用于制备饮料的方法
【专利摘要】本发明涉及一种通过将饮料浓缩粉末(2)与稀释剂在容器(1)中混合来制备饮料的方法，该方法包括下述连续步骤：1)将一定剂量的饮料浓缩粉末输送到容器中，2)将一定剂量的稀释剂引入到容器中。
【专利说明】用于制备饮料的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用可溶解的饮料粉末制备饮料的方法。
【背景技术】
[0002]饮料分配机是利用一种或多种饮料配料并通过使所述饮料配料与液体相互作用来制备饮料的设备。在一些类型的饮料分配机中，包含浓缩物和/或粉末的饮料源与诸如水的液体混合，用以制备饮料。因此，粉末尤其在诸如咖啡、茶、热巧克力或汤的热饮领域中用于饮料的制备。
[0003]已知的饮料分配机因此包括投配装置(定量给料装置)，该投配装置用于将储存在存储腔室中的预定量的可溶解粉末投配到混合腔室中或者投配到专用器皿中。液体可以被引入到所述混合腔室或者专用器皿中以与可溶解粉末相互作用，并因此形成食品成分。
[0004]本发明尤其涉及这样的分配机，S卩，在该分配机中可溶解粉末在饮用杯中而不是在混合腔室中与液体混合。在这种分配机中，粉末通常由投配装置来计量并被输送到饮用杯中。液体被同时或依次地供应到饮用杯中以发生溶解。然而，利用上述概述的原理的现有饮料制备设备遭受这样的不便利性，即，饮料浓缩物不完全溶解并因而在制备好的饮料中存在浓缩物的残留。这导致制备好的饮料不均匀并因而具有不吸引人的外观。此外，在将饮料浓缩物供应到容器中的过程中，部分浓缩物可能会粘到容器的内部侧壁上，并因此不能在该饮料制备方法中完全溶解。另外，如果饮料浓缩物没有完全溶解在被提供至容器的液体中，则饮料的味道可能不同于想要的饮料味道。因此，希望具有待制备的饮料的浓度可复制的优点，其中饮料的浓度对应于提供至容器的饮料浓缩物的量并且针对每次制备都不会变化。因此，根据上述原理来制备饮料的设备是很受欢迎的，其能够完全溶解提供至容器的全部饮料浓缩物。
[0005]为解决上述问题已经提出了不同的解决方案(例如，W02010 / 034722)，所有这些解决方案都包括根据特定的运动将稀释剂输送到含有饮料浓缩粉末的容器中。
[0006]本发明的目的是提供一种允许基于供应至容器中的饮料浓缩粉末来有效地制备饮料的方法，所述饮料浓缩粉末与稀释剂在所述容器中混合。
【发明内容】
[0007]根据第一方面，本发明涉及一种通过将至少一种饮料浓缩粉末与稀释剂在容器中混合来制备饮料的方法，该方法包括下述连续步骤:
[0008]I)将一定剂量的至少一种饮料浓缩粉末输送到容器中，
[0009]2)将一定剂量的稀释剂引入到容器中，
[0010]其中，在步骤I)中根据相对于所述容器的转动运动来输送所述粉末。
[0011]本发明涉及一种用饮料粉末浓缩物来制备饮料的方法。在本申请说明书中，术语“粉末”涉及散装饮料配料，其涵盖任意自由流动的固体物品——例如，粉剂、微粒/细晶粒、松散微粒、附聚物、颗粒。根据优选模式，所述饮料浓缩粉末可以是咖啡、茶、巧克力、牛奶和汤等的可溶解粉末。
[0012]根据本发明的方法，在第一步骤中，将一定剂量的粉末引入到容器中，在不同的第二步骤中，将一定剂量的稀释剂引入到容器中并使该稀释剂与所述粉末混合。所述容器通常是饮用杯。因此，饮料直接在容器中而不是在分配机的混合设备中制备好。优选地，所述容器具有截头圆锥形的形状，但是也可以使用其它形状。根据本发明，在将粉末引入到容器中的第一步骤中，根据相对于所述容器的转动运动来输送所述粉末。所述转动运动可以通过在第一步骤期间使所述容器转动或在第一步骤期间使用于输送所述粉末的装置转动来获得。由于粉末在输送过程中相对于容器转动运动，所以粉末铺开在容器底部的整个表面上。
[0013]根据本发明的优选实施例，所述容器在所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送期间转动。
[0014]优选地，所述容器在所述粉末在该容器中流动期间一直转动。
[0015]基本上，所述容器在所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送期间关于通过该容器的底部中心的竖直轴转动。
[0016]优选地，将所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送到容器底部上的不同于容器的中心的位置上。
[0017]根据优选实施例的第一模式，可以将所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送到容器底部上的介于底部的中心与底部的边缘之间的位置上。优选地，所述容器仅转动地运动。因此，所述粉末根据相对于杯底部的旋转运动(圆周运动)落下。优选地，将所述容器的转动以及粉末的流量/流动配置成使得杯子在粉末输送期间至少完成一圈转动，甚至更优选地完成多于一圈转动。
[0018]根据优选实施例的第二模式，所述容器可以在所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送期间水平地移位。因此，根据所述第二模式，容器转动并同时水平移动。优选地，所述容器水平移位成使得在介于底部中心与底部边缘之间延伸的路径上将所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送到所述容器底部上。因此，粉末按照相对于杯底的螺旋运动落下。优选地，将所述容器的转动以及所述容器的水平移位配置成使得所述容器底部中心在至少一圈转动期间移动距离山该距离d等于从所述容器底部的中心到所述容器底部的边缘的距离。
[0019]根据本发明的次优选的实施例，在所述第一步骤中，用于输送粉末的装置在过程第一步骤期间转动。在这个实施例中，容器是固定不动的，而用于输送粉末的装置相对于容器转动。
[0020]基本上，在步骤2)中，通过将至少一股稀释剂射流引向所述容器的内部底部部分以及将至少一股稀释剂射流引向所述容器的内部侧壁部分来将所述一定剂量的稀释剂引入所述容器中。优选地，将至少两股稀释剂射流引向所述容器的内部底部部分以及将至少两股稀释剂射流引向所述容器的内部侧壁部分，并且关于竖直轴(竖直方向)分别以不同的角度(α，β)来布置所述被引向容器的内部底部部分的至少两股稀释剂射流和所述被引向容器的内部侧壁部分的至少两股稀释剂射流。优选地，所述容器在所述稀释剂引入期间转动。根据优选实施例，实施在W02010 / 034722中描述的注入稀释剂的方法。
[0021]基本上在本发明的方法中，在所述第一步骤之前将所述容器设置在支承装置上。所述支承能够鉴于用于输送粉末的装置与所述容器的相对位置并鉴于转动装置的位置而将容器正确地定位在用于实施所述方法的分配机中。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]参照附图将更好地理解本发明的特征和优点，其中:
[0023]-图la、lb和Ic示出了根据本发明优选实施例的第一模式的饮料制备的不同步骤，
[0024]-图2a、2b描述了容器在图1a和图1b所示的步骤之间的俯视图，
[0025]-图3a、3b和3c示出了根据本发明优选实施例的第二模式的饮料制备的不同步骤，
[0026]-图4a、4b描述了容器在图3a和图3b所示的步骤之间的俯视图，
[0027]-图5示出了根据本发明和根据现有技术的输送到杯子中的饮料浓缩粉末的形状。
【具体实施方式】
[0028]图la、Ib和Ic示出了利用分配机制备饮料的不同步骤，所述分配机包括用于储存饮料浓缩粉末2的储存装置8，以及用于从所述储存装置投配一定剂量的粉末并且例如通过槽5将所述粉末输送到容器I的投配装置4。所述容器放置在配置成用于使容器I转动的转动装置6上。通过用于定位所述容器的装置7来控制容器I的位置。该定位(支承)装置能够:
[0029]-使所述容器相对于槽出口定位成使得从所述槽落下的粉末到达所述容器的底部11而处于介于该底部的中心O与该底部的边缘12之间的位置。
[0030]-使所述容器相对于转动装置定位成使得在输送所述一定剂量的饮料浓缩粉末的过程中所述转动装置的转动轴X经过所述容器的底部中心O。
[0031]图1a示出了本发明的优选实施例的第一步骤，在该第一步骤期间将一定剂量的饮料浓缩粉末2输送到容器I中。同时激活投配装置4，使得粉末沿着空的容器I的方向流过槽5，激活转动装置6使得容器I关于经过其底部中心O的竖直轴X转动。由于在第一步骤期间的转动，粉末流3在所述容器的底部11上画出如图2a所示的圆。由于所述转动，粉末在第一步骤结束时均匀地分布在所述容器的底部，如图1b和2b所示。
[0032]图1c示出了第二步骤，在该第二步骤期间将一定剂量的稀释剂引入所述容器中。通过喷嘴9引入稀释剂，所述喷嘴优选地将两股稀释剂射流10a、IOb输送到所述容器中，一股稀释剂射流IOb朝向所述容器的内部侧壁部分13，另一股稀释剂射流IOa指向所述容器的内部底部部分11。优选地，可以在引入稀释剂的第二步骤期间激活转动装置6。
[0033]图3a、3b和3c示出了利用在图1所描述的分配机来制备饮料的不同步骤，按照第二模式来实施本发明的方法的优选实施例。图3a示出了所述方法的第一步骤，在该第一步骤期间将一定剂量的饮料浓缩粉末2输送到容器I中。同时激活投配装置4，使得粉末沿着空的容器I的方向流经槽5，激活转动装置6，使得下述同时发生:
[0034]-容器I关于经过其底部中心O的竖直轴X转动，并且
[0035]-容器I在粉末输送过程中水平地移位。
[0036]所述容器移位成使得所述粉末在介于底部的中心和底部的边缘之间延伸的路径上输送到容器底部11上。如可以在示出容器在第一步骤开始时的状态的图3a和示出容器在第一步骤结束时的状态的图3b中看到的，容器I水平地移动使得槽5的出口最初面向容器底部11的中心O，并且最后几乎面向所述容器底部的边缘12。此外，由于在第一步骤期间的转动，粉末流3在所述容器的底部11上画出如图4a所示的螺旋。所述粉末在第一步骤结束时均匀地分布在所述容器的底部，如图3b和4b所示。图3c示出了第二步骤，在该第二步骤期间将一定剂量的稀释剂引入容器中，并且如图1c所示地实施该第二步骤。
[0037]图5描述了根据本发明的输送到杯子I中的饮料浓缩粉末的形状2a，以及根据现有技术(所述现有技术在将粉末分配到杯子内的过程中不具备粉末相对于杯子的转动)的输送到杯子中的饮料浓缩粉末的形状2b。在现有技术中粉末具有山的形态，而利用本发明的分配过程粉末则相对地平坦。当将三股稀释剂射流10a、10b、10c引入到杯子I中时，这种形状的差异影响溶解步骤。在本发明的过程中，三股稀释剂射流以距离杯子底部相同的距离d2冲击粉末，并且对饮料的搅动是均匀的，而在现有技术中，三股稀释剂射流以距离杯子底部不同的距离一包含在dl和d2之间一冲击粉末，因此所述射流有差别地混合粉末并且将粉末喷射到杯子的侧面，这造成在完成的饮料中形成团块(块状物)。
[0038]本发明的方法具有的优点是利用稀释剂射流改善在饮用杯中的粉末的溶解。
【权利要求】
1.一种通过将至少一种饮料浓缩粉末(2)与稀释剂在容器(I)中混合来制备饮料的方法，包括下述连续步骤: 1)将一定剂量的饮料浓缩粉末输送到所述容器中， 2)将一定剂量的稀释剂引入到所述容器中， 其中，在步骤I)期间，根据相对于所述容器的转动运动来输送所述粉末。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述容器在所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送期间转动。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述容器在所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送期间关于经过该容器的底部中心的竖直轴(X)转动。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，将所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送到容器底部上的不同于所述容器的中心的位置上。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送到所述容器底部上的介于该底部的中心与该底部的边缘之间的位置上。
6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，将所述容器的转动和粉末的流量配置成使得所述容器在所述粉末输送期间完成至少一圈转动，优选地完成多于一圈转动。
7.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述容器在所述一定剂量的饮料浓缩粉末输送期间水平地移位。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述容器水平地移位成使得所述一定剂量的饮料浓缩粉末在介于所述容器底部的中心与所述容器底部的边缘之间延伸的路径上输送到所述容器底部(11)上。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，将所述容器的转动和所述容器的水平移位配置成使得所述容器底部的中心(O)在至少一圈转动期间移动距离d，该距离d等于所述容器底部的中心到所述容器底部的边缘之间的距离。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤2)中通过将至少一股稀释剂射流(IOa)引向所述容器的内部底部部分以及将至少一股稀释剂射流(IOb)引向所述容器的内部侧壁部分(13)来将所述一定剂量的稀释剂引入所述容器中。
11.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，将至少两股稀释剂射流引向所述容器的内部底部部分(11)以及将至少两股稀释剂射流引向所述容器的内部侧壁部分(13)，并且关于所述竖直轴分别以不同的角度(α，β)来布置所述被引向所述容器的内部底部部分(13a)的至少两股稀释剂射流和所述被引向所述容器的内部侧壁部分的至少两股稀释剂射流。
【文档编号】A47J31/40GK103889286SQ201280043483
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年9月5日 优先权日:2011年9月6日
【发明者】Y·布鲁纳, M·（M）·施蒂格尔 申请人:雀巢产品技术援助有限公司