压杆(2)、电机和电机的开关，其特征是压杆(2)下端有压套(4)，压套(4)内，压杆(2)外有弹簧(3)，主动轮(1)由电机带动，主动轮(1)和被动轮(5)之间有膜带(6)。
2.根据权利要求1所述的输液瓶口的自动放膜装置，其特征在于膜带(6)中有预先冲出的圆片(9)，仅由几个点相连；膜带中的圆线外还有定位孔。
3.根据权利要求1所述的输液瓶口的自动放膜装置，其特征在于控制开关可采用光电开关。
专利摘要一种输液瓶口的自动放膜装置，包括固定在台板7上的主动轮1、被动轮5、瓶塞压杆2、电机和电机的开关；其特征是压杆2下端有压套4，压套4内、压杆2外有弹簧3，主动轮1由电机带动，主动轮1和被动轮5之间有膜带6。本实用新型的输液瓶口的自动放膜装置，通过开关控制电机速度，使主动轮1与原有线上送胶塞的装置同步，保证膜带与胶塞同时位于瓶口上，由压杆2一次压下。节省了人工送膜工序。提高了生产效率。为避免切割产生碎末，将膜带6预先冲成片9，仅由几点相连，使该装置完全符合百级净化条件要求。
文档编号A61J1/05GK2155222SQ9322849
公开日1994年2月9日 申请日期1993年6月17日 优先权日1993年6月17日
发明者王旭 申请人:王旭