壳聚糖微藻油缓释微胶囊及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于医药新材料技术领域，具体涉及一种壳聚糖微藻油缓释微胶囊及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 微胶囊是指一种以高分子材料为壁壳的微型容器或包装物。微胶囊膜具有改变物 质外观、性质，以及控制膜内物质的释放，提高储存稳定性，掩蔽不良味道，将不可混溶 成分隔离，改变物态便于携带和运输，易降解等特点。微胶囊的壁材将芯材和外部环境 隔离开，防止其受外部环境的影响而发生化学反应，当需要释放的时，用加压、加温或辐 射等方法破坏囊材洲。由于以上特点，微胶囊技术在食品工业中发挥着重要作用，并广泛 应用于食品工业，极大的推动了食品工业发展与转变。传统食品经过微胶囊化后，可以改 变物质原有的物态、色泽、溶解性、耐热性和贮藏性等多方面物理性质，并能在需要时释放 出将芯材物质，以及掩蔽不良风味和色泽。控制释放作用最早应用于药品的研发与应用领 域，近年来随着各行业的发展，如各种活性成分、酶、维生素等，使得控制释放在各种领域 得到了更广泛的应用。食品工业中的微胶囊技术便可起到控制释放的作用。原料经微胶囊 化后，可有效的保护其活性成分，控制活性成分的释放，以达到缓解或定时释放的目的， 使那些对温度、光照、湿度、pH值等敏感的添加剂可以方便的应用到食品工业中。如，口香 糖中香味剂的缓慢释放可使消费者在咀嚼过程中得到持久的香味；一些对某种特定环境 敏感的成份，可以在特定时间得到释放。
[0003] 微胶囊壁材的选择与比例是影响微胶囊特性的重要因素，是微胶囊制作工艺的 关键要素。功能油脂由于其功能特性，并且作为一种食品，对壁材有更加严格的要求。用 于功能性油脂的壁材主要有淀粉类、多糖、植物胶类和蛋白质。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种壳聚糖微藻油缓释微胶囊及其制备方法，以壳聚糖为芯材，微藻 油为囊材，采用W1AVW2型乳液制备得到的微胶囊包封率高，缓释性好。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采取的技术手段为： 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖1〇~20份，液体石蜡 8~15份，乙酸10~20份，微藻油10~20份，石油醚8~16份，丙酮3~5份，正己烷2~4份，甲 醇钠2~8份，甲醇10~15份，麦芽糊精1~3份，酪蛋白1~3份，乳化剂2~6份，沉淀剂3~8 份。
[0006] 所述乳化剂为吐温-80。
[0007] 所述沉淀剂为硫酸钠。
[0008] 所述的壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖12~16 份，液体石錯1〇~12份，乙酸14~18份，微澡油15~18份，石油酿10~12份，丙酮4份，正 己烷3份，甲醇钠4~6份，甲醇12~14份，麦芽糊精2份，酪蛋白2份，乳化剂4份，沉淀剂 4~6 份。
[0009]所述壳聚糖微藻油缓释微胶囊的制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石蜡中，在转速800~1200rpm下搅拌30~60min，使得 乳化剂、微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至80~90°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石蜡中，固定转速800~1200rpm，搅拌乳化 10~30min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油 醚、丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。
[0010] 步骤1)中在转速1000 rpm下搅拌45min。
[0011] 步骤2)中加热至85°C。
[0012] 步骤3)中转速为lOOOrpm，搅拌乳化20min。
[0013] 有益效果： 本发明提供的壳聚糖微藻油缓释微胶囊，以壳聚糖为芯材，微藻油为囊材，采用W1AVw2 型乳液制备得到的微胶囊包封率高，包封率在90%以上，缓释性好。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖10份，液体石蜡8份， 乙酸10份，微藻油10份，石油醚8份，丙酮3份，正己烷2份，甲醇钠2份，甲醇10份，麦 芽糊精1份，酪蛋白1份，吐温-80 2~6份，硫酸钠3份。
[0015] 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。
[0016] 实施例2 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖20份，液体石蜡15份， 乙酸20份，微藻油20份，石油醚16份，丙酮5份，正己烷4份，甲醇钠8份，甲醇15份， 麦芽糊精3份，酪蛋白3份，吐温-80 6份，硫酸钠8份。
[0017] 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。
[0018] 实施例3 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖12份，液体石蜡10 份，乙酸14份，微藻油15份，石油醚10份，丙酮4份，正己烷3份，甲醇钠4份，甲醇12 份，麦芽糊精2份，酪蛋白2份，吐温-80 4份，硫酸钠5份。
[0019] 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。
[0020] 实施例4 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖16份，液体石蜡12 份，乙酸18份，微藻油18份，石油醚12份，丙酮4份，正己烷3份，甲醇钠6份，甲醇14 份，麦芽糊精2份，酪蛋白2份，吐温-80 4份，硫酸钠6份。
[0021] 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。
[0022] 实施例5 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖14份，液体石蜡11 份，乙酸16份，微藻油16份，石油醚11份，丙酮4份，正己烷3份，甲醇钠5份，甲醇13 份，麦芽糊精2份，酪蛋白2份，吐温-80 4份，硫酸钠5份。
[0023] 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。
[0024] 对实施例1~5得到的微胶囊进行包封率和缓释性能测试，结果见表1。
[0025]表1
【主权项】
1. 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，其特征在于组分及各组分质量份数如下：壳聚糖10~20 份，液体石錯8~15份，乙酸10~20份，微藻油10~20份，石油醚8~16份，丙酮3~5份，正己 烷2~4份，甲醇钠2~8份，甲醇10~15份，麦芽糊精1~3份，酪蛋白1~3份，乳化剂2~6份， 沉淀剂3~8份。2. 根据权利要求1所述的壳聚糖微藻油缓释微胶囊，其特征在于：所述乳化剂为吐 温 _80〇3. 根据权利要求1所述的壳聚糖微藻油缓释微胶囊，其特征在于：所述沉淀剂为硫酸 钠。4. 根据权利要求1所述的壳聚糖微藻油缓释微胶囊，其特征在于组分及各组分质量 份数如下：壳聚糖12~16份，液体石蜡10~12份，乙酸14~18份，微藻油15~18份，石油醚 10~12份，丙酮4份，正己烷3份，甲醇钠4~6份，甲醇12~14份，麦芽糊精2份，酪蛋白2 份，乳化剂4份，沉淀剂4~6份。5. 权利要求1所述壳聚糖微藻油缓释微胶囊的制备方法，其特征在于包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石蜡中，在转速800~1200rpm下搅拌30~60min，使得 乳化剂、微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至80~90°C ; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石蜡中，固定转速800~1200rpm，搅拌乳化 10~30min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油 醚、丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。6. 根据权利要求5所述壳聚糖微藻油缓释微胶囊的制备方法，其特征在于：步骤1)中 在转速1000 rpm下揽摔45min。7. 根据权利要求5所述壳聚糖微藻油缓释微胶囊的制备方法，其特征在于：步骤2)中 加热至85°C。8. 根据权利要求5所述壳聚糖微藻油缓释微胶囊的制备方法，其特征在于：步骤3)中 转速为l〇〇〇rpm，搅拌乳化20min。
【专利摘要】本发明公开了一种壳聚糖微藻油缓释微胶囊及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖10~20份，液体石蜡8~15份，乙酸10~20份，微藻油10~20份，石油醚8~16份，丙酮3~5份，正己烷2~4份，甲醇钠2~8份，甲醇10~15份，麦芽糊精1~3份，酪蛋白1~3份，乳化剂2~6份，沉淀剂3~8份。以壳聚糖为芯材，微藻油为囊材，采用W1/O/W2型乳液制备得到的微胶囊包封率高，缓释性好。
【IPC分类】A61K9/52, A61K47/44, A61K47/36
【公开号】CN105078927
【申请号】CN201510344553
【发明人】夏戊君, 金可心, 凌云, 凌天阳
【申请人】苏州佑君环境科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月19日