一种钢管内壁清理的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管内壁清理机，包括钢管本体、支撑台、固定台，所述钢管本体设置在支撑台上，所述支撑台的上端为V形结构，所述固定台上设有清理杆，所述清理杆一端与固定台右端面垂直固定连接，另一端设置在钢管本体的内部，所述清理杆上均匀设有清理盘，所述清理盘与清理杆固定连接，所述清理盘外壁上均匀设有钢丝刷毛，所述钢管本体的右侧上部与驱动轮相贴合，下部导向轮相贴合。本实用新型结构简单、设计合理，通过将支撑台上端设置为V形结构，便于钢管本体的稳定进给；通过将钢丝刷毛所组成的外圆直径大于钢管本体的内径，能够有效的清理钢管本体内壁上的杂质；通过将驱动轮设置为高度可调，有利于适用各种直径钢管的清理。
【专利说明】一种钢管内壁清理机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清理机，尤其涉及一种钢管内壁清理机。
【背景技术】
[0002]钢管在工业领域应用很广泛，例如石油和水的输送以及工业生产时所需的许多液态物质都需要钢管进行输送，同时包括工业上用的很多辅助设备采用采用钢管焊接制成，当钢管在各种的使用环境中，钢管的内表面会产生各种混合物，例如铁锈、水泥以及具有粘性的物质，这些物质在钢管的内表面不仅堵塞钢管，而且有些会导致钢管的损坏，因此我们就需要对钢管内表面进行清理加以维护来提高钢管的使用寿命，因此，就需要一种钢管内壁清理机来解决上述问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种钢管内壁清理机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种钢管内壁清理机，包括钢管本体、支撑台、固定台，所述钢管本体设置在支撑台上，所述支撑台的上端为V形结构，所述固定台上设有清理杆，所述清理杆一端与固定台右端面垂直固定连接，另一端设置在钢管本体的内部，所述清理杆上均匀设有清理盘，所述清理盘与清理杆固定连接，所述清理盘外壁上均匀设有钢丝刷毛，所述钢管本体的右侧上部与驱动轮相贴合，下部导向轮相贴合。
[0006]作为优选，所述清理盘上均匀设置的钢丝刷毛所组成的外圆直径大于钢管本体的内径。
[0007]作为优选，所述导向轮通过连杆与竖直滑杆上滑套相连接。
[0008]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理，通过将支撑台上端设置为V形结构，便于钢管本体的稳定进给；通过将钢丝刷毛所组成的外圆直径大于钢管本体的内径，能够有效的清理钢管本体内壁上的杂质；通过将驱动轮设置为高度可调，有利于适用各种直径钢管的清理。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]一种钢管内壁清理机，包括钢管本体1、支撑台2、固定台3，所述钢管本体I设置在支撑台2上，所述支撑台2的上端为V形结构，所述固定台3上设有清理杆4，所述清理杆4一端与固定台3右端面垂直固定连接，另一端设置在钢管本体I的内部，所述清理杆4上均匀设有清理盘5，所述清理盘5与清理杆4固定连接，所述清理盘5外壁上均匀设有钢丝刷毛，所述清理盘5上均匀设置的钢丝刷毛所组成的外圆直径大于钢管本体I的内径。所述钢管本体I的右侧上部与驱动轮6相贴合，下部导向轮7相贴合。所述导向轮7通过连杆与竖直滑杆9上滑套8相连接。
[0013]综上，本实用新型结构简单、设计合理，通过将支撑台上端设置为V形结构，便于钢管本体的稳定进给；通过将钢丝刷毛所组成的外圆直径大于钢管本体的内径，能够有效的清理钢管本体内壁上的杂质；通过将驱动轮设置为高度可调，有利于适用各种直径钢管
的清理。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢管内壁清理机，包括钢管本体(I)、支撑台(2)、固定台(3)，所述钢管本体(I)设置在支撑台(2)上，其特征在于，所述支撑台(2)的上端为V形结构，所述固定台(3)上设有清理杆(4)，所述清理杆(4) 一端与固定台(3)右端面垂直固定连接，另一端设置在钢管本体(I)的内部，所述清理杆(4)上均匀设有清理盘(5)，所述清理盘(5)与清理杆(4)固定连接，所述清理盘(5)外壁上均匀设有钢丝刷毛，所述钢管本体(I)的右侧上部与驱动轮(6)相贴合,下部导向轮(7)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理机，其特征在于，所述清理盘(5)上均匀设置的钢丝刷毛所组成的外圆直径大于钢管本体(I)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁清理机，其特征在于，所述导向轮(7)通过连杆与竖直滑杆(9 )上滑套(8 )相连接。
【文档编号】B08B9/043GK203678782SQ201320715366
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】黄娟娟 申请人:黄娟娟