时闭气装置将安装腔与大气隔离，凹槽内的气流对病变组织的吸附力使病变组织能够充满整个旋切刀管的内腔，旋切刀管在进退刀装置的驱动下进刀旋切(旋切刀管沿其轴线转动以将病变组织切下)，一旦出现病变组织不能充满旋切刀管内腔时，气槽和凹槽内的气流能够迅速自动调整以使得被采集组织充满采样仓。因此本实施例单负压源单气道旋切装置的旋切刀管采集到的组织始终充满其内腔，能够使被采集的样品组织在旋切刀管内进行完整的活塞运动，避免了样品组织因不能充满旋切刀管内腔发生导管内漏气而致使被抽采样品组织滞留在导管内的情况，因此本单负压源单气道旋切装置取样效果更好，效率更高，且结构简单、体积较小、耗能较低，并能减轻患者痛苦。
[0029]参见图4，本实施例中，所述凹槽14与所述气槽15位于同一直线上，所述凹槽14与所述气槽15的横截面形状一致并呈弧形。凹槽14与所述气槽15均设底部，并由同一个加工刀具加工成型，进而便于降低加工成本。当然，在其它实施例中，所述凹槽14和所述气槽15也可以不再同一直线上，两者只要能够连通即可。
[0030]参见图4，本实施例中，所述凹槽14和所述气槽15的槽口宽度与深度的比值为
2-4，并使所述凹槽14和所述气槽15的开口与采样仓12的内壁及安装腔13的内壁圆弧过渡。这种结构形式不仅能提高吸附效果，使采样组织6能够充满旋切刀管2的内腔，同时也便于加工。
[0031]参见图1-2，本实施例中，所述闭气装置5包括支座51，所述支座51内设置有与所述安装腔13和所述样品收集盒3连通的型腔52，所述旋切刀管2贯穿所述型腔52设置；所述旋切刀管2的外侧设置有能沿所述旋切刀管2的轴向往复移动的推块53，和设置在所述支座51的侧壁上用于将所述型腔52与大气连通或隔断的气阀54，所述推块53驱动所述气阀54开启或闭合，所述推块53的内侧壁与所述旋切刀管2的外侧滑动密封，所述推块53的外侧壁与所述型腔52的内侧壁间隔设置，以便于样品收集盒3与安装腔13通过该间隔连通。
[0032]本实施例中，所述推块53基本呈圆锥台形结构，其直径较大的一端设置有一段圆柱体，所述支座51的侧壁上设置有将大气与所述型腔连通的锥形的气孔55，所述气阀54的阀芯56密封端在弹性件57的弹力作用下将所述气孔55密封，所述阀芯56的密封端的端部为圆锥形或半球形，并延伸至所述型腔52内部，所述推块53轴向运动时推动所述阀芯56的密封端向所述型腔52外移动以使所述气孔55开启。旋切完成后(参见图2，此时采样组织6被切下)，移动推块53以将气孔55开启，采样组织6充满旋切刀管2端部的内腔并形成活塞(参见图2中的采样组织6)，该活塞的一侧通过旋切刀管2的内腔与样品收集盒3的内腔连接，活塞的另一侧则通过凹槽、气槽、安装腔与大气连接，在负压(采样组织6两端的压力差)的作用下，该采样组织6沿着旋切刀管2的内腔向样品收集盒3内移动，进而被传送到样品收集盒3内，完成抽采工作。
[0033]本实施例中，所述气阀54设置有两个，两个所述气阀54位于所述支座51的同一横截面上且周向间隔180度，这种设置方式使两个气阀作用在推块上的作用力大小相等、方向相反，能够相互抵消，进而提高推块往复运动的稳定性。
[0034]参见图5-6，本实施例中，所述刺穿部11为呈等腰三角形的刺板，所述刺板的边沿设置有刺刃16，所述刺刃16位于所述刺板厚度方向的中部；所述刺板的两侧面分别设置有用于增强所述刺板强度的加强部17，两个所述加强部17组合成锥形，且所述加强部17与所述刺板为一体式结构，所述刺刃16突出于所述加强部17，以便于准确刺入取样组织内。所述刀鞘I与所述支座51插接或螺纹连接，以便于装配。
[0035]当然，在其它实施例中，所述凹槽14和所述气槽15的横截面也可以为矩形或U形，气阀54的个数也可以设置其它数量，只要能将型腔与大气连通即可。
[0036]本发明的单负压源单气道旋切装置的各部件的材质不限，其只要能适于制造医疗器械，并具有相应的功能强度和韧度即可。
[0037]上述【具体实施方式】只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代，都应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单负压源单气道旋切装置，其特征在于:包括刀鞘，所述刀鞘的头部为刺穿部，所述刀鞘的靠近所述刺穿部的位置设置有采样仓，所述采样仓的开口设置在所述刀鞘的侧面，所述刀鞘内部设置有供旋切刀管沿所述刀鞘的轴向往复移动的安装腔，所述旋切刀管为中空的管状结构，所述旋切刀管的旋切端设置有圆环形的刀刃，所述旋切刀管的尾端设置有用于推动所述旋切刀管沿轴向移动的进退刀装置，所述旋切刀管的内腔与样品收集盒连通，所述样品收集盒的内腔连通抽负压装置；所述安装腔与所述采样仓连通，所述采样仓的底部设置有沿所述刀鞘的轴向延伸的凹槽，所述安装腔的侧壁沿轴向设置有与所述凹槽连通的气槽；所述安装腔的远离所述刺穿部的一端设置有适于在进刀时将所述安装腔与大气隔离并与所述样品收集盒连通，退刀时适于将所述安装腔与大气连通并与所述样品收集盒隔离的闭气装置。
2.根据权利要求1所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述凹槽与所述气槽位于同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述凹槽与所述气槽的横截面形状一致并呈弧形。
4.根据权利要求1-3任一所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述凹槽和所述气槽的槽口宽度与深度的比值为2-4。
5.根据权利要求1-4任一所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述闭气装置包括支座，所述支座内设置有与所述安装腔和所述样品收集盒连通的型腔，所述旋切刀管贯穿所述型腔设置；所述旋切刀管的外侧设置有能沿所述旋切刀管的轴向往复移动的推块，和设置在所述支座的侧壁上用于将所述型腔与大气连通或隔断的气阀，所述推块驱动所述气阀开启或闭合，所述推块的内侧壁与所述旋切刀管的外侧滑动密封，所述推块的外侧壁与所述型腔的内侧壁间隔设置。
6.根据权利要求5所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述推块基本呈圆锥台形结构，所述支座的侧壁上设置有将大气与所述型腔连通的锥形的气孔，所述气阀的阀芯密封端在弹性件的弹力作用下将所述气孔密封，所述阀芯的密封端的端部延伸至所述型腔内部，所述推块轴向运动时推动所述阀芯的密封端向所述型腔外移动以使所述气孔开启O
7.根据权利要求5或6所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述气阀设置有两个，两个所述气阀位于所述支座的同一横截面上且周向间隔180度。
8.根据权利要求5-7任一所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述刀鞘与所述支座插接或螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述刺穿部为呈等腰三角形的刺板，所述刺板的边沿设置有刺刃；所述刺板的两侧面分别设置有用于增强所述刺板强度的加强部，两个所述加强部组合成锥形。
10.根据权利要求1所述的单负压源单气道旋切装置，其特征在于:所述凹槽与所述气槽为整体式结构，所述凹槽和所述气槽的横截面呈矩形或U形。
【专利摘要】本发明公开了一种单负压源单气道旋切装置，其包括刀鞘，所述刀鞘的靠近刺穿部的位置设置有采样仓，刀鞘内部设置有供旋切刀管沿刀鞘的轴向往复移动的安装腔，所述旋切刀管为中空的管状结构，旋切刀管的旋切端设置有圆环形的刀刃，其尾端设置有进退刀装置，旋切刀管的内腔与样品收集盒连通，样品收集盒的内腔连通抽负压装置；所述安装腔与采样仓连通，所述采样仓的底部设置有沿刀鞘的轴向延伸的凹槽，所述安装腔的侧壁沿轴向设置有与所述凹槽连通的气槽。本发明的旋切装置结构简单、体积较小、功耗较低，并能使取样仓下方的吸附力根据吸附程度自动调整，以保证旋切刀管内的采样组织较为饱满，旋切效果好、采样成功率较高。
【IPC分类】A61B10-02
【公开号】CN104758009
【申请号】CN201510166210
【发明人】陆鉴良, 方志庆, 沈超
【申请人】苏州迈迪诺生命科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月9日